Metoda naprawy spawania spawania elektrycznego zbiornika oleju podwójnego

Prace przygotowawcze bezpieczeństwa przed gorącym pożarem po oczyszczeniu smaru w zbiorniku olejowym podwójnie warstwy, początkowo dostępne są gorące warunki pożaru, a przed budową należy wykonać następujące środki bezpieczeństwa:
1. Przed budową budowa wymaga mechanicznej inspekcji biletu pracy, zezwolenia na gorącą pracę, pozwolenia na wprowadzanie czołgów, raport z gorącego pożaru i zatwierdzenie odpowiednich działów przed budową
2. Zapewnij edukację bezpieczeństwa w zakresie zapobiegania pożarom, zapobieganiu eksplozjom i antywirusom dla personelu konserwacyjnego wchodzącego do zbiornika i wyjaśniania środków bezpieczeństwa.
3. Przed rozpoczęciem pożaru tester wybuchu należy użyć do wykrywania, a test eksplozji pieca elektrycznego należy przeprowadzić na zbiorniku olejowym.
4. Sprawdź, czy drut uziemiający jest prawidłowy przed wejściem do zbiornika.

Plan budowy i środki bezpieczeństwa
1. Plac budowy ma pełne środki ochrony przeciwpożarowej i ochrony przeciwpożarowej, a strażacy i personel medyczny są gotowe do monitorowania.
2. Odległość między cylindrem tlenu a cylindrem acetylenowym, punktem spawania i punktu uziemienia należy stosować ściśle zgodnie z określoną odległością.
3. Jednostka budowlana jest odpowiedzialna za opracowanie materiałów, maszyn i innych narzędzi budowlanych w planie budowlanym, a dział techniczny i dział bezpieczeństwa będą odpowiedzialne za budowę po przeglądzie i zatwierdzeniu.
4. Bezpieczne przejście do zbiornika należy dokładnie sprawdzić w celu usunięcia przeszkód, pozostawania niezakłóconym i osoby odpowiedzialnej za to.
5. Po zakończeniu połączeń lutowych pozwól profesjonalistom sprawdzić, czy nie będzie żadnych problemów później.Przed demontażem zbiornika olejowego podwójnego warstwy sprawdź otaczający obszar naczynia ciśnieniowego i wyjmij chwasty i łatwopalne materiały wokół zbiornika oleju. Niezależnie od tego, czy miejsce otaczające jest odpowiednie dla warunków budowy, czy może spełnić działanie dźwigu, czy inspekcja bezpieczeństwa sprzętu ciśnieniowego jest wykwalifikowana, czy sprzęt ochrony przeciwpożarowej jest kompletny i czy personel medyczny jest na miejscu.
1. Dokonaj przygotowań. Musimy zwrócić uwagę na to, czy sprzęt do zapobiegania pożarom jest przygotowywany w miejscu pracy, głównie w celu zapobiegania iskry, gdy zbiornik ciśnieniowy jest usuwany, i spalanie pozostałych obiektów w zbiorniku olejowym, a następnie zwrócić uwagę na to, czy strona sprzętu jest na poziomie i czy są ludzie obecni w celu jej nadzorowania. Upewnij się, że bezpieczeństwo placu budowy.
2. Najpierw odetnij połączenie między usuniętym zbiornikiem olejowym a sąsiednim zbiornikiem olejowym a rurociągami wlotowymi i wylotowymi, aby oddzielić usunięty zbiornik olejowy od innych zbiorników olejowych, a następnie wyłącz zasilanie wszystkich urządzeń peryferyjnych.
3. Jest to czyszczenie przed usunięciem zbiornika oleju. Potrzebny sprzęt to: wentylator odporny na eksplozję, piankę i detektor punktów zapłonowych. Odporny na eksplozję wentylator polega na wentylacji zbiornika oleju, usunięcie gazu wybuchowego i zapewnienie bezpieczeństwa usuwania. Następnie użyj pianki, aby wyczyścić pozostałość w zbiorniku olejowym, w tym przypadku wyjmij zawór podczas czyszczenia, a następnie otwórz pokrywę otworu do demontażu. W procesie demontażu najlepiej jest użyć detektora punktów flash w celu wykrycia stężenia ropy i gazu, aby sprawdzić, czy stężenie w zbiorniku osiąga stężenie, które można zbudować, aby zapewnić bezpieczeństwo demontażu.
4. Odporuj pracę demontażową, zainstaluj pierścień wzmacniający na dolnym okręgu ściany zbiornika, aby został zdemontowany, spawaj występy podnoszenia, skonfiguruj wysięgnik zbiornika, a następnie zawiesić wciągnik łańcucha. Następnie ściana zbiornika i dolna płyta zbiornika są usuwane i wycinane, aby oddzielić ścianę zbiornika i dolną płytę zbiornika jako całość. W trakcie tego procesu należy najpierw odciąć pierwsze krąg ściany zbiornika, a wciągnik łańcucha należy jednocześnie odłożyć, a koło ściany puszki należy z kolei wyciąć, aż wszystkie ściany puszka zostaną wycięte. Ostatnim krokiem jest przecięcie górnej szyny i akcesoriów zbiornika oraz wycięcie dolnej płyty w kolejności spawania.
5. Maszyny podnoszenia muszą być obsługiwane przez specjalnie przeszkolonych operatorów. Innym personelu nie zabrania się go używać. Wszystkie rodzaje maszyn do podnoszenia muszą działać w dopuszczalnym zakresie obciążenia i nie mogą przekraczać standardu obciążenia. Podczas całego procesu podnoszenia personel budowlany musi przestrzegać polecenia, zapoznać się z sygnałem dowodzenia i nie może opuszczać stanowiska pracy bez upoważnienia. Obszar ostrzegawczy budowlany podzielony podczas podnoszenia powinien być ustawiony z ograniczonymi znakami stref, a personel indukcyjny nie może wejść.