Enkele marktvooruitzichten voor luchttemperatuurverdampers
(3) Voor zover mogelijk worden materialen met een vergelijkbare lineaire uitzettingscoëfficiënt geselecteerd om onderdelen te maken die werken in gebieden met lage temperaturen en relatieve beweging hebben; De lineaire uitzettingscoëfficiënt van de omhulde delen moet kleiner zijn dan of gelijk zijn aan de lineaire uitzettingscoëfficiënt van de omhulde delen om het fenomeen van plakken tijdens koude krimp te voorkomen;
Cryogene vloeistofpomp wordt gebruikt om cryogene vloeistof te transporteren en de drukmachines te verbeteren. Volgens het werkingsprincipe kan de cryogene pomp worden onderverdeeld in bladtype en heen en weer gaande twee categorieën. Het bladtype omvat het centrifugale type, het gemengde stroomtype en het axiale stroomtype. Heen en weer bewegende plunjertype en zuigertype.
LNG-verdamper is een zeer efficiënte warmtewisselingsapparatuur die speciaal wordt gebruikt voor de vergassing van vloeibaar aardgas.
Cryogene verdamper
(2) voor zover mogelijk om de warmtecapaciteit van onderdelen die in het gebied met lage temperaturen werken te verminderen, om het verlies aan vloeistofverdamping te verminderen, de starttijd te verkorten;
De luchttemperatuurverdamper maakt gebruik van de natuurlijke convectie van lucht om de vloeistof met lage temperatuur in de warmtewisselaarbuis te verwarmen, waardoor deze volledig in gas verdampt.
In wezen is een verdamper een ketel zonder de mogelijkheid om druk te genereren. LPG is een vloeistof wanneer het de verdamper binnenkomt en een gas wanneer het de verdamper verlaat. Verdampers zijn nuttig voor een breed scala aan toepassingen en zijn een essentieel onderdeel van veel LPG- en propaansystemen. Verdampers beschermen tegen het koelende effect dat resulteert in ijsvorming en drukverlies, maar ze creëren niet meer druk.
(4) Voor belangrijke onderdelen die bij lage temperaturen werken, vooral voor die bewegende delen met zeer strenge koppelingsvereisten (zoals de bewegende ring en statische ring van de asafdichting, plunjerpompplunjer en cilindervoering, enz.) moet vóór de definitieve afwerking een koude behandeling plaatsvinden. De koudebehandelingstemperatuur moet over het algemeen lager zijn dan of gelijk zijn aan de werktemperatuur, de behandelingstijd is 1 ~ 4 uur;
