低温液体窒素貯蔵タンクの5つの保護対策

1. 液体窒素貯蔵タンクの材質の選択。強度が高いほど高いことが証明されています。 圧力容器の材質が大きくなるほど応力腐食の可能性が高くなります。ただし、応力腐食のない強度の下限は、不純物の含有量や特性、応力の大きさ、動作速度などの要因に関係します。低温液体窒素貯蔵タンクの応力腐食を防止するには、運転圧力、残留応力、安全性、経済性などを総合的に考慮して最適な鋼材を選択する必要があります。

2. 液体窒素低温貯蔵タンクの液体窒素濃度および水分含有量を定期的に確認してください。水分含有量が臨界濃度より低い場合は、適時に水分を補充して、製品の水分含有量を維持します。液体窒素低温貯蔵タンク 012%～1%の範囲内。

3. 液体窒素貯蔵タンクには合理的な構造と溶接プロセスが採用されなければなりません。多すぎる溶接、集中しすぎる溶接、非対称溶接、交差溶接、および不合理な溶接シーケンスによって引き起こされる応力集中は、構造内で回避されなければなりません。液体窒素低温貯蔵タンクの製造においては、アンダーカットや千鳥エッジなどの欠陥を防ぐため、媒体と接触する表面ができるだけ滑らかになるように、強固な溶接を避けなければなりません。

製造後、溶接後の残留熱応力を除去するために焼きなまし熱処理を行う必要があります。正しい PWHT により、製造プロセスの残留応力と HAZ のピーク硬度を大幅に軽減できます。4. 新しい人のために 液体窒素cリオジェニック貯蔵タンク使用する前に、内部の空気を完全に除去する必要があります。充填、排出、メンテナンスの際には、空気の混入を避けるための措置を講じる必要があります。大型の液体窒素低温貯蔵タンクでは、アンモニア蒸気は継続的に凝縮されますが、非凝縮性ガスは大部分が空気であり、排出されます。小型の装置の場合は、液体窒素貯蔵タンク内の空気を抽出または蒸散によって除去する必要があります。つまり、液体窒素タンク内の大気汚染を除去することで応力腐食を効果的に防止できます。

５ 新たに使用する液体窒素極低温貯蔵タンクについては、規定に従って内部及び外部の検査を実施するとともに、定期検査を実施するものとする。主要な検査は、液相と気相の界面、アークの衝突および衝突場所、T ジョイントおよびその他の腐食部分に対して実行されます。液面より下のすべての溶接部は、100% 磁粒子または超音波探傷の対象となります。条件が許せば、すべての溶接部は 100% 磁粒子検出の対象となります。