저온 저장 탱크의 특정 역할

액체 또는 가스를 저장하는 데 사용되는 강 밀봉 용기를 강철 극저온 저장 탱크라고합니다. 극저온 저장 탱크는 석유 탐사, 보관, 운송 및 가공에서 중요한 인프라입니다. 최근 중국 석유 화학 산업의 급속한 발전으로 인해 극저온 저장 탱크의 수가 급격히 증가했습니다. 이것들극저온 탱크원유, 반제품 제품, 탄화수소, 부식성 또는 독성 화학 제품을 저장하는 데 오랫동안 사용되어 왔습니다.

상기 생성물에 함유 된 저장, 수분, 염, 황화물 및 고산 화합물은 저장 탱크의 바닥에 증착되어 저장 탱크의 바닥의 전기 화학적 부식 및 천공 누출을 유발하며 안전성이 널리 인식되었습니다. 극저온 저장 탱크는 일반적으로 안티 고유 한 코팅과 함께 저장됩니다.

엔지니어링 관행에서 다양한 요인의 영향으로 인해 안티 코로 형 커버가 손상되지 않기 때문에 전극 덮개가 누출되거나 손상되는 곳에서 부식이 종종 발생합니다. 특히 저온 저장 탱크의 바닥 플레이트의 부식이 매우 심각하여 anticorrosive 커버가 저항력이 있습니다. 부식 수명은 오일 탱크의 설계 수명과 일치하기가 어렵고, 저온 저장 탱크는 3-5 년마다 대피, 청소, 검사, 수리 및 재구성해야합니다. 이는 업무와 생산을 중단하여 경제적 손실을 유발할뿐만 아니라 높은 유지 보수 비용을 유발하고 환경을 오염시킬 수 있습니다.대규모, 장기 및 환경 보호를 향한 저온 저장 탱크가 개발되면서 점점 더 많은 관심을 받고 있습니다. 경제적이고 효과적이며 환경 보호 요구 사항을 충족시킬 수있는 장거리 반유성 방법을 찾는 것이 시급합니다. 선진 외국 국가는 석유 화학 산업의 저온 저장 탱크의 안티 코 로션 작업에 큰 중요성을 부여합니다.저온 저장 탱크. 음극 보호 기술은 오일 탱크의 외부 바닥과 내부 벽에 널리 적용되었습니다.

음극 보호는 코팅 부족을 보충하고, 코팅 결함으로 캐시 틱으로 강철 플레이트를 만들고, 저온 저장 탱크 재료의 부식 구멍을 차단할 수 있습니다. 우수한 코팅은 또한 보호 전류 및 전력 소비를 줄일 수 있습니다. 따라서, 음극 보호 층과 덮개 층은 함께 사용하여 저온 저장 탱크의 더 나은 보호 효과를 달성 할 수 있습니다.