Cinque misure protettive per il serbatoio di stoccaggio dell'azoto liquido a bassa temperatura

1. Selezione del materiale del serbatoio di stoccaggio dell'azoto liquido. È stato dimostrato che maggiore è la resistenza del maggiore è il materiale del recipiente a pressione, maggiore è la possibilità di tensocorrosione. Tuttavia, il limite di resistenza inferiore senza tensocorrosione è correlato al contenuto e alle caratteristiche delle impurità, all'entità della sollecitazione, alla velocità operativa e ad altri fattori. Al fine di prevenire la corrosione da stress del serbatoio di stoccaggio dell'azoto liquido a bassa temperatura, la scelta migliore dovrebbe essere fatta tenendo conto della pressione operativa, dello stress residuo, della sicurezza e dell'economia. Acciaio con resistenza inferiore.

2. Controllare regolarmente la concentrazione di azoto liquido e il contenuto di umidità del serbatoio di stoccaggio a bassa temperatura dell'azoto liquido. Se il contenuto di acqua è inferiore alla concentrazione critica, integrare tempestivamente il contenuto di acqua per mantenere il contenuto di umiditàserbatoio di stoccaggio a bassa temperatura di azoto liquido nell'intervallo 012% - 1%.

3. Per il serbatoio di stoccaggio dell'azoto liquido devono essere adottati la struttura ragionevole e il processo di saldatura. Nella struttura deve essere evitata la concentrazione delle sollecitazioni causata da troppe e troppo concentrate saldature, saldature asimmetriche, saldature incrociate e sequenze di saldatura irragionevoli. Durante la produzione del serbatoio di stoccaggio a bassa temperatura dell'azoto liquido, è necessario evitare saldature forti per evitare difetti come sottosquadri e bordi sfalsati, in modo da garantire il più possibile la superficie liscia a contatto con il mezzo.

Dopo la produzione, è necessario eseguire un trattamento termico di ricottura per rimuovere lo stress termico residuo dopo la saldatura. Il PWHT corretto può ridurre notevolmente lo stress residuo nel processo di produzione e la durezza di picco della HAZ.4. Per il nuovo azoto liquidocserbatoio di stoccaggio riogenicoprima della messa in servizio l'aria interna dovrà essere completamente rimossa; durante il processo di riempimento, scarico e manutenzione, dovranno essere adottate alcune misure per evitare l'ingresso di aria. Per il serbatoio di stoccaggio a bassa temperatura di azoto liquido di grandi dimensioni, il vapore di ammoniaca deve essere condensato continuamente, mentre il gas non condensabile è costituito principalmente da aria, che deve essere scaricata. Per le apparecchiature più piccole, l'aria all'interno del serbatoio di azoto liquido deve essere rimossa mediante estrazione o traspirazione. In una parola, l'eliminazione dell'inquinamento atmosferico nel serbatoio di azoto liquido può prevenire efficacemente la tensocorrosione.

5. Per il serbatoio criogenico di azoto liquido appena utilizzato, l'ispezione interna ed esterna deve essere effettuata secondo le normative e deve essere effettuata un'ispezione periodica. L'ispezione chiave deve essere effettuata per l'interfaccia della fase liquida e gassosa, l'innesco dell'arco e il punto di innesco, il giunto a T e altre parti corrosive. Tutte le saldature al di sotto del livello del liquido saranno soggette al rilevamento di difetti con particelle magnetiche o ultrasuoni al 100%. Se le condizioni lo consentono, tutte le saldature saranno soggette al rilevamento di particelle magnetiche al 100%.