極低温貯蔵タンクの基部土壌の凍結を避ける方法

貯蔵タンクの生産は、内部熱断熱構造設計を採用しています。これは、従来の構造よりも熱断熱性の性能が高く、信頼性の高い性能を持っています。真空ポンププロセスと真空ヘリウム質量分析の漏れ検出の独立した革新により、貯蔵タンクが長い真空寿命と静的蒸発速度を確保することができます。業界標準の要件よりも高い。

さまざまなプロセス要件とメディアストレージ方法に従って、極低温タンクは、単一コンテナー、二重コンテナー、フルコンテナーの3つのタイプのタンクに分けることができます。単一の容器タンクは一般に鋼鉄の内側のタンクと熱断熱シェルで構成されていますが、二重容器タンクと完全容器タンクは、鋼の内側のタンクと鋼またはコンクリートの外側タンクで構成されています。内側と外側のタンクの壁の間で、ダブルタンク法が現在最も一般的に使用されている方法です。極低温貯蔵タンク垂直または水平です二重層真空断熱タンク液体酸素、窒素、アルゴン、二酸化炭素、およびその他の培地を保存するため。その主な機能は、極低温液体を埋めて保存することです。したがって、極低温貯蔵タンクの製造と建設の要件は比較的高いです。その中で、計画中の霜の上昇の現象を避けることは、私たちが考慮しなければならない要因です。

極低温タンクを計画するとき、タンク内の低温培地の導電効果により、基礎土壌は霜と腫れを起こしやすく、基礎が壊れます。したがって、この不利な要因を排除するには、熱保存方法に加えて、タンクの底部と底の表面に加えて、タンクの根でアンチフリーズ測定を取る必要があります。 2つの一般的な方法があります。 1つは、根の底にある電気または他の加熱システムを使用して、循環加熱システムを備えたラフト型の根を作ることです。最初の方法は、基礎の床を選択して、オーバーヘッドで形成された空気層によって基礎の床を基礎の土壌から分離することです。