LPG 저장 탱크의 재료 선택 및 생산 공정

설계, 재료 선택 및 생산 과정액화 석유 가스 저장 탱크LPG 저장 탱크의 품질 및 서비스 수명을 결정하고 액화 석유 가스 저장 탱크의 내약성 및 안전 특성을 결정하십시오. 대부분의 액화 석유 주유소 건축업자의 경우 내구성있는 LPG 저장 탱크를 사용하면 비용을 절약하고 걱정하고 후속 검사에서 비용을 절약 할 수 있습니다. 따라서 고품질 LPG 저장 탱크의 프로세스를 이해하고 강도와 품질 보증을 선택하십시오. 완벽한 시스템을 가진 대규모 제조업체가 생산하는 LPG 탱크가 특히 중요합니다.

1. 탱크 재료 선택 :
LPG 저장 탱크본체는 340mpa의 항복 강도를 가진 세 가지 유형의 압력 용기 특수 강판 Q345R로 만들어졌습니다. 포괄적 인 기계적 특성 및 공정 성능, 부식 저항, 고온 저항 및 우수한 절단 성능을 갖추고 있습니다. 마찬가지로, 강철 가공 기술의 장점과 단점은 다양한 재료 특성과 다른 가격 차이로 이어 지므로 공식적인 공정에서 대규모 철강 공장에서 생산 된 강판을 사용해야합니다.

2. 용접 과정 :
LPG 탱크바디는 실린더 바디와 머리에 의해 용접됩니다. 체적 크기에 따르면, 실린더 본체는 여러 섹션으로 나뉘어 야하며, 용접은 먼저 내부 링 조인트를 용접해야하며 외부 링 조인트는 비행기 용접에 의해 용접되고 자동 고리 이음새 용접이 용접됩니다. 프로세스 품질 관리 포인트 : (1) 우수한 기술을 갖춘 자동 루프 용접 장비를 사용하면 솔더 조인트의 안정성을 잘 보장 할 수 있으며, 표면 조인트는 공정 요구 사항을 충족하기 위해 균일하고 매끄 럽습니다. (2) 용접은 교차 할 수 없으며, 두 실린더의 종단 관절 사이의 수평 거리는 LPG 저장 탱크의 안전성을 보장하기 위해 150mm보다 커야합니다.

3. 밸브 피팅. 플랜지 선택 :
맨홀 커버와 같은 밸브 피팅은 대규모 제조업체를 사용하여 브랜드 품질 보증 제품을 사용하여 3 단계 위조를 위조, 안전 밸브, 수동 릴리스 밸브, 온도계 레벨 게이지 등을 생산해야하며 나중에 LPG 탱크의 안전성과 검사를 효과적으로 보장 할 수 있습니다.

4. 엄격한 결함 탐지 시스템 :
엄격한 결함 탐지 보고서는 품질을 보장하기위한 기초입니다.LPG 저장 탱크용접, 후속 서비스 수명 및 검사 및 테스트.

5. 열 처리 과정 :
열처리 장비는 일정한 온도가 밀봉 된 전문 장비 여야합니다. 온도 곡선 설정의 경우 가열 시간의 길이가 엄격하게 필요합니다. 저항 와이어 가열을 사용한 열처리 공정은 탱크 본체 내부에서 이완을 잘 형성하고 다양한 응력을 제거하며 LPG 저장 탱크 본체가 서비스 수명을 연장하기 위해 변형되지 않고 누출되도록 보장 할 수 있습니다.

6. 탱크 페인트 스프레이 :
과정은 다음과 같습니다. 탱크 샌딩 및 파괴, 방지 페인트를 뿌리고 이온 페인트를 걸고 프라이머와 탑 코트를 뿌립니다. 우수한 페인트 가공 기술은 LPG 저장 탱크가 사용되고 있는지 확인할 수 있습니다. 10 년 이상의 바람과 태양 후에는 사라지지 않을 것입니다. 페인트가 떨어지지 않을 것입니다. 녹슬지 않고 탱크의 외부 부식을 방지하지는 않습니다.