Пет заштитних мера за резервоар за складиштење течног азота на ниским температурама

1. Избор материјала резервоара за складиштење течног азота. Доказано је да што је већа снага материјал посуде под притиском је већа могућност корозије под напоном. Међутим, доња граница чврстоће без корозије под напоном је повезана са садржајем и карактеристикама нечистоћа, величином напона, брзином рада и другим факторима. Да би се спречила корозија под стресом у резервоару за складиштење течног азота на ниској температури, најбољи избор би требало да буде направљен под свеобухватним разматрањем радног притиска, заосталог напрезања, сигурности и економичности Челик са нижом чврстоћом.

2. Редовно проверавајте концентрацију течног азота и садржај влаге у нискотемпературном резервоару за складиштење течног азота. Ако је садржај воде мањи од критичне концентрације, благовремено допуните садржај воде како бисте задржали садржај влагерезервоар за складиштење течног азота на ниској температури у распону од 012% - 1%.

3. За резервоар за складиштење течног азота биће усвојена разумна структура и процес заваривања. Концентрација напона узрокована превише и превише концентрисаним завареним спојевима, асиметричним завареним спојевима, укрштеним завареним спојевима и неразумним редоследом заваривања треба избегавати у конструкцији. Током производње нискотемпературног резервоара за складиштење течног азота, треба избегавати снажно заваривање како би се спречили дефекти као што су подрезане и закривљене ивице, како би се обезбедила глатка површина у контакту са медијумом што је више могуће.

Након производње, потребно је извршити термичку обраду жарењем како би се уклонио преостали топлотни стрес након заваривања. Исправан ПВХТ може у великој мери смањити заостало напрезање у процесу производње и вршну тврдоћу ХАЗ-а.4. За ново течни азотцриогени резервоар за складиштењепре пуштања у употребу, ваздух изнутра мора бити потпуно уклоњен; у процесу пуњења, пражњења и одржавања треба предузети неке мере да се избегне уношење ваздуха. За велики резервоар за нискотемпературно складиштење течног азота, пара амонијака ће бити континуирано кондензована, док је гас који се не може кондензовати углавном ваздух, који се испушта. За мању опрему, ваздух унутар резервоара за складиштење течног азота биће уклоњен екстракцијом или транспирацијом 。 Једном речју, елиминисање загађења ваздуха у резервоару за течни азот може ефикасно спречити корозију под стресом.

5. За новоупотребљени криогени резервоар за складиштење течног азота врши се унутрашња и спољашња контрола у складу са прописима и периодични преглед. Кључна инспекција ће се извршити за интерфејс течне и гасне фазе, место удара и ударца лука, Т-спој и друге корозивне делове. Сви заварени спојеви испод нивоа течности морају бити подвргнути 100% детекцији магнетних честица или ултразвучном дефектом. Ако услови дозвољавају, сви завари ће бити подвргнути 100% детекцији магнетних честица.