Überprüfen Sie regelmäßig den äußeren Tank des Lagertanks, um Risse, Verformungen, Korrosion usw. zu überprüfen, insbesondere Schweißnähte, Verbindungen usw.
Führen Sie jeden Tag eine visuelle Überprüfung des LNG -Tanks durch, um nach Lecks zu überprüfen
Der LNG -Lagertank besteht aus einem Innenbehälter, einer Außenhülle, einer Unterstützung, einem Prozessrohrsystem, einer thermischen Isolationsmaterialien und anderen Teilen.
Eine entscheidende Determinante der Anti-Korrosions-Leistung von LNG-Lagertank ist die starke atmosphärische Korrosivität der Küstenregion.
Die Struktur von LNG-Lagertanks ist typischerweise doppelt schichtlich, mit Kohlenstoffstahl oder einem anderen Material, das für die Außenschicht und Edelstahl für die Innenschicht verwendet wird.
LNG -Tanks sind in Größen zwischen 30.000 und 270.000 Kubikmeter übertragen, die für verschiedene Lagerbedürfnisse gerecht werden und die Skalierbarkeit für verschiedene Projekte sicherstellen.
LNG erfordert, dass der Flüssigkeitsspeichertank einen guten Widerstand mit niedriger Temperatur und eine hervorragende Leistung der Kälte aufweist.
LNG -Tankschweißungen müssen zu 100% magnetisch getestet (MT) und zu 100% getestetes Vakuumdicht (VBT) sein.
Die Innenzylinder- und Pipeline -Materialien des 100 m3 vertikalen LNG -Lagertanks sind 0cr18ni9 Edelstahl, und der äußere Zylinder beträgt 20r Druckstahl.
Vertikale LNG -Lagertanks sind im Allgemeinen doppelte Metallwandstrukturen, unter Druck gelagert und mit Vakuumpulver isoliert.
Prozessbeschreibung: Die LNG -Füllungsausrüstung ist eine kryogene Flüssigkeitspumpe. Es ist durch einen langen kontinuierlichen Betrieb und keine Leckage gekennzeichnet.
LNG-Füllstationen sind in vier Arten unterteilt, wobei am häufigsten mit Schleudern montierte Füllstationen teilnehmen.
