Produktu kategorija
Regulāra šķidruma oglekļa dioksīda zemas temperatūras pārbaude šķidruma uzglabāšanas tvertne
Datums: 2019. gada 2. decembris


Periodiska pārbaudešķidrā oglekļa dioksīda zemas temperatūras uzglabāšanas tvertneIetver visaptverošu pārbaudi un spiediena pārbaudi.
1. Zemas temperatūras uzglabāšanas tvertņu sistēmas un vārstu pārbaude.
1) drošības piederumu un citu piederumu saskarņu noplūde, kā arī stingrs un uzticams savienojums;
2) savienojuma metināšanas virsmas plaisa starp katru cauruļvada sistēmu un vakuuma starpslāni;
(3) katra uzglabāšanas tvertnes cauruļvada sasitums, bloķēšana utt.
2. Šķidruma oglekļa dioksīda zemas temperatūras uzglabāšanas tvertnes siltuma izolācijas veiktspējas pārbaude
Vakuuma grāda pārbaude: regulāri pārbaudiet vakuuma pakāpi kriogēnā uzglabāšanas tvertne, satveriet tās izmaiņas un nosakiet vakuuma izmaiņu faktorus, lai atvieglotu zemas temperatūras šķidruma oglekļa dioksīda uzglabāšanas tvertnes izmantošanu un uzturēšanu. Aukstā stāvoklī, kad pārbaudītā vakuuma pakāpe sasniedz 16Pa vai drošības vārsts bieži nokāpj un iekšējais cilindrs ir neparasti pakļauts spiedienam, ir jāpārveido vakuums, lai nodrošinātu, ka iztvaikošana nepalielinās. Pirms vakuuma iztukšojiet šķidrumu zemas temperatūras uzglabāšanas tvertnes tvertnē, ielieciet tvertnē 70 ~ 80 ℃ Sausu gaisu vai slāpekli, karsējiet to līdz normālai temperatūrai, pēc tam uzkarsējiet to ar 150 ℃ sausu gaisu vairāk nekā 4 stundas un sūknējiet to noteiktā vakuuma pakāpē. Pirms uzglabāšanas tvertnes vakuuma vārsta atvēršanas cauruļvads ir jāiztukšo, lai neļautu mitram gaisam iekļūt starpslāņā un ietekmēt normālu evakuāciju.
Zemas temperatūras šķidruma (adiabātiskā) spiediena tvertne bez vakuuma testa ierīces uz mezanīna, pārbaudiet ikdienas iztvaikošanas ātruma maiņu un izmēriet tvertnes ikdienas iztvaikošanas ātrumu. Tas ir kvalificēts, ja izmērītais ikdienas iztvaikošanas ātrums ir mazāks par 2 reizes lielāku ikdienas iztvaikošanas ātrumu.
3. Oriģinālo datu pārskats un lietotāju lietošanas izpēte
(1) Šķidruma oglekļa dioksīda kriogēno uzglabāšanas tvertņu produktu piegādes tehnisko dokumentu pārskats, ieskaitot materiālu sertifikātu un RE pārbaudes ziņojumu par iekšējo un ārējo cilindru, nerūsējošā tērauda metināšanas procesa kvalifikācijas kvalifikācijas ziņojums, metināšanas trūkumu noteikšanas ziņojums (ieskaitot nepilnības noteikšanas ziņojumu par metināšanas remonta daļu), hidrauliskā testa ziņojums, gaisa spiediena (stingrības) testa pārskats un helija noplūdes testa pārskats, evaporācijas testa ziņojums un gaisa sprieguma pakāpe.
(2) Pārskatiet zemas temperatūras uzglabāšanas tvertnes un spiediena asinsvadu uzglabāšanas tvertnes darbības ierakstus un pajautājiet aprīkojuma pārvaldības un darbības personālu. Vai darbības laikā ir acīmredzama spiediena maiņa. Vai drošības vārsts paceļas un vai iztvaikošanas spēja palielinās utt.
(3) operācijas ieraksti (ieskaitot uzglabāšanas tvertnes biežumu un darba apstākļus, neatkarīgi no tā, vai ir kāda patoloģiska situācija utt.);
(4) Dienas iztvaikošanas ātruma maiņa spiediena tvertnei zemas temperatūras uzglabāšanas tvertne, un neatkarīgi no tā, vai uzglabāšanas tvertnes apvalks ir matēts vai nosvīdis.
