резервоарите за складирање на вакуум со вакуум вклучуваат високи квалификации […] <\ / p>

Внатрешната структура на течен резервоар за складирање на течен кислород обично се состои од внатрешен резервоар, изолационен слој и надворешна обвивка.

Надворешните wallидни материјали на течни резервоари за складирање на течен кислород вклучуваат: јаглероден челик, стаклена влакна засилена пластика и алуминиумска легура.

Притисокот за одржлива енергија донесе криогени апликации во првите редови, особено за складирање и пренесување на алтернативни горива како што се LNG и течен водород. Овие криогени играат важна улога во намалувањето на емисиите на јаглерод и помагањето на индустријата во преминот кон поодржливи извори на енергија.

Резервоар за складирање LCO2 погоден за целиот процес на производство на сите резервоари за складирање на течен јаглерод диоксид, прилагодени од деловни активности, како што се пиварници и индустрии за пијалоци.

Колките на Dewar играат клучна улога во разни научни, медицински и индустриски апликации.

Резервоарите за микро најголемиот дел обично се користат за чување и транспорт на течни хемиски производи од мали размери

Инспекција на резервоарот за криогени складирање, поделена на надворешен преглед, внатрешна инспекција и инспекција со повеќе површини.

Резервоарот за складирање на криогени LCO2 е опремен со повеќе безбедносни уреди, како што се вентили за олеснување на притисокот и мониторинг на температурата, за да се обезбеди безбедно работење.

Течен резервоар за складирање на течен кислород

Резервоар за складирање на јаглерод диоксид: клучна опрема за складирање на течен јаглерод диоксид

Полиња за апликација на резервоари за складирање на јаглерод диоксид

Криогената пумпа LCO2 има прилагодливост на ниска температура: криогената пумпа LCO2 е дизајнирана да управува со течен јаглерод диоксид во криогена околина.

Карактеристиките на производството на колбите на Dewar вклучуваат прецизна двојна слој структура

Регулатори на криогени притисок
Резервоарите за мешање кои исполнуваат GB и ASME кодови имаат капацитети од 5 до 300 m3, а нивните дизајнерски притисоци можат да достигнат 22 бари (PED) или 24 BAR (ASME), во зависност од потребите на клиентот. Тие издржуваат земјотреси и силни ветрови благодарение на нивните нозе за поддршка.

Во постојано развивачката област на наука за материјали со ниска температура, останувањето на чекор со технолошките достигнувања е најголемо за индустриите кои работат во екстремни ладни услови.

Овој дизајн на системот за цевки, вентили и структура на цевки е компактен, лесен за работа и сигурен.