Tootekategooria





Hapnik, lämmastik, argooni ladustamispaak
Vedela hapnik \ / lämmastik \ / Argooni krüogeense ladustamismahuti on valmistatud kahekihilisest silindrilisest struktuurist, sisemine silindr ja selle torustik on valmistatud roostevabast terasest S30408, väliskorpus on valmistatud sulamist terasest q245r ...
E -post:
sales@jianshentank.com
Wechat \ / wahtsapp: +86 15517238365
ADD: Yechengi tänava keskel, Beimengi tööstuspark, Yindu linnaosa, Anyang City.henan.china
Jagage meid:
Kirjeldus
Vedelik hapnik \ / lämmastik \ / Argooni krüogeense ladustamismahuti on valmistatud kahekihilisest silindrilisest struktuurist, sisemise silindrist ja selle torustikust on valmistatud roostevabast terasest S30408, väliskorst on valmistatud sulamist terasest q245r, mis on täidetud ARD-ga, mis on täidetud ARVET-ARVATUD ANDRETSIOONI KOHTUTUD KOHTA (SARENEGA AS-SORETSITUD) (ka PEALL-i. See pumbatakse kõrgele vaakumile (0,5 kuni 6 pA) ja selle maht on 200 m3 või vähem. Töörõhk on kõrge (kahe töötoa kahe hoiumahuti töörõhk on 2,0 MPa) ja paagist on gaasistaja, mis võib muuta mahuti rõhu suurendamiseks hõlpsasti laadida ja võib survegaasi otse saata. Rakenduse kohaselt saab selle jagada fikseeritud tüüpi ja transpordi tüübiks. Fikseeritud tüüpi kasutatakse peamiselt krüogeense vedeliku säilitamiseks. See paigaldatakse krüogeense vedeliku tootmise, kasutamise punkti või toitejaama. Transpordi tüüp transpordib madala temperatuuriga vedelikku tootmiskohast või tarnejaamast. Kasutuspunkt, sageli maatranspordi, veetranspordi jms vormis, nimetatakse neid paagi veoautodeks, haagisteks ja tankeriteks. Paigaldamist on kahte tüüpi: vertikaalne (L) ja horisontaalne (W).
Brunei klientide tagasiside haigla viis kuupmeetrit krüogeenne hapniku ladustamispaak

Funktsioonid:
Isolatsioonimeetod: pulbri isolatsioon
Töörõhk: 0,2-3,0MPa
Efektiivne maht: 5m3-200m3
Kujunduse temperatuur: -196 ° C -50 ° C
Täitemäär: 95%
Eelised: vaakumpulbri isolatsioon, kompaktne struktuur, madal igapäevane aurustumiskiirus, väike põrandapind, tsentraliseeritud juhtimine, ohutu ja usaldusväärne, mugav töö ja hooldus.
Rakendus
Vedel hapnik
1. Metallurgiline tööstus puhub terase valmistamise ajal suure puhketuhapniku ja hapnik reageerib süsiniku ja fosfori, väävli, räni jms abil, mis mitte ainult ei vähenda terase süsinikusisaldust, vaid aitab ka eemaldada fosfori, sulfurit, räni jne. Lisad. Lisaks piisab oksüdatsiooniprotsessi käigus tekkivast soojusest, et säilitada teras valmistamise protsessi jaoks vajalik temperatuur. Seetõttu ei lühenda hapnikku mitte ainult sulatusaega, vaid parandab ka terase kvaliteeti. Kõõre ahju rauategemisel võib hapnikukontsentratsiooni suurendamