Процес фарбања и мере предострожности криогеног резервоара за складиштење

Када прскате боју на криогеним резервоарима, обратите пажњу на окружење. Температура околине за конструкцију премаза није нижа од 5 степени, а релативна влажност не већа од 85%. Када су киша, снег, магла и ветар јаки, градња на отвореном је забрањена. Ако је површина посуде под притиском кристализована, конструкција није дозвољена, како не би утицала на квалитет производа. Током процеса премазивања и сушења, филм боје није изложен сунцу и температура површине премазаног дела није довољна. Не сме прећи 60 степени. Подручје изградње мора бити у процесу циркулације ваздуха, фарбања и сушења филма боје. Забрањено је летење у аватару и другим страним предметима.

Процес прскања криогеног резервоара за складиштење је следећи:
1. Тхепосуда под притискомтреба стриктно третирати пре фарбања тако да на површини посуде под притиском нема уља, рђе, оксидног филма, прскања од заваривања, прашине и других механичких нечистоћа.

2. Метода брушења се користи да би се уклониле неравнине и огреботине на површини резервоара за складиштење и да би се осигурало да је заварени шав неуједначен, неуједначен у дебљини и заобљен.

3. криогене резервоаре за складиштење треба прскати прајмером користећи опрему за распршивање без ваздуха под високим притиском или обичне ваздушне пиштоље за распршивање. Напрскани прајмер не сме да има недостатке као што су цурење спреја, трагови протока, наборана кожа, неравна површина и површина;4. Након што се прајмер резервоара за складиштење потпуно осуши, користите крпу да прво огрубите површину прајмера, а затим употребите П240--П320 водено абразивни папир да фино полирате површину прајмера.криогени резервоар за складиштењедок површина није глатка и равна;

5. Посуда под притиском користи уобичајени ваздушни пиштољ за прскање за прскање другог прајмера, а прскани прајмер не сме да има недостатке као што су цурење спреја, трагови протока, наборана кожа и неравна површина;

6. Након што је други прајмер резервоара за складиштење потпуно осушен, дебљина сувог филма прсканог прајмера се мери посебним инструментом за инспекцију. Дебљина сувог филма прајмера резервоара за складиштење није мања од 30 μм, а затим се прска уобичајеним пиштољем за прскање ваздуха. Полусјајна или несјајна завршна боја. Боја у спреју не сме да има недостатке као што су цурење спреја, савијање, мехурићи ваздуха, пукотине, боре, неравне површине и љуштење, итд. У супротном, треба је поправити; завршни премаз након прскања треба да буде Уједначен и чврст. По потреби, дебљина премаза криогеног резервоара за складиштење може се детектовати посебним инструментом за инспекцију.