극저온 저장 탱크를위한 항 혈관 코팅

그만큼극저온 액체 저장 탱크반응 성능은극저온 진공 저장 탱크및 IT의 다른 부분은 다른 방지 코팅 코팅을 사용합니다. 정상적인 상황에서, 극저온 저장 탱크의 내부 표면은 밝은 색의 비 탄소 기반 정적 전도성 항 미생형 코팅을 사용하여 이전 탄소 기반 정적 전도성 코팅에서 발생한 구덩이의 현상을 해결하며 사용 시간은 길지 않습니다.

기술의 발전으로, 이제는 밝은 색의 비 탄소 기반 정적 전도성 안티 고유 한 코팅의 출현. 4 개의 EP-20000 비 탄소 기반 정적 전도성 항성 코팅 코팅을 저장 탱크의 내부 표면에 적용 할 수 있으며,이 현상을 해결할 수 있습니다. 4 개의 EP-20000 비 탄소 기반 정적 전도성 안티 고유 한 코팅은 저장 탱크의 내부 표면, 프라이머 2 개, 탑 코트 2 개 및 코팅의 총 건조 필름 두께를 200μm에 적용합니다. 탱크 바닥의 내부 표면에 1 개의 추가 탑 코트를 바르십시오. 코팅의 건조 필름의 총 두께는> 280 μm입니다.극저온 액체 저장 탱크의 외부 표면은 기상 저항 및 염색 저항을 갖는 Gr 열 반사 코팅을 채택합니다. 그것은 열 절연 및 외부 고온으로의 냉각의 역할을하며 신체 표면 온도를 5-10도 줄일 수 있습니다. 두께가> 80μm 인 두 개의 코트를 바르십시오. 중간 페인트에 GR 열 반사 코팅의 중간 페인트를 사용하고, 두께가> 100μm의 두 코트를 바르십시오. 탑 코트로 GR 열 반사 페인트를 바르고 두께가 80μm의 두 코트를 바릅니다. 복합 코팅의 건조 필름의 총 두께는> 270 μm이다.

극저온 저장 탱크 바닥 플레이트의 외부 표면은 수성 리튬 실리케이션 아연이 풍부한 코팅을 채택하며, 이는 양호한 반유성 효과를 갖는 용접 구조, 간단한 구조 및 보관 탱크 바닥 플레이트의 음극 보호에 영향을 미치지 않습니다. 두께가 80 μm 이상인 2 개의 코트를 바르십시오. 건조 필름 두께가 160 μm 이상인 에폭시 콜 타르 탑 코트의 2 개 코트.

이것은 극저온 저장 탱크 (극저온 압력 용기)에 의해 사용되는 코팅입니다. 안티 코로 형 코팅은 저장 탱크에 매우 중요합니다. anticorrosion이 잘 수행되지 않으면 저장 탱크의 수명에 직접적인 영향을 미칩니다.