DEWAR液体ガス回収

Dewar Flasksの人気により、Dewarフラスコの充填中のガス損失はかなりの割合を占めており、企業に深刻な隠れた損失を引き起こしています。上記の状況に応えて、エナン・ジアンシェンの金属は、当社の実際の状況と組み合わさって、元のdewar充填プロセスの技術的変換を実施して、圧力容器の充填のガス損失を減らし、経済的利益を改善しました。

1.排気ガスを減らすための充填プロセス変換
圧力差の詰め物を極低温液体ポンプの充填に変更します。元のプロセス変換の前に、貯蔵タンクの底にある液体出口バルブを金属ホースを介してデュワー液体入口バルブに接続し、液体貯蔵タンクとデュワーボトルの間の圧力を使用します。液体の詰め物が悪い。金属ホースを断熱できないため、充填プロセス中に大量の熱が液体に吸収され、圧力容器内の液体が蒸発して大量のガスを生成し、露の圧力が上昇し続けます。露の内部圧力が貯蔵タンクの内圧に等しい場合、充填プロセスは継続できません。このため、ガスシリンダーは、一定の充填段階の後に露のガス相バルブを開き、露の内圧を下げ、貯蔵タンクとの相対的な圧力差を維持し、圧力容器の滑らかな充填を確保する必要があります。乗る。
　　
充填期間の後、上記のプロセスに2つの欠点があることが発見されました。 1つ目は、充填プロセス中にデューワーよりも高く貯蔵タンクの圧力を維持する必要があることです。この圧力以下または等しい液体を露の中に入れることはできません。充填要件をスムーズかつ迅速に満たすために、充填中に生成される大量の気相が圧力低下のために無駄になり、充填中に生成された気相が湿水ボトルの圧力を増加させて充填時間を延長し、生産効率を低下させます。このプロセスの欠点を克服するために、関連する技術データに相談しました。長い時間の練習と探索の後、元のバスバーを交換し、パイプを断熱された真空チューブに接続し、充填ボトルの数を増やし、一度に3つ埋めました。ガスシリンダーには液体ポンプが満たされているため、ガス損失が大幅に減少し、生産効率が向上します。2.膜プレスでガスを回収します
新しいプロセスの適用により、ガス損失のかなりの部分が減少しましたが、満たされた液体は依然としてガスを生成します。この現象に対応して、当社はさらに、充填プロセス中に露のボトルから排出されたガス回収の問題をさらに改革しました。 Dewarボトルの排気バルブの後ろで、気化器が熱を吸収した後、金属ホースがガス回収排気に接続されています。 、パイプラインによってガス貯蔵タンクに集中します。次に、ガス貯蔵タンクのガスを膜コンプレッサーを介してガスシリンダーに押し込み、ガスベントを最小限に抑え、利用を改善し、経済的利益を増やします。
　　
DEWAR液体充填ガス回収プロセスの変換により、生産効率が向上するだけでなく、充填プロセス中に生成されたガスを効果的に利用して、企業に利益をもたらします。