उत्पादन कोटि
कार्बन डाइअक्साइड भण्डारण ट्यांकको चित्रकारी प्रक्रिया र सावधानीहरू
मिति: अप्रिल १०, २०२०

क्रायोजेनिक कार्बन डाइअक्साइड भण्डारण ट्याङ्की (क्रायोजेनिक CO2 भण्डारण ट्याङ्कीपेन्ट स्प्रे गर्दा वरपरको वातावरणमा ध्यान दिनुपर्छ। निर्माण वातावरण तापमान 5 डिग्री भन्दा कम हुनु हुँदैन, सापेक्ष आर्द्रता 85% भन्दा बढी हुनु हुँदैन। वर्षा, हिउँ, हावा, धुवाँमा, यो बाहिर काम गर्न निषेध गरिएको छ। यदि सतहमा क्रिस्टलहरू छन् भने, निर्माणलाई अनुमति छैन। कोटिंग सुकाउने प्रक्रियामा, कोटिंग फिलिमलाई सूर्यको सम्पर्कमा आउन अनुमति छैन। लेपित भाग को सतह तापमान 60 डिग्री भन्दा बढी हुनु हुँदैन। निर्माण क्षेत्र हावायुक्त हुनुपर्छ। कोटिंग फिल्मको कोटिंग र सुकाउने समयमा धुलो र अन्य सामग्रीहरू निषेधित हुनुपर्छ। भग्नावशेष उड्दै।
स्प्रे गर्ने प्रक्रिया निम्नानुसार छ:
1. दबाब पोतको सतहलाई तेल, खिया, अक्साइड फिल्म, वेल्डिङ स्प्लास, धुलो र अन्य यान्त्रिक अशुद्धताहरूबाट मुक्त बनाउन पूर्व-कोटिंग उपचार कडाईका साथ गर्नुहोस्।
2. सतहको अनियमितता र स्क्र्याचहरू हटाउन, साथै वेल्डिङ सीमको असमानता र मर्मतका क्रममा वेल्डको मोटाई हटाउन ग्राइन्डिङ विधि प्रयोग गर्नुहोस् र यसलाई अत्यधिक चिकनी बनाउनुहोस्। स्क्र्याच कोटिंग अनुमति छैन;
3. पहिलो प्राइमर स्प्रे गर्न उच्च-दबावको वायुरहित स्प्रे गर्ने उपकरण वा साधारण हावा स्प्रे बन्दूक प्रयोग गर्नुहोस्, जसको लागि स्प्रे गरिएको प्राइमरमा चुहावट, प्रवाह चिन्हहरू, झुर्रिएको छाला, असमान सतह र सतह जस्ता दोषहरू नहुनु आवश्यक छ;
4. प्राइमर पूर्णतया सुकिसकेपछि, पहिले प्राइमरको सतहलाई नरम बनाउन बालुवाको कपडा प्रयोग गर्नुहोस्, र त्यसपछि P240--P320 वाटर स्यान्डिङ पेपर प्रयोग गर्नुहोस् प्राइमरको सतहलाई चिल्लो नहुँदासम्म पालिश गर्न;
5. दोस्रो प्राइमर स्प्रे गर्न सामान्य एयर स्प्रे गन प्रयोग गर्नुहोस्, जसको लागि स्प्रे गरिएको प्राइमरमा चुहावट, प्रवाह चिन्हहरू, झुर्रिएको छाला, र असमान सतह जस्ता दोषहरू हुन नदिने आवश्यक छ;
