LPG貯蔵タンクの材料の選択と生産プロセス

の設計、材料の選択、および生産プロセス液化石油ガス貯蔵タンクLPG貯蔵タンクの品質とサービスの寿命を決定し、液化石油ガス貯蔵タンクの忍容性と安全特性も決定します。液化石油ガソリンスタンドビルダーの大部分では、耐久性のあるLPG貯蔵タンクの使用は、お金を節約して心配し、その後の検査でお金を節約することができます。したがって、高品質のLPGストレージタンクのプロセスを理解し、強度と品質の保証を選択します。完璧なシステムを備えた大手メーカーが生産するLPGタンクは特に重要です。

1。タンク材料の選択：
LPG貯蔵タンクボディは、340mpaの降伏強度を持つ3種類の圧力容器特殊鋼板Q345Rでできています。優れた包括的な機械的特性とプロセス性能、耐食性、高温抵抗、良好な切断性能があります。同様に、鋼の処理技術の利点と短所は、異なる材料特性と異なる価格の違いにつながり、正式なプロセスで大規模な鉄骨工場によって生成された鋼板を使用する必要があります。

2。溶接プロセス：
LPGタンク体はシリンダーボディと頭によって溶接されます。体積サイズに応じて、シリンダー本体をいくつかのセクションに分割する必要があります。溶接は最初に内側のリング継手を溶接し、外側のリングジョイントは空中飛行機溶接、自動リングシーム溶接によって溶接されます。プロセス品質制御ポイント：（1）優れた技術を備えた自動ループ溶接装置の使用により、はんだジョイントの安定性を十分に確保でき、表面ジョイントはプロセス要件を満たすために均一で滑らかです。 （2）溶接部は交差することができません。2つのシリンダーの縦方向の関節間の水平距離は、LPG貯蔵タンクの安全性能を確保するために150mmを超える必要があります。

3。バルブフィッティング。フランジの選択：
マンホールカバーなどのバルブフィッティングは、大規模なメーカーを使用して、ブランド品質保証製品を使用して、3段階の鍛造省、安全バルブ、手動リリースバルブ、温度計レベルゲージなどを生産する必要があります。

4。厳密な欠陥検出システム：
厳密な欠陥検出レポートは、の品質を確保するための基礎ですLPG貯蔵タンク溶接、その後のサービスライフと検査とテスト。

5。熱処理プロセス：
熱処理装置は、一定の温度が密閉された専門的な機器でなければなりません。温度曲線の設定では、加熱時間の長さを厳密に必要とする必要があります。抵抗ワイヤの加熱を使用した熱処理プロセスは、タンクボディ内で緩和を形成し、さまざまな応力を排除し、LPG貯蔵タンクの本体が変形せず、サービスの寿命を延ばして漏れないようにします。

6。タンクペイントスプレー：
このプロセスは次のとおりです。タンクのサンディングと脱線、アンチラストペイントの散布、イオンペイントの吊り下げ、次にプライマーとトップコートをスプレーします。優れた塗装加工技術は、LPG貯蔵タンクが使用されていることを保証できます。 10年以上の風と太陽の後、それは消えません。塗料が落ちません。錆びたり、タンクの外部腐食を防ぎません。