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Calidad principal del producto del tanque de almacenamiento de GLP

Los tanques de almacenamiento de gas licuado pertenecen a recipientes a presión de Clase III y se utilizan para contener gas licuado. El gas licuado es un gas inflamable y explosivo, y su proceso de fabricación es muy estricto. Re...
Clasificado4.5Tanques de almacenamiento de GLP en regiones frías436opiniones de clientes
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El tanque de almacenamiento subterráneo de gas licuado de petróleo (GLP) que ahorra espacio es una solución innovadora y eficiente diseñada para optimizar el espacio de almacenamiento y al mismo tiempo garantizar la seguridad y la confiabilidad.

Todos los revestimientos anticorrosión de superficie adoptan tecnología avanzada, como chorro de arena y tratamiento de eliminación de óxido, pulverización y soplado.

1. Las reparaciones importantes de los productos deben ser realizadas por unidades con las calificaciones de reparación correspondientes.
Finalización del llenado: cuando el cilindro de gas del vehículo alcanza la presión establecida o la cantidad de llenado requerida, el llenado se detiene automáticamente.
3. Antes de que el personal de reparación ingrese al interior del contenedor, la unidad de usuario debe consultar los requisitos del "Reglamento de supervisión técnica de seguridad para recipientes a presión fijos", hacer preparativos y trabajos de limpieza, y prohibir estrictamente la entrada del personal si no se cumplen los requisitos.
4. Limpieza interna y reemplazo antes de la reparación: El gas licuado de petróleo en el tanque de almacenamiento a reparar se bombea al tanque de almacenamiento en servicio mediante una bomba de hidrocarburos. Después de bombear el gas de petróleo licuado líquido, se utiliza un compresor para bombear el gas de petróleo gaseoso al tanque de almacenamiento en servicio. Deje de bombear cuando alcance aproximadamente 0,05 MPa. Luego llene el tanque de almacenamiento con agua, detenga el agua cuando el nivel del agua suba a una altura cercana a la abertura de la tubería de fase gaseosa y déjelo en remojo durante al menos 24 horas. Instale sellos de agua y boquillas de combustión, y use la presión del agua para sellar la presión de aire restante dentro del tanque y quemarla en la boquilla de combustión; Alternativamente, se puede utilizar gas inerte para el tratamiento de sustitución. Finalmente, realice un análisis del contenido de oxígeno y un análisis de la concentración de gas en el tanque. El contenido de gas licuado debe ser inferior al límite inferior de explosión y el reemplazo se considera calificado. Solo después de pasar el análisis se puede poner el tanque en funcionamiento.

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