6. दोस्रो प्राइमर पूर्ण रूपमा सुकिसकेपछि, प्राइमरको ड्राई फिल्म मोटाई पत्ता लगाउन विशेष निरीक्षण उपकरण प्रयोग गर्नुहोस्। प्राइमरको ड्राई फिलिम मोटाई 30μm भन्दा कम हुँदैन, र त्यसपछि अर्ध-ग्लस वा कुनै स्प्रे गर्न सामान्य एयर स्प्रे बन्दूक प्रयोग गर्नुहोस्, चिल्लो टपकोटहरूको लागि, यसलाई स्प्रे गरिन्छ र पेन्टमा चुहावट, झोला, बुलबुले, दरार, झुर्रियाँ, असमान सतहहरू जस्ता दोषहरू हुन अनुमति दिइँदैन, र यसलाई छिलेर, अन्यथा मर्मत गर्नुपर्छ। स्प्रे गरेपछि टपकोट एकरूप र बलियो हुनुपर्छ, यदि आवश्यक भएमा, कोटिंगको मोटाई समर्पित साइड निरीक्षण उपकरणबाट पत्ता लगाउन सकिन्छ।
स्प्रे गर्ने प्रक्रिया निम्नानुसार छ:
1. दबाब पोतको सतहलाई तेल, खिया, अक्साइड फिल्म, वेल्डिङ स्प्लास, धुलो र अन्य यान्त्रिक अशुद्धताहरूबाट मुक्त बनाउन पूर्व-कोटिंग उपचार कडाईका साथ गर्नुहोस्।
2. सतहको अनियमितता र स्क्र्याचहरू हटाउन, साथै वेल्डिङ सीमको असमानता र मर्मतका क्रममा वेल्डको मोटाई हटाउन ग्राइन्डिङ विधि प्रयोग गर्नुहोस् र यसलाई अत्यधिक चिकनी बनाउनुहोस्। स्क्र्याच कोटिंग अनुमति छैन;
3. पहिलो प्राइमर स्प्रे गर्न उच्च-दबावको वायुरहित स्प्रे गर्ने उपकरण वा साधारण हावा स्प्रे बन्दूक प्रयोग गर्नुहोस्, जसको लागि स्प्रे गरिएको प्राइमरमा चुहावट, प्रवाह चिन्हहरू, झुर्रिएको छाला, असमान सतह र सतह जस्ता दोषहरू नहुनु आवश्यक छ;

5. दोस्रो प्राइमर स्प्रे गर्न सामान्य एयर स्प्रे गन प्रयोग गर्नुहोस्, जसको लागि स्प्रे गरिएको प्राइमरमा चुहावट, प्रवाह चिन्हहरू, झुर्रिएको छाला, र असमान सतह जस्ता दोषहरू हुन नदिने आवश्यक छ;
6. दोस्रो प्राइमर पूर्ण रूपमा सुकिसकेपछि, प्राइमरको ड्राई फिल्म मोटाई पत्ता लगाउन विशेष निरीक्षण उपकरण प्रयोग गर्नुहोस्। प्राइमरको ड्राई फिलिम मोटाई 30μm भन्दा कम हुँदैन, र त्यसपछि अर्ध-ग्लस वा कुनै स्प्रे गर्न सामान्य एयर स्प्रे बन्दूक प्रयोग गर्नुहोस्, चिल्लो टपकोटहरूको लागि, यसलाई स्प्रे गरिन्छ र पेन्टमा चुहावट, झोला, बुलबुले, दरार, झुर्रियाँ, असमान सतहहरू जस्ता दोषहरू हुन अनुमति दिइँदैन, र यसलाई छिलेर, अन्यथा मर्मत गर्नुपर्छ। स्प्रे गरेपछि टपकोट एकरूप र बलियो हुनुपर्छ, यदि आवश्यक भएमा, कोटिंगको मोटाई समर्पित साइड निरीक्षण उपकरणबाट पत्ता लगाउन सकिन्छ।
आफ्नो सोधपुछ पठाउनुहोस्
हामी राम्रो उत्पादन मात्र प्रदान गर्दैन, तर उच्च गुणस्तर सेवा पनि प्रदान गर्दछौं। यदि तपाइँ हाम्रा उत्पादनहरूमा रुचि राख्नुहुन्छ भने,
तपाईंले हामीलाई निम्न तरिकामा सम्पर्क गर्न सक्नुहुन्छ।
तपाईंले हामीलाई निम्न तरिकामा सम्पर्क गर्न सक्नुहुन्छ।