극저온 저장 탱크의 기술 및 예방 조치

극저온 저장 탱크를 칠할 때 주변 환경에주의하십시오. 극저온 저장 탱크의 코팅 건설을위한 주변 온도는 5도 이상이며 상대 습도는 85%를 넘지 않습니다. 비, 눈, 안개 및 강한 바람의 경우 야외 구조를 수행하는 것은 금지되어 있습니다.

코팅 표면에 결정이있는 경우, 극저온 저장 탱크의 품질에 영향을 미치지 않도록 구조를 수행 할 수 없습니다. 코팅 및 건조 공정 동안, 페인트 필름은 뜨거운 태양 아래에서 완전히 노출되지 않으며, 코팅 된 부품의 탱크의 표면 온도는 60 ℃를 초과하지 않아야하며, 건축 영역은 공기 순환, 코팅 및 건조감 과정에서 플라잉 이물질이 없어야합니다.

스프레이 과정 극저온 저장 탱크다음과 같습니다.
1. 탱크 코팅의 전처리를 엄격하게 수행하여 압력 용기의 표면에 오일, 녹, 산화물 필름, 용접 스 패터, 먼지 및 기타 기계적 불순물이 없도록합니다.

2. 그라인딩 방법을 사용하여 저장 탱크 표면의 고르지 않은 것과 스크래치를 제거하고 엉덩이 관절 동안 용접의 고르지 않은 두께 결함을 제거하여 압력 용기의 표면을 부드럽게 만듭니다. 탱크는 긁힐 수 없습니다.

3. 고압 에어로스 스프레이 장비 또는 일반 에어 스프레이 건을 사용하여 저장 탱크에 프라이머 층을 뿌립니다. 분무 될 프라이머는 누락 된 스프레이, 흐름 마크, 주름, 고르지 않은 표면 등과 같은 결함이 없어야합니다.

4. 압력 용기의 프라이머가 완전히 건조 된 후, 프라이머의 표면은저장 탱크연마 천으로 대략 연마 된 후 프라이머의 표면은 저장 탱크의 표면이 매끄럽고 심지어까지 물 연마제로 미세하게 연마해야합니다.5. 두 번째 프라이머에 일반 에어 스프레이 건로 스프레이하면 프라이머는 스프레이, 흐름 마크, 주름, 고르지 않은 표면 등과 같은 결함이 없어야합니다.

6. 저장 탱크의 두 번째 프라이머가 완전히 건조되면, 저장 탱크에 적용된 프라이머의 건조 필름 두께는 특수 측면 검사 기기로 테스트해야한다. 압력 용기에 적용된 프라이머의 건조 필름 두께는 30 미크론 이상이어야하며, 공통 에어 스프레이 건을 사용하여 반 매끄럽거나 무광택 마감을 스프레이해야합니다. 스프레이 마감 처리는 스프레이, 거품, 균열, 주름, 고르지 않은 표면 및 필링과 같은 결함이 없어야합니다.

수리는 수행되지 않아야한다. 페인트 마감은 균일하고 견고해야하며 필요한 경우 특수 측면 검사 기기로 압력 용기 코팅의 두께를 감지 할 수 있습니다.

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