Izrada rezervoara za skladištenje dušika
Tečni spremnici za skladištenje plina obično se koriste posude za pohranu tlaka. Srednji unutar rezervoara uglavnom je komprimirani zrak, a struktura je uglavnom vertikalna.
Tečni spremnici za skladištenje plina obično se koriste posude za pohranu tlaka. Srednji unutar rezervoara uglavnom je komprimirani zrak, a struktura je uglavnom vertikalna.
Ključ izolacijske performanse tečnih rezervoara za skladištenje dušika leži u njihovom izolacijskom vremenu. Izolacioni sloj dizajniran je za smanjenje ulaza vanjske topline za smanjenje brzine isparavanja tečnog azota i osigurati dugoročno skladištenje tečnog azota.
Unutrašnjost rezervoara za pohranu tečnog dušika mora izdržati određeni pritisak, koji uglavnom ovisi o stopi isparavanja tečnog azota i sigurnim zahtjevima za odlaganje spremnika. Dizajnerski tlak mora osigurati sigurno ispuštati plin bez opasnosti kada tečni azot djelomično isparava.
Glavna struktura skladišnog spremnika trebala bi koristiti visokokvalitetni čelik koji je otporan na niske temperature ili druge materijale koji ispunjavaju zahtjeve. Nehrđajući čelik je zajednički izbor jer ima dobru otpornost na koroziju i snagu. Izolacijski materijali kao što su višeslojni aluminijski silikatni vlakno, perlit ili plastika pjene koriste se za punjenje za smanjenje prijenosa topline.
Starge tenkovi koji ispunjavaju GB i ASME kodove imaju kapacitete u rasponu od 5 do 300 m3, a njihovi klizni pritisci mogu dostići 22 bara (PED) ili 24 bara (ASME), ovisno o potrebama kupca. Izdržavaju zemljotrese i jake vjetrove zahvaljujući svojim potpornim nogama.
