DEWAR 액체 가스 회수

Dewar Flasks의 인기로 인해 Dewar Flasks 충전 중 가스 손실은 상당한 비율을 차지하여 기업에 심각한 숨겨진 손실을 초래했습니다. 위의 상황에 따라 Henan Jianshen Metal은 회사의 실제 상황과 결합하여 원래 Dewar 충전 공정의 기술적 변형을 수행하여 압력 용기 충전의 가스 손실을 줄이고 경제적 이점을 향상 시켰습니다.

1. 배기 가스를 줄이기위한 충전 공정 변환
압력 차이 충전물을 극저온 액체 펌프 충전으로 변경하십시오. 원래 공정 변환 전에 저장 탱크의 바닥의 액체 출구 밸브를 금속 호스를 통해 Dewar 액체 입구 밸브에 연결하고 액체 저장 탱크와 Dewar 병 사이의 압력을 사용하십시오. 불쌍한 액체 충전. 금속 호스는 절연 될 수 없기 때문에 충전 공정 동안 액체에 많은 양의 열이 흡수되어 압력 용기의 액체가 많은 양의 가스를 증발시키고 생성하여 Dewar의 압력이 계속 상승하게됩니다. DEWAR의 내부 압력이 저장 탱크의 내부 압력과 동일하면 충전 과정은 계속 될 수 없습니다. 이로 인해 가스 실린더는 특정 충전 단계 후에 DeWAR의 내부 압력을 줄이고 저장 탱크와의 상대 압력 차이를 유지하며 압력 용기의 부드러운 충전을 보장하기 위해 DEWAR의 기상 밸브를 열어야합니다. 타다.
　　
충전 기간 후, 위의 과정에 두 가지 단점이 있음이 밝혀졌습니다. 첫 번째는 충전 과정에서 저장 탱크의 압력이 Dewar보다 2kg \ / cm2 더 높게 유지되어야한다는 것입니다. 아래 또는이 압력과 같은 액체는 Dewar에 채울 수 없습니다. 충전 요구 사항을 부드럽고 빠르게 충족시키기 위해, 충전 중에 생성 된 많은 양의 기체상이 압력 감소로 인해 낭비되는 다음, 충전 중에 생성 된 기체 상이이어서 충전 시간을 연장하고 생산 효율을 줄이기 위해 DEWAR 병의 압력을 증가시킵니다. 이 프로세스의 단점을 극복하기 위해 관련 기술 데이터와 관련하여 연습과 탐사 후 오랜 시간 동안 원래 버스 바와 연결 파이프를 절연 진공 튜브로 교체하고 병을 채우고 병의 수를 늘리고 한 번에 3 개 씩 채워졌습니다. 가스 실린더는 액체 펌프로 채워져 가스 손실을 크게 줄이고 생산 효율을 향상시킵니다.2. 멤브레인 프레스로 가스를 복구하십시오
새로운 공정의 적용으로 가스 손실의 상당 부분이 줄어들었지만 채워진 액체는 여전히 약간의 가스를 생산할 것입니다. 이 현상에 대한 응답으로, 우리 회사는 충전 과정에서 Dewar 병에서 배출 된 가스 복구 문제를 더욱 개혁했습니다. 듀어 병 배기 밸브 뒤에는 기화기가 열을 흡수 한 후 금속 호스가 가스 복구 배기에 연결됩니다. 파이프 라인에 의해 가스 저장 탱크에 집중하십시오. 그런 다음 가스 저장 탱크의 가스를 멤브레인 압축기를 통해 가스 실린더로 눌러 가스 배출을 최소화하고 활용을 개선하며 경제적 이점을 증가시킵니다.
　　
DEWAR 액체 충전 가스 복구 공정 변환은 생산 효율성을 향상시킬뿐만 아니라 충전 공정 중에 생성 된 가스를 효과적으로 활용하여 기업에 이익을 가져옵니다.