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極低温ガスシリンダーデワールメンテナンスと修理

マネージャーによって
日付:2020年6月12日
リーク検出ガスシリンダーの通常の動作を確保するには、システムの漏れが定期的にチェックされる必要があります。漏れが見つかった場合は、すぐに修理する必要があります。石鹸水を使用して、漏れを正確に決定できます。

漏れの修理
の漏れについてデュワー、できるだけ早く修理する必要があります。
•圧力容器がバルブの後ろのコネクタパイプの糸から漏れている場合は、バルブを閉じた後にバルブを外し、糸の表面をチェックし、損傷がない場合はジョイントの糸の表面をきれいにし、指定されたシーリングテープを使用して再組み立てします。糸の表面が明らかに損傷している場合は、コネクタを交換して再組み立てしてください。
•ガスシリンダーの安全バルブ、圧力計またはバーストディスクのルートに漏れが見つかった場合は、レギュレータバルブの複合バルブのフェルルを開く必要があります。再インストール後、圧力漏れチェックを実行します。
•バルブまたはバルブのシートが漏れている場合は、最初に放電バルブを開いて、大気圧への圧力を緩和します。漏れポイントが入口および出口バルブ、ブースターバルブ、ガス使用バルブ、および圧力レギュレータフェルールジョイントにある場合、液体とガスが完全に換気され、停止バルブの設置手順に従って動作します。
  
デワール部品の交換
この部分には、シリンダーのメンテナンスとメンテナンスに関する知識が含まれています。次の手順に従って操作する前に、まずシリンダーの操作記録と部品のアセンブリ図面を確認し、図面に従って正しい位置を決定する必要があります。
•レベルゲージ
液体レベルゲージの長期使用は、スプリングの老化により不正確である可能性があり、露のレベルゲージは再び較正される可能性があります。
1.最初に空気ボトルの圧力を通気し、保護カバーボルトを取り外し、保護カバーを取り外します。
2。レンチを使用して、レベルゲージをボトルから分離し、レベルゲージを取り出します。
3.水中の液体レベルゲージのアルミニウムフロートロッドを完全に浸します。フロートロッドは垂直でなければならず、水容器の側壁に触れてはなりません。
4.レベルインジケーター(液体酸素シリンダーに特別)は、全範囲を示します。レベルゲージがフルスケールのために水から取り出されない場合は、スプリングの下のロックナットを緩め、ネジを回して調整します。次に、水に浸して設定値を確認し、正しい後にロックナットを締めます。
5.キャリブレーション後、レベルゲージが乾燥した後、レベルゲージを再インストールします。
6.設置前にシーリングガスケットを確認してください。損傷がある場合は、ガスケットを交換してください。
7.インストール中に、レベルゲージを自由に垂らして垂直に保ち、レベルゲージをゆっくりとにしてください。ガスシリンダー。液体レベルゲージの正しい位置を確保するために、ボトルにガイドリングがあります。インストール位置が不正確である場合、完全に挿入されません。引き出して再インストールしてください。
8。ついに接続スレッドを締め、接続で圧力リーク検出を行います。
  
注意:レベルゲージの水は、低温液体の下で凍結し、浮遊棒の動きを制限し、適応症を不正確にします。
  
警告:極低温液体との接触により、レベルゲージは非常に寒いです。肌を保護するために手袋を着用してください。
•安全弁
露の内側の容器は圧力容器です。非常に重要な安全装置として、安全バルブはガスシリンダーの安全な使用を効果的に保証し、深刻な結果を避けることができます。
圧力容器内のガスの圧力が安全バルブの開口圧を超えると、安全バルブが自動的に開き、飽和蒸気を外側に排出してシリンダーの圧力を低下させます。ボトル内のガス圧が安全バルブの再触媒圧力よりも低い場合、安全バルブは自動的に再現されて閉じられます。安全バルブが漏れている場合、安全バルブが故障し、安全バルブを調整する必要があります。交換のための次の手順に従ってください。
1.排出バルブを開き、ボトルの圧力を大気圧に排出します。
2。安全バルブと4方向の接続を取り外します。
3. 4方向の内部スレッドのシーリングテープを清掃します。
4.新しいキャリブレーションされた安全バルブをインストールします。
5. DPLシリンダーを0.86MPa(125 psi)\ / 2.07mpa(300 psi)\ / 2.75mpa(400 psi)に加圧し、DPWシリンダーを0.86MPA(125 psi)\ / 2.07mpa(300 psi)に圧力をかけます。
注:安全バルブを自分で修理またはリセットしないでください。
  

バルブの使用とメンテナンス
•シャットオフバルブ
ガスシリンダーのシャットオフバルブは、長期使用により機械的摩耗を引き起こし、シーリングパフォーマンスまたはその他の性能に影響を与えます。グローブバルブのバルブシートは一般に損傷しておらず、ハンドホイールまたは内部部品を交換するだけです。バルブに問題があることが確認されている場合、次の手順に従って修理する必要があります。
1.停止バルブが修理されている場合、ボトル内のすべての液体とガスを空にする必要があります。
2。バルブは、通常の温度に戻った後にのみ分解できます。
3.固定ネジ、洗濯機、スプリング、シーリングワッシャーをハンドホイールに取り外します。
4.ハンドホイールを取り外し、ボンネットを外し、茎と茎のシールを取り出します。
5。スプールとブッシングアセンブリを取り出します。
6.バルブシートをきれいにして、バルブシートとシール内に汚染物質やその他の粒子がないことを確認します。
7.破損した部品を交換し、分解の逆ステップにそれらを再インストールします。
8。バルブで圧力漏れ検出を実行します。
注:バルブの修理部品は提供されていません。
注意:バルブシートの内面を損傷しないでください。表面損傷は、バルブのシーリング性能に影響を与える可能性があります。
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