Šķidrā oglekļa dioksīda zemas temperatūras uzglabāšanas tvertnes ārējā pārbaude, čaumalas struktūras pārbaude un korozijas pārbaudes metodes galvenokārt ir makro pārbaude, un vajadzības gadījumā tiek izmantotas citas efektīvas pārbaudes metodes. Makro pārbaude galvenokārt ir, lai pārbaudītu, vai spiediena tvertnes izskats, struktūra un ģeometriskā dimensija atbilst kuģa droša izmantošanas prasībām.
4. Pamatprasības ārējai pārbaudei ir šādas:
(1) Šķidrā oglekļa dioksīda jakas (ieskaitot tuvu šuves laukumu) muca metināšanas virsmu un filejas metinājumu jāpārbauda ar neapbruņotu aci vai 5-10 reizes lielāku palielinājumu.
(2) Pārbaudiet, vai uz zemas temperatūras spiediena tvertnes apvalka virsmas ir deformācija, korozija, mehāniski bojājumi un noplūde;
(3) Pārbaudiet, vai ir kondensāts uz kriogēnās uzglabāšanas tvertnes apvalka virsmas;
(4) pārbaudiet, vai aprīkojuma fonds izlietas, slīpas vai plaisas;
(1) testam izmantotā gāze ir sausa slāpeklis vai cita inerta gāze;
(2) Zema leģētā tērauda spiediena tvertnes testa gāzes temperatūra nedrīkst būt zemāka par 15 ℃. Spiediena tvertnēm, kas izgatavotas no citiem materiāliem, testa gāzes temperatūrai jāatbilst projektēšanas rasējumu prasībām;
(3) Zema temperatūras uzglabāšanas tvertnes gaisa spiediena testa laikā testa vienības drošības departaments veic uzraudzību uz vietas.
5. Gaisa spiediena testa darbības process ir šāds:
(1) Lēnām palieliniet spiedienu līdz 10% no norādītā testa spiediena un saglabājiet spiedienu 5–10 minūtes. Ja nav anomālijas, spiedienu var palielināt līdz 50% no norādītā testa spiediena.
(2) Ja nav patoloģiskas parādības, palieliniet spiedienu pa solim, salīdzinot ar 10% no norādītā testa spiediena, līdz testa spiediens tiek saglabāts 30 minūtes. Tad spiedienu samazina līdz 87% no norādītā testa spiediena, un spiedienu uztur par pietiekamu laiku. Pārbaudes laikā spiediens paliek nemainīgs, un nepārtrauktu spiedienu neizmanto, lai saglabātu testa spiedienu nemainīgu.
1. Zemas temperatūras uzglabāšanas tvertņu sistēmas un vārstu pārbaude.
1) drošības piederumu un citu piederumu saskarņu noplūde, kā arī stingrs un uzticams savienojums;
2) savienojuma metināšanas virsmas plaisa starp katru cauruļvada sistēmu un vakuuma starpslāni;
(3) katra uzglabāšanas tvertnes cauruļvada sasitums, bloķēšana utt.
2. Šķidruma oglekļa dioksīda zemas temperatūras uzglabāšanas tvertnes siltuma izolācijas veiktspējas pārbaude
Vakuuma grāda pārbaude: regulāri pārbaudiet vakuuma pakāpi kriogēnā uzglabāšanas tvertne, satveriet tās izmaiņas un nosakiet vakuuma izmaiņu faktorus, lai atvieglotu zemas temperatūras šķidruma oglekļa dioksīda uzglabāšanas tvertnes izmantošanu un uzturēšanu. Aukstā stāvoklī, kad pārbaudītā vakuuma pakāpe sasniedz 16Pa vai drošības vārsts bieži nokāpj un iekšējais cilindrs ir neparasti pakļauts spiedienam, ir jāpārveido vakuums, lai nodrošinātu, ka iztvaikošana nepalielinās. Pirms vakuuma iztukšojiet šķidrumu zemas temperatūras uzglabāšanas tvertnes tvertnē, ielieciet tvertnē 70 ~ 80 ℃ Sausu gaisu vai slāpekli, karsējiet to līdz normālai temperatūrai, pēc tam uzkarsējiet to ar 150 ℃ sausu gaisu vairāk nekā 4 stundas un sūknējiet to noteiktā vakuuma pakāpē. Pirms uzglabāšanas tvertnes vakuuma vārsta atvēršanas cauruļvads ir jāiztukšo, lai neļautu mitram gaisam iekļūt starpslāņā un ietekmēt normālu evakuāciju.
Zemas temperatūras šķidruma (adiabātiskā) spiediena tvertne bez vakuuma testa ierīces uz mezanīna, pārbaudiet ikdienas iztvaikošanas ātruma maiņu un izmēriet tvertnes ikdienas iztvaikošanas ātrumu. Tas ir kvalificēts, ja izmērītais ikdienas iztvaikošanas ātrums ir mazāks par 2 reizes lielāku ikdienas iztvaikošanas ātrumu.
