Środki ostrożności dotyczące zakopywania podziemnych zbiorników magazynowych

Żółty piasek użyty do podwójnych zbiorników magazynowych S \ / F musi być wybrany z wysokiej jakości żółtego piasku, który nie uszkodzi FRP.
1) Standardy wysokiej jakości żółtego piasku są następujące:
① Nie zawiera kamieni;
② Brak szkodliwej materii organicznej (kwaśnej gleby), piasek morski jest surowo zabroniony;
③ Żółty piasek musi być używany po filtrowaniu przez 7 siatki lub 8 o siatkę.

2) W celu ochrony zewnętrznej powierzchni podziemnego zbiornika magazynowego, następujące elementy należy ściśle zaobserwować podczas projektu osadzania:
① Podczas procesu osadzenia maszyny, oprzyrządowanie, narzędzia itp. Nie mogą bezpośrednio wpływać na powierzchnię zewnętrzną;
② Na każdą zakopaną wysokość 300 mm należy ją podlewać na żółtym piasku, aby nie było przerwy między zakopanym piaskiem;
③ Brak zanieczyszczeń, takich jak kamienie, nie powinny być mieszane. Po ich obecności należy go natychmiast usunąć.

Podczas zakopywania podwójnego podziemnego zbiorników magazynowych zawsze zwracaj uwagę na to, czy manometry zmienia się nienormalnie i należy go utrzymywać przy -0,035 MPa. Po zakopaniu zbiornika magazynowego podwójnego warstwy właz i rurkę wykrywalną powinny być pokryte żelaznymi płytkami, aby zapobiec wejściu do zbiornika do magazynu. Wskaźnik ciśnienia musi również uważać, aby nie podlegać żadnemu uderzeniu i uszkodzeniu.Zestaw manometru na rurce wykrywania wycieków jest ustawiony na -0,035 MPa w momencie wysyłki. Niezależnie od jakiejkolwiek operacji musisz zawsze potwierdzić zmiany w skanonie ciśnienia. Wskaźnik ciśnienia musi być ściśle chroniony, aby nie spowodować żadnych uszkodzeń. (Po uszkodzeniu wskaźnika ciśnienia spowoduje wejście wody lub zanieczyszczeń, a zbiornik magazynowy straci funkcję wykrywania wycieków, więc należy go zauważyć)
Po całkowitym zakopaniu zbiornika, potwierdź manometr na górnej części rurki wykrywania wycieków. Jeśli nie ma nieprawidłowości, oznacza to, że zbiornik magazynowy nie ma problemów podczas całego procesu od podnoszenia do instalacji.

Po zmianie ciśnienia (poniżej 5,4 kPa) musisz natychmiast skontaktować się z producentem. Wszelkie uszkodzenia podczas procesu osadzenia spowodują spadek ciśnienia, więc musisz natychmiast zatrzymać budowę i skontaktować się z producentem w celu naprawy w czasie, a następną operację można przeprowadzić dopiero po zakwalifikowaniu napraw.