Mikrohullámú, LNG -tartályok ronasztási tesztelése
Mivel a kriogén és a normál nyomású tároló tartályokban tárolt folyadéknak nincs nyomása, hogy megfeleljen a szivattyú nettó pozitív szívónyomásfejének, a tárolótartály alapja (Elev ...
A mikrohullámú roncserő tesztelési technológia az 1960 -as években kezdődött. A mikrohullámú nem ronstruktív tesztelési technológia egy bizonyos frekvenciájú elektromágneses hullámok besugárzása a ghzmhz3300 ~ 330 -ban a tesztelendő tárgyhoz. A földgáztartályok elemzik a tükröződött hullámok és az átadott hullámok amplitúdójának és fázisának változásait, a hullám üzemmódban bekövetkező változásokat, valamint a szétszórt hullámok elemzését, hogy megértsük a hibákat, például repedéseket, repedéseket, pórusokat, a rétegelt közegek eldöntését, a zárványok helyzetét és méretét, valamint a kompozit anyagok belső sűrűségének egyenetlenségét. A mikrohullámú roncserő tesztelési technológiát három kategóriába lehet osztani a detektálási elv szerint: reflexiós hullám módszer, átviteli hullám módszer és szétszórt hullám módszer.
Maguk a mikrohullámúak jellemzői, például rövid hullámhossza, magas frekvenciájának és erős képessége miatt a dielektromos anyagok áthatolása, a mikrohullámú ronstruktív tesztelés az LNG -tartályok ronstruktív szkennelését végzi, és adatokat szolgáltathat a hibaterület számszerűsítésére; Különösen, speciális elemzés és feldolgozás nélkül, a hibaterület valós idejű háromdimenziós képét lehet beszerezni. Előnyei magukban foglalják az egyszerű műszereket, az egyszerű működést, a könnyen hordozható, olcsó költségeket és a mikrohullámok nem igényelnek kapcsolószereket, ami elkerüli az anyagok kapcsolószereinek szennyeződését. Elfoglalása az, hogy a mikrohullámok nem tudnak behatolni a fémekbe és a jó elektromos vezetőképességgel rendelkező kompozit anyagokba, így csak a repedés hibáinak és a tárolótartályok fémfelületének detektálására használhatók, de nem tudják kimutatni az ilyen kompozit szerkezetek belső hibáit.