(1) Šķidruma oglekļa dioksīda kriogēno uzglabāšanas tvertņu produktu piegādes tehnisko dokumentu pārskats, ieskaitot materiālu sertifikātu un RE pārbaudes ziņojumu par iekšējo un ārējo cilindru, nerūsējošā tērauda metināšanas procesa kvalifikācijas kvalifikācijas ziņojums, metināšanas trūkumu noteikšanas ziņojums (ieskaitot nepilnības noteikšanas ziņojumu par metināšanas remonta daļu), hidrauliskā testa ziņojums, gaisa spiediena (stingrības) testa pārskats un helija noplūdes testa pārskats, evaporācijas testa ziņojums un gaisa sprieguma pakāpe.
(2) Pārskatiet zemas temperatūras uzglabāšanas tvertnes un spiediena asinsvadu uzglabāšanas tvertnes darbības ierakstus un pajautājiet aprīkojuma pārvaldības un darbības personālu. Vai darbības laikā ir acīmredzama spiediena maiņa. Vai drošības vārsts paceļas un vai iztvaikošanas spēja palielinās utt.
(3) operācijas ieraksti (ieskaitot uzglabāšanas tvertnes biežumu un darba apstākļus, neatkarīgi no tā, vai ir kāda patoloģiska situācija utt.);
(4) Dienas iztvaikošanas ātruma maiņa spiediena tvertnei zemas temperatūras uzglabāšanas tvertne, un neatkarīgi no tā, vai uzglabāšanas tvertnes apvalks ir matēts vai nosvīdis.
Šķidrā oglekļa dioksīda zemas temperatūras uzglabāšanas tvertnes ārējā pārbaude, čaumalas struktūras pārbaude un korozijas pārbaudes metodes galvenokārt ir makro pārbaude, un vajadzības gadījumā tiek izmantotas citas efektīvas pārbaudes metodes. Makro pārbaude galvenokārt ir, lai pārbaudītu, vai spiediena tvertnes izskats, struktūra un ģeometriskā dimensija atbilst kuģa droša izmantošanas prasībām.
(1) Šķidrā oglekļa dioksīda jakas (ieskaitot tuvu šuves laukumu) muca metināšanas virsmu un filejas metinājumu jāpārbauda ar neapbruņotu aci vai 5-10 reizes lielāku palielinājumu.
(2) Pārbaudiet, vai uz zemas temperatūras spiediena tvertnes apvalka virsmas ir deformācija, korozija, mehāniski bojājumi un noplūde;
(3) Pārbaudiet, vai ir kondensāts uz kriogēnās uzglabāšanas tvertnes apvalka virsmas;
(4) pārbaudiet, vai aprīkojuma fonds izlietas, slīpas vai plaisas;
(1) testam izmantotā gāze ir sausa slāpeklis vai cita inerta gāze;
(2) Zema leģētā tērauda spiediena tvertnes testa gāzes temperatūra nedrīkst būt zemāka par 15 ℃. Spiediena tvertnēm, kas izgatavotas no citiem materiāliem, testa gāzes temperatūrai jāatbilst projektēšanas rasējumu prasībām;
(3) Zema temperatūras uzglabāšanas tvertnes gaisa spiediena testa laikā testa vienības drošības departaments veic uzraudzību uz vietas.
5. Gaisa spiediena testa darbības process ir šāds:
(1) Lēnām palieliniet spiedienu līdz 10% no norādītā testa spiediena un saglabājiet spiedienu 5–10 minūtes. Ja nav anomālijas, spiedienu var palielināt līdz 50% no norādītā testa spiediena.
(2) Ja nav patoloģiskas parādības, palieliniet spiedienu pa solim, salīdzinot ar 10% no norādītā testa spiediena, līdz testa spiediens tiek saglabāts 30 minūtes. Tad spiedienu samazina līdz 87% no norādītā testa spiediena, un spiedienu uztur par pietiekamu laiku. Pārbaudes laikā spiediens paliek nemainīgs, un nepārtrauktu spiedienu neizmanto, lai saglabātu testa spiedienu nemainīgu.
Pēdējais raksts:
Nākamais raksts:
Nosūtiet savu pieprasījumu
Mēs ne tikai nodrošinām labu produktu, bet arī nodrošinām augstas kvalitātes pakalpojumus. Ja jūs interesē mūsu produkti,
Jūs varat sazināties ar mums šādos veidos.
Jūs varat sazināties ar mums šādos veidos.