Características del material del tanque de CO2 de acero al carbono.
A temperatura ambiente (20°C o 68°F), la presión de vapor saturado del CO2 líquido es de aproximadamente 57,8 atmósferas (5,8 MPa). Para mantener el CO2 en estado líquido, el tanque debe poder soportar al menos esta presión.
A temperatura ambiente (20°C o 68°F), la presión de vapor saturado del CO2 líquido es de aproximadamente 57,8 atmósferas (5,8 MPa). Para mantener el CO2 en estado líquido, el tanque debe poder soportar al menos esta presión.
En cuanto al sistema y proceso de mantenimiento de los tanques de almacenamiento de dióxido de carbono, el estado y la industria cuentan con normas y regulaciones pertinentes, y el mantenimiento se realiza al menos una vez al año. El contenido del mantenimiento incluye limpiar la pared interior del tanque, verificar si la capa anticorrosión está intacta, si las válvulas e interfaces funcionan normalmente y si el manómetro y el termómetro son normales.
Durante el proceso de mantenimiento, se debe prestar especial atención a proteger el interior y el entorno circundante del tanque de la contaminación y los daños. Para fallas y problemas generales, se deben reparar y manejar de acuerdo con el manual de mantenimiento proporcionado por el fabricante; Para problemas y fallas complejos, se debe consultar a técnicos profesionales para su manejo.
Si el tanque tiene una gran área de "sudoración" o "escarcha", esto generalmente se debe a la destrucción del grado de vacío de la capa intermedia. Las posibles razones incluyen fugas en la tubería intermedia, llenado insuficiente o desigual de arena perlada, etc. En este caso, es necesario tener fugas en el tanque, encontrar el punto de fuga y repararlo. Si el problema está en la arena perlada, es necesario reponerla o rellenarla con arena perlada.
