극저온 저장 탱크의 검사 품목

검사극저온 진공 저장 탱크외부 검사, 내부 검사 및 다중 검사로 나뉩니다. 극저온 저장 탱크의 주기적 검사는 저장 탱크의 기술적 사용 조건에 따라 결정되어야합니다.

일반적으로 외부 검사는 1 년에 한 번 이상 수행되며, 내부 검사는 3 년마다 한 번 이상 수행되며,다면 검사는 6 년에 한 번 이상 수행됩니다. 저온 저장 탱크의 서비스 수명이 15 년 이상에 도달하면 2 년마다 내부 및 외부 검사가 필요하며 서비스 수명이 20 년이면 내부 및 외부 검사가 매년 한 번 이상 수행됩니다.

내부 검사
1. 내부 표면과 맨홀이 저장 탱크를 인수하는지 여부에 관계없이 부식성과 연마제, 용접 이음새에 균열이 있는지 여부, 헤드 전이 영역 또는 응력 집중이있는 다른 장소;
2. 탱크의 내부 및 외부 표면에 부식이있을 때, 다중 벽 두께 측정은 그 부품에서 수행되어야합니다. 측정 된 벽 두께가 설계 벽 두께보다 작 으면 강도 검증이 다시 수행되어야하며, 계속 사용할 수 있는지에 대한 제안이 제시됩니다.
3. 탱크의 내부 벽에 탈탄산, 응력 부식, 입자 간 부식 및 피로 균열과 같은 결함이있는 경우, 금속 조영 검사 및 표면 경도 측정을 수행하고 검사 보고서를 제출해야합니다.외부 검사
1. 반응 층, 절연 층 및 장비 명판이극저온 액체 저장 탱크손상되지 않으며 안전 액세서리 및 제어 장치는 완전하고 민감하며 신뢰할 수 있습니다.
2. 외부 표면에 균열, 변형 및 국소 과열이 있는지 여부;
3. 용접, 누출에 대한 압력 부품, 고정 볼트가 손상되지 않은지, 기초가 비정상적으로 튀어 나오는지 여부를 인수하십시오.

다면 검사
1. 주 용접 또는 쉘의 비파괴 검사, 총 용접 길이의 스팟 체크 길이가 20% 인 스팟 체크 길이;
2. 내부 및 외부 검사를 통과 한 후, 저장 탱크의 설계 압력의 1.25 배에서 유압 테스트를 수행하고 저장 탱크의 설계 압력에서 밀폐 테스트를 수행하십시오. 검사 중에, 탱크와 모든 용접은 새지 않았으며, 탱크의 가시적 인 비정상 변형은 자격이 없었다.

저온 저장 탱크의 검사가 완료된 후, 저장 탱크 검사에 대한 보고서가 이루어져야하며, 이는 지속적으로 사용될 수 있거나 사용될 수 있지만 수리해야하며 사용할 수없는 문제와 이유를 나타냅니다.