耐火性および爆発防止呼吸バルブの設置に関する注意事項

二重層の石油タンクの耐火性と爆発防止呼吸バルブは、オイルタンクの火災予防と換気のための安全装置です。既存のオイルタンクの爆発防止止め呼吸バルブの火災バリア層の洗浄、オーバーホール、交換の不便を解決するために、火災源がバルブ本体に入るのを防ぐことはできません。

二重層のオイルタンクの爆発防止および耐火性呼吸バルブには、呼吸バルブ本体、バルブ本体の外側の呼吸ポート、耐火層が含まれ、耐火層はバルブ本体の外の呼吸ポートに固定されています。上記の構造の採用は、火災バリア層の洗浄、維持、交換を促進することができ、火災源がバルブ本体の内側に入るのを完全に防ぎ、熱のためにバルブ本体の成分の変形を回避し、爆発防火止めの呼吸バルブの安全性能を改善することができます。主にクラスAおよびクラスB液体の固定圧力容器で使用されます。以下は、爆発防止の耐火性バルブを設置する方法の詳細な紹介です。

インストール手順：
1.材料蒸発損失を減らし、呼吸バルブへの最も直接的で最大の通路をスムーズに提供するために、二重層オイルタンクのガス源の最高点に呼吸バルブを設置する必要があります。一般に、これらの垂直オイルタンクの場合、呼吸バルブは、タンクトップの上部プレートの中央にできるだけ設置する必要があります。タンクトップに熱断熱層を必要とするオイルタンクの場合、はしごプラットフォームの近くに設置できます。

2。2つの呼吸バルブを設置する必要がある場合、タンクトップの中心と対称的に配置する必要があります。
3.呼吸バルブが窒素シーリングタンクで使用されている場合、窒素ガス供給パイプの位置は呼吸バルブ界面から遠く離れ、タンクの上部から貯蔵タンクに約200mmから挿入され、窒素ガスがタンクに入った後に直接排出されないようにして、窒素シールの目的を達成します。メンテナンス：
爆発防止および暖炉の呼吸バルブの安全性のために、波形の耐火層を3〜6か月以内に定期的に取り外して洗浄する必要があります。換気ガスの正と負のバルブディスクの動きが柔軟であるかどうか、ガイドロッドとバルブディスクがシーリング面に接触しているかどうかを定期的に確認します。損傷した場合は、すぐに交換してください。検査、メンテナンス、再インストール中、バルブの接合面をしっかりと一致させ、バルブディスクを柔軟に上下させることができます。