極低温液体貯蔵容器の定期的な検査

極低温貯蔵タンクの検査は、外部検査、内部検査、多面検査に分けられます。の定期的な検査極低温液体貯蔵タンク 貯蔵タンクの技術的使用条件に従って決定されるものとします。一般的に言えば、外部検査は少なくとも年に1回行われ、内部検査は少なくとも3年に1回行われ、多面的な検査は少なくとも6年に1回行われます。のサービス寿命の場合極低温液体貯蔵容器 15年以上に達し、2年ごとに内部および外部の検査が必要であり、サービス寿命が20年に達した場合、内部および外部の検査は少なくとも年に1回行われます。

I.内部検査
内面とマンホールの買収貯蔵タンク、溶接継ぎ目の亀裂、頭の移行領域、またはストレスが濃縮される他の場所に腐食性のエージェントの摩耗がありますか？タンクの内面および外部表面に腐食がある場合、疑わしい部分の壁の厚さは複数でなければなりません。測定。測定された壁の厚さが設計された小さな壁の厚さよりも少ない場合、強度チェックを再確認する必要があります。タンクの内壁には、脱炭素化、応力腐食、顆粒間腐食、疲労亀裂などの欠陥があります。この場合、金属学的検査と表面硬度測定を実施し、検査報告を提出するものとします。

2。外部検査
貯蔵タンクの腐食防止層、熱断熱層、および機器のネームプレートがそのままであるかどうか、安全アクセサリ、制御デバイスが完全で、敏感で信頼性があるかどうかを確認してください。亀裂、変形、外面に局所的な過熱があるかどうか。溶接されたジョイントと圧力成分に漏れがあるかどうか、固定ボルトが無傷であるかどうか、基礎が沈没、傾き、その他の異常な状態であるかどうか。

3.マルチ対応検査
メインの溶接またはシェルで非破壊検査を実行し、溶接の総長さのランダムチェック長20％で実行します。内部および外部検査に合格した後、貯蔵タンクの設計圧力と設計圧力の気密テストの1.25倍の静水圧テストを実行します。上記の検査プロセスでは、タンクと溶接部は漏れがなく、タンクの可視異常な変形は資格がありませんでした。

の検査後極低温液体貯蔵タンク 完了すると、貯蔵タンクの検査に関するレポートを作成する必要があり、使用できるか使用できるが修理する必要があり、使用できない問題と理由が報告されます。