이산화탄소 저장 탱크의 수용 과정의 핵심 포인트

우리가 사용자 정의 할 때이산화탄소 저장 탱크, 우리가주의를 기울여야 할 것은 수락 작업입니다. 수락 중 일부 문제를 무시하면 향후 사용에 많은 영향을 미칩니다. 아래에서 모든 사람은 Jianshentank를 따라 다음과 같이 이산화탄소 저장 탱크를 확인하고 수용하는 방법을 확인할 수 있습니다.

1. 이산화탄소 저장 탱크의 반응 방지 프로젝트의 건설, 검사 및 수용은 사양에 따라 엄격하게 수행되어야합니다. 항-대안 물질의 표면이 단단한 건조 된 후, 바닥, 중간 및 표면 페인트 필름의 건조 필름 두께를 별도로 측정해야합니다. 코팅의 총 건조 필름 두께는이 규정의 관련 요구 사항을 충족해야합니다.

2. 코팅 층의 수와 페인팅 품질을 확인하고 코팅이 완료된 후에 외관 검사를 수행하십시오. 코팅 품질의 주요 검사 내용에는 코팅이 누락되었는지 여부, 녹슬 방향, 거품, 바닥, 처짐, 주름 등, 코팅이 평평하고 매끄럽고 색상이 균일한지 여부, 그리고 젖은 상태가 감지되는 경우 5-10 배의 돋보기를 검사하는 방법이 검사되지 않으면 5-10 번의 배열 유리를 검사합니다. 코팅 영역의 5%.3. 각 페인트가 적용되면 습식 필름 두께 게이지를 사용하여 습식 필름 두께를 무작위로 측정해야합니다. 이산화탄소 저장 탱크의 항-대기 코팅이 완료되고 페인트 필름이 고체 인 후, 코팅의 두께는 두께 게이지로 측정해야한다.

4. 이산화탄소 저장 탱크의 코팅 두께는 균일해야합니다. 즉, 측정 된 값의 90%가 지정된 건조 필름 두께에 도달해야하며 10% 값이 낮아 지지만, 지정된 값의 90%보다 커야합니다.

5. 정전기 전도성 페인트의 경우, 구조가 완료되고 페인트 필름이 건조 된 후, 코팅의 저항은 페인트 저항성 테스터로 측정해야합니다. 코팅의 전기 성능 테스트 결과는 109Ω 미만이거나 부피 저항은 108Ω 미만이어야합니다. M 및 테스트 결과는 모두 동일한 순서 내에 있어야합니다.