Улога противпожарног вентила за дисање отпорног на експлозију

1. Вентил за дисање отпоран на ватру и експлозију је инсталиран на највишој тачки двослојног резервоара за уље како би се олакшало смањење губитка материјала испаравањем и одржала равнотежа ваздушног притиска унутар и изван резервоара за уље. За опште вертикалне резервоаре за уље, вентил за дисање отпоран на ватру и експлозију је инсталиран у средини врха резервоара; за посуде под притиском које захтевају термоизолациони слој на врху резервоара, вентил за дисање отпоран на ватру и експлозију може да се инсталира у близини платформе мердевина.

2. Када вентил за дисање отпоран на ватру и експлозију напусти фабрику, заптивна површина прирубнице усваја пластични заштитни поклопац како би се избегло оштећење заптивне површине прирубнице током транспорта. Заштитни поклопац прирубнице се мора уклонити када се роба монтира на лицу места, а затим поставити вертикално у дупло уље. Врх канистера. Вентил за дисање отпоран на ватру и експлозију не може се поставити хоризонтално или наопако,

3. Вентил за дисање инсталиран на резервоару за уље се обично користи 1-3 месеца. Неопходно је редовно проверавати да ли је диск вентила позитивног и негативног притиска вентила за дисање флексибилан. Вентил за дисање ће емитовати „шиштање-шиштање-шиштање“ ослобађања притиска током нормалног рада. У супротном, потребно је да отворите поклопац вентила на врху вентила за дисање и проверите да ли је диск вентила вентила за дисање "затегнут". Да ли има прљавштине на водилици и очистите прљавштину на време како бисте осигурали да шипка водилица слободно ради. Без обзира да ли је заптивна површина седишта истрошена или не, потребно је одмах заменити да би се обезбедио нормалан и безбедан рад вентила за дисање.4. Диск вентила позитивног и негативног притиска вентила за дисање отпорног на ватру и експлозије се мења горе и доле у ​​складу са порастом и падом притиска у резервоару за уље. Када се вентил за дисање отпоран на експлозију користи три године, генерално је неопходно заменити унутрашњи диск вентила, водилицу и заптивну површину седишта вентила ватроотпорног вентила за дисање отпорног на експлозију како би се обезбедио нормалан рад ватроотпорног вентила за дисање отпорног на експлозију и одржавао двослојни резервоар за уље. безбедан рад.

Противпожарни вентил за дисање отпоран на експлозију интегрише противпожарни чеп и вентил за дисање. То је нова врста сигурносне опреме неопходне за петрохемијске резервоаре. Његова највећа предност је избор ливеног челика и легуре алуминијума са добром отпорношћу на корозију; валовити противпожарни слој (језгро) је израђен од нерђајућег челика. Перформансе отпорности на ватру су добре. Вентил за дисање отпоран на експлозију не може само да одржава равнотежу притиска у резервоару за складиштење како би се осигурало да је резервоар за уље оштећен под надпритиском или вакуумом, већ и да смањи медијум и губитак у резервоару. Погодно за складиштење нафтних производа класе А са тачком паљења испод 28°Ц и нафтних производа класе Б са тачком паљења испод 60°Ц, као што су бензин, бензин, толуен, керозин, лаки дизел, моторно уље, сирова нафта и други нафтни производи са истим својствима. Користи се за посуде под притиском са хемијским производима, нормално ради у температурном окружењу -605℃.