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Lo scopo di sostituire il cilindro di dewar con azoto durante l'aspirazione
Data: 06 luglio 2020

I cilindri di dewar di saldatura vengono sostituiti con azoto durante l'aspirazione, che è determinato dalle caratteristiche dell'azoto. Rispetto all'aria generale, il gas di azoto ad alta purezza è privo di ossigeno, quasi privo di acqua e privo di olio, il suo coefficiente di espansione termica è basso, la conducibilità termica è bassa, l'aumento della temperatura è lento e il tasso di accumulo di calore è ridotto, quindi può garantire notevolmente le prestazioni dell'isolamento termico del Dewar.
1. Il serbatoio interno viene riscaldato a 250 gradi per evacuare, principalmente per consentire all'espansione dell'aria all'interno dell'espansione, in modo che l'aria possa essere estratta al massimo e si forma un vuoto più alto dopo il raffreddamento.
2. Se il livello di processo di evacuazione e il processo di saldatura è molto elevato, è possibile garantire che il vuoto non venga distrutto e non riempito con azoto, poiché in condizioni di vuoto elevate, poiché ci sono pochi media di trasmissione di calore, il trasferimento di calore è anche molto lento e può sostanzialmente soddisfare le esigenze dell'isolamento relativo.
3. Il riempimento dell'azoto viene utilizzato principalmente per la compensazione quando i 2 processi sopra sono immaturi. Finché 1 processo appare in 10 bottiglie, dovrebbe essere riempito con azoto. Dopo il riempimento di azoto, la pressione nella bottiglia è vicina alla pressione normale, in modo che in caso di scarsa qualità di saldatura, l'aria non perde facilmente e l'azoto riempito nella bottiglia può essere mantenuto nella fase iniziale dell'uso a causa della sua bassa coefficiente di espansione termica e bassa comportamento termica. Relativamente isolato.
4. Il processo di saldatura è il problema chiave. Se la qualità della saldatura non è sufficiente, durante l'uso del serbatoio di Dewar, a causa dell'espansione e della contrazione del calore, l'azoto traboccerà il cilindro quando riscaldato e l'aria perde durante il raffreddamento. Dopo un lungo periodo di utilizzo, l'azoto verrà sostituito dall'aria, in modo che la perdita del cilindro delle prestazioni dell'isolamento termico possa facilmente indurre anomalie come l'esplosione della bottiglia.
1. Il serbatoio interno viene riscaldato a 250 gradi per evacuare, principalmente per consentire all'espansione dell'aria all'interno dell'espansione, in modo che l'aria possa essere estratta al massimo e si forma un vuoto più alto dopo il raffreddamento.
2. Se il livello di processo di evacuazione e il processo di saldatura è molto elevato, è possibile garantire che il vuoto non venga distrutto e non riempito con azoto, poiché in condizioni di vuoto elevate, poiché ci sono pochi media di trasmissione di calore, il trasferimento di calore è anche molto lento e può sostanzialmente soddisfare le esigenze dell'isolamento relativo.

4. Il processo di saldatura è il problema chiave. Se la qualità della saldatura non è sufficiente, durante l'uso del serbatoio di Dewar, a causa dell'espansione e della contrazione del calore, l'azoto traboccerà il cilindro quando riscaldato e l'aria perde durante il raffreddamento. Dopo un lungo periodo di utilizzo, l'azoto verrà sostituito dall'aria, in modo che la perdita del cilindro delle prestazioni dell'isolamento termico possa facilmente indurre anomalie come l'esplosione della bottiglia.
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