Vantaggi del processo di saldatura della creazione di carri armati

Come usare la piastra in acciaio per fare un serbatoio con una buona tenuta dell'aria? Oggi spiegheremo il processo di saldatura del serbatoio durante il processo di produzione. Il processo di saldatura utilizzato da Jianshen Company serbatoi di petrolio, Serbatoi di GPL, Carri armati a LNG eserbatoi di stoccaggio criogenicoNella produzione e produzione è il processo di saldatura automatica per saldatura automatica ad arco sommerso. I vantaggi del processo di saldatura ad arco sommerso sono i seguenti:

1. Alta produttività. Ciò è principalmente dovuto al fatto che la saldatura ad arco sommerso porta la corrente di saldatura al filo di saldatura attraverso l'ugello di contatto. Rispetto alla saldatura ad arco dell'elettrodo, il filo conduttivo ha una breve lunghezza e la superficie non è rivestita con il rivestimento e non vi è alcuna limitazione della decomposizione termica del componente di rivestimento. Pertanto, è consentito utilizzare una corrente molto più grande della saldatura ad arco dell'elettrodo, in modo che la potenza dell'arco, la profondità di penetrazione e la velocità di fusione del filo di saldatura della saldatura ad arco sommerso siano corrispondenti. In determinate condizioni, è possibile ottenere una penetrazione una tantum e una formazione a doppia faccia di piastre in acciaio da 10 ~ 20 mm. Inoltre, a causa dell'effetto isolante del calore del flusso e delle scorie, l'arco è sostanzialmente privo di radiazioni termiche e lo splash metallico è piccolo. Sebbene la perdita di calore per lo scioglimento del flusso sia grande, l'efficienza termica totale è ancora notevolmente aumentata.

2. La qualità della saldatura è buona. Ciò è in primo luogo perché l'arco e il pool fuso sono sotto la protezione del flusso e le scorie durante la saldatura ad arco immerso e l'effetto di protezione è migliore della saldatura ad arco dell'elettrodo. In secondo luogo, la presenza di flusso rallenta anche la velocità di solidificazione del metallo fuso della piscina e c'è più tempo tra il metallo liquido e il flusso fuso per la reazione metallurgica, che riduce la possibilità di difetti come pori e fessure nella saldatura. Inoltre, durante la saldatura ad arco sommerso, i parametri di saldatura possono essere stabilizzati mediante regolazione automatica, il livello tecnico del saldatore non è elevato, la composizione della saldatura è stabile, la superficie è splendidamente formata e le proprietà meccaniche sono buone. (I serbatoi di stoccaggio prodotti daJianshen Companyavere le caratteristiche del bell'aspetto e una buona tenuta dell'aria)

3. Il costo di saldatura è basso. Ciò è in primo luogo perché la corrente di saldatura utilizzata nella saldatura ad arco sommerso è grande, in modo che la saldatura possa ottenere una grande profondità di penetrazione. Pertanto, la saldatura può essere aperta senza una sfilata di smussatura o una piccola scanalatura durante la saldatura ad arco sommerso, salvando così l'elaborazione della scanalatura. Il metallo di saldatura consumato e le ore di lavorazione dell'uomo riducono anche la quantità di riempitivo di filo nella saldatura. Inoltre, poiché gli schizzi di metallo durante la saldatura sono estremamente piccoli e non vi è alcuna perdita della punta dell'elettrodo, il metallo di riempimento viene salvato. Inoltre, il calore della saldatura ad arco sommerso è concentrato e l'efficienza termica è elevata, quindi anche l'energia elettrica consumata per unità di lunghezza della saldatura è notevolmente ridotta.

4. Buone condizioni di lavoro. Poiché la saldatura ad arco sommersa realizza la meccanizzazione del processo di saldatura, l'operazione è relativamente semplice e l'operatore monitora solo il flusso durante il processo di saldatura, riducendo così notevolmente l'intensità del lavoro del saldatura. Inoltre, l'arco viene bruciato sotto lo strato di flusso durante la saldatura ad arco sommerso, senza gli effetti dannosi dell'arco, ed emette meno fumo e gas dannosi.