Wybór materiałów i proces produkcji zbiornika magazynowego LPG

Proces projektowania, wyboru materiałów i produkcjiskroplony zbiornik do magazynowania gazu naftowegoOkreślić jakość i żywotność zbiornika magazynowego LPG, a także określają charakterystykę tolerancji i bezpieczeństwa zbiornika skroplonego gazu naftowego. W przypadku większości skroplonych budowniczych stacji benzynowej ropy naftowej korzystanie z trwałych zbiorników magazynowych LPG może zaoszczędzić pieniądze i zmartwienie oraz zaoszczędzić pieniądze w kolejnych inspekcjach. Dlatego zrozum proces wysokiej jakości zbiorników magazynowych LPG, wybierz siłę i zapewnienie jakości. Szczególnie ważne są zbiorniki LPG produkowane przez dużych producentów z doskonałymi systemami.

1. Wybór materiału zbiornika:
Zbiornik magazynowy LPGKorpus wykonany jest z trzech rodzajów naczynia ciśnieniowego specjalnej stalowej płytki Q345R, z granicą plastyczności 340 MPa. Ma dobre kompleksowe właściwości mechaniczne i wydajność procesu, odporność na korozję, oporność w wysokiej temperaturze i dobrą wydajność cięcia. Podobnie, zalety i wady technologii przetwarzania stali prowadzą do różnych właściwości materiałowych i różnych różnic cenowych, konieczne jest użycie płyt stalowych wytwarzanych przez na dużą skalę stalowych młynów w formalnym procesie.

2. Proces spawania:
Zbiornik LPGCiało jest przyspawane przez korpus cylindrów i głowę. Zgodnie z wielkością objętościową korpus cylindra musi być podzielony na kilka sekcji, spawanie musi najpierw spać wewnętrzny złącze pierścienia, złącze pierścienia zewnętrznego jest spawane przez spawanie płaszczyzny powietrza i spawanie ze szwu automatycznego pierścienia. Punkty kontroli jakości procesu: (1) korzystanie z automatycznego spawania pętli z doskonałą technologią może zapewnić stabilność połączeń lutowniczej, a połączenia powierzchniowe są równe i płynne, aby spełnić wymagania procesu; (2) Spoiny nie mogą przekraczać, pozioma odległość między podłużnymi połączeniami dwóch cylindrów powinna być większa niż 150 mm, aby zapewnić wydajność bezpieczeństwa zbiornika magazynowego LPG.

3. Złącze zaworów. Wybór kołnierza:
Złącze zaworów, takie jak: pokrywę włazu, muszą użyć dużych producentów do produkcji trzyetapowych kuliwych zaworów, zaworów bezpieczeństwa, zaworów ręcznych uwalniania, wskaźników na poziomie termometru itp., Korzystając z produktów gwarancji jakości marki, może skutecznie zapewnić bezpieczeństwo i kontrolę późniejszych zbiorników LPG.

4. Rygorystyczny system wykrywania wad:
Raport o rygorystycznym wykryciu wad jest podstawą do zapewnienia jakościzbiornik magazynowy LPGWeld, późniejsza żywotność, inspekcja i testowanie.

5. Proces obróbki cieplnej:
Sprzęt do obróbki cieplnej musi być profesjonalnym sprzętem o stałej temperaturze zamkniętej. W przypadku ustawienia krzywej temperatury należy ściśle wymagać długość czasu ogrzewania. Proces obróbki cieplnej z wykorzystaniem ogrzewania drutu oporowego może dobrze uformować relaksację wewnątrz korpusu zbiornika, wyeliminować różne naprężenia i upewnić się, że korpus zbiornika magazynowania LPG nie deformuje i nie wycieka, aby przedłużyć żywotność obsługi.

6. Spryskiwanie farby zbiorników:
Proces jest następujący: szlifowanie i uchylanie zbiornika, rozpylanie farby przeciw ruroczystej, zawieszenie farby jonowej, a następnie rozpylanie podkładu i płaszcza. Doskonała technologia przetwarzania farby może zapewnić, że zbiornik magazynowy LPG jest używany. Po ponad dziesięciu latach wiatru i słońca nie zniknie. Nie spadnie z farby. Nie rdzewieje i nie zapobiegnie zewnętrznej korozji zbiornika.