液体酸素タンクシステムプロセス

工業用ガスと火災の危険の化学的性質によれば、工業工場には独立した貯蔵タンク供給ステーションがしばしばあります。独立した貯蔵タンク供給ステーションは、燃焼ガス（酸素）と非可燃性ガス（窒素、二酸化炭素、アルゴン）をサポートするために使用されます）液体極低温タンクステーションがより一般的です。この記事では、主に液体酸素貯蔵タンクを例として、近年、液体酸素貯蔵タンクシステムの設計慣行と組み合わせて、極低温液体酸素貯蔵タンクシステムが簡単に導入されています。

液体酸素貯蔵タンクシステムは、大量の保管ガス、単純な構成、便利な使用により、工業プラントの建設に広く使用されています。液体酸素タンクは、低温の液体酸素を保存するために特別に使用される圧力容器です。通常、ダブルシェル構造があります。 2種類の真空粉末または真珠の砂の真空断熱が中間層で使用されます。一般的な液体酸素タンクのより高い作業圧力は、一般に0.8MPaです。および1.6MPA。その用途では、液体酸素貯蔵タンクシステムは、主に工場および充填ステーションの酸素供給ステーションとして使用されています。液体酸素貯蔵タンクシステムは、その使用機能に応じて、供給システムと充填システムに分けられます。

1.液体貯蔵タンク供給システムプロセス
液体酸素貯蔵タンク供給システムのプロセスは、工業プラントに酸素を供給するための一般的なプロセスです。主なプロセスは次のとおりです。液体酸素は、貯蔵用のタンク車を介して液体酸素タンクに入力されます。圧力安定化システムは、パイプラインを介して輸送され、ガス端に直接供給されるガス端に必要な圧力に合わせて調整されます。2。液体酸素タンク充填システムプロセス
液体酸素タンク充填システムのプロセスは、酸素充填ステーションの一般的なプロセスです。これは、主にガス充填会社が酸素シリンダーを充填するために酸素を供給するために使用されています。主なプロセスは次のとおりです。液体酸素は、貯蔵用のタンクトラックを介して液体酸素タンクに入力されます。酸素は、低温液体ポンプによって低温および高圧ガス化剤に輸送され、液相から気相に変化します。酸素はバスに送られ、空の酸素シリンダーに入ります。シリンダーに圧縮ガスが満たされている場合、充填圧力はシリンダーの最大許容作業圧力を超えてはなりません。

上記の2つの液体酸素貯蔵タンクシステムプロセスでは、液体酸素パイプラインは非常に寒くて容易に蒸発するため、液体酸素パイプラインは一般に可能な限り短くなり、対応する熱断熱とパイプラインのストレス補償測定を採用する必要があります。例：真空断熱低温液体パイプを使用し、伸縮継手を取り付けます。