액체 산소 탱크 시스템 공정

산업 가스 및 화재 위험의 화학적 특성에 따르면, 산업 공장에는 종종 독립적 인 저장 탱크 공급 스테이션이 있습니다. 독립적 인 저장 탱크 공급 스테이션은 연소 가스 (산소) 및 비 전복 가스 (질소, 이산화탄소 및 아르곤)를 지원하는 데 사용됩니다.액체 극저온 탱크방송국이 더 일반적입니다. 이 기사는 주로 액체 산소 저장 탱크를 예로 들어, 최근 몇 년 동안 액체 산소 저장 탱크 시스템의 설계 관행과 결합하여극저온 액체 산소 저장 탱크시스템이 간단히 소개됩니다.

액체 산소 저장 탱크 시스템은 많은 양의 저장된 가스, 간단한 구성 및 편리한 용도로 인해 산업 공장 건설에 널리 사용됩니다. 액체 산소 탱크는 저온 액체 산소를 저장하는 데 특별히 사용되는 압력 용기입니다. 일반적으로 이중 쉘 구조가 있습니다. 두 가지 유형의 진공 파우더 또는 진주 모래 진공 절연이 인터레이어에 사용됩니다. 일반적인 액체 산소 탱크의 더 높은 작동 압력은 일반적으로 0.8mpa입니다. 및 1.6MPA. 적용 할 때 액체 산소 저장 탱크 시스템은 주로 공장 및 충전국의 산소 공급 스테이션으로 사용됩니다. 액체 산소 저장 탱크 시스템은 사용 기능에 따라 공급 시스템 및 충전 시스템으로 나뉩니다.

1. 수동 저장 탱크 공급 시스템 프로세스
액체 산소 저장 탱크 공급 시스템의 공정은 산업 공장에서 산소를 공급하는 일반적인 공정입니다. 주요 과정은 : 액체 산소는 보관을 위해 탱크 자동차를 통해 액체 산소 탱크에 입력됩니다. 압력 안정화 시스템은 가스 끝이 요구하는 압력으로 조정되며, 파이프 라인을 통해 운반되고 가스 끝에 직접 공급됩니다.2. 액체 산소 탱크 충전 시스템 공정
액체 산소 탱크 충전 시스템의 공정은 산소 충전소의 일반적인 과정입니다. 주로 가스 충전 회사가 산소 실린더를 채우기 위해 산소를 공급하기 위해 사용됩니다. 주요 과정은 : 액체 산소는 보관을 위해 탱크 트럭을 통해 액체 산소 탱크에 입력됩니다. 산소는 저온 액체 펌프에 의해 저온 및 고압 가스화제로 운반 된 다음 액체 상에서 기체 상으로 변경됩니다. 산소는 버스로 보내져 빈 산소 실린더로 채워집니다. 실린더에 압축 가스로 채워지면 충전 압력이 실린더의 최대 허용 작업 압력을 초과해서는 안됩니다.

위의 2 개의 액체 산소 저장 탱크 시스템 공정에서 액체 산소 파이프 라인은 매우 차갑고 쉽게 기화되기 때문에 액체 산소 파이프 라인은 일반적으로 가능한 한 짧아야하며 해당 열 단열 및 파이프 라인 응력 보상 측정을 채택해야합니다. 예를 들어 : 진공 절연 저온 액체 파이프를 사용하고 확장 조인트를 설치하십시오.