Confronto tra i cilindri di Dewar e tradizionali in acciaio

La rigidità delBottiglia di dewarè particolarmente importante. Qualsiasi perdita può causare la perdita di gas. Se il vettore è gas naturale o un gas infiammabile consentito, potrebbe esserci un rischio di esplosione. Pertanto, l'ispezione della bottiglia di dewar (cilindro a gas isolato saldato) è molto necessaria.

L'ispezione di Dewar di solito ha due forme. Vacuum mode and positive pressure mode (sniffer mode), dewars (welded insulated gas cylinders) mostly use the negative pressure form of helium mass spectrometer leak detector, the vacuum form of leak detection, and the helium mass spectrometer leak detector and vacuum system Connection, because HLT550 does not have a backing pump, the vacuum system used on site can be used as the backing pump of the helium mass spectrometer leak detector. La migliore connessione è vicino all'ingresso dell'aria (ovvero l'ingresso dell'aria del gruppo della pompa del vuoto)), il sistema a vuoto avrà una pompa impostata per il vuoto, quindi il rivelatore di perdite è collegato all'ingresso dell'aria della pompa nella direzione del flusso d'aria, è facile avere una parte della pressione parziale sul rilevatore di perdite e quindi raggiungere il ruolo di rilevamento delle perdite.

Il pallone di dewar può fare un ottimo lavoro di isolamento termico, può funzionare normalmente senza fare affidamento su altre attrezzature esterne o alimentazione e altre attrezzature. Il suo metodo di utilizzo è lo stesso di quello del tradizionale cilindro in acciaio. L'interfaccia del pallone di dewar è di cinque-ottavi di pollice, che è la stessa dell'interfaccia di un tradizionale cilindro in acciaio, che può essere collegato a un regolatore di pressione del gas. Dalla connessione del Dewar all'inizio dell'uso, solo una persona deve gestirlo e l'intero processo richiede circa 3 minuti. Calcolato utilizzando 10 lattine al mese, un totale di 30 minuti di tempo di sostituzione del cilindro. L'intero processo dalla connessione all'uso di cilindri in acciaio tradizionale richiede circa 3 minuti. Calcolato utilizzando 300 bottiglie al mese, un totale di 900 minuti di tempo di sostituzione del cilindro.L'uso di Dewar migliora notevolmente l'efficienza del lavoro dei lavoratori e riduce l'intensità del lavoro. Alta sicurezza, ambiente di lavoro pulito e bello. Dopo che il dewar è stato riempito, la pressione all'interno della bottiglia è compresa tra 0 ～ 0,05 milioni in base al grado di sottovalutazione. La massima pressione di lavoro è 1,6 MPA. Allo stesso tempo, ilDEWAR FLASKè dotato di un dispositivo di riduzione della pressione di protezione di 3 volte. Le prestazioni di sicurezza sono molto alte.

Anche se c'è un incidente, la conseguenza più grave è che il liquido nella bottiglia viene scaricato come gas, che non causerà vittime e perdite di proprietà. Dopo che il tradizionale cilindro in acciaio è riempito, la pressione nella bottiglia è compresa tra 13 e 13,5 MPa (circa 130 kg a 135 kg), che è un cilindro a gas ad alta pressione. In termini di sicurezza, è dotato solo di un fusibile. I pericoli sono soggetti a verificarsi in ambienti ad alta temperatura e una volta che si verifica un'esplosione, le conseguenze sono devastanti. Basso costo di acquisto rispetto all'utilizzo di cilindri in acciaio tradizionali, il costo di acquisto dell'utilizzo di Dewar è inferiore di circa il 20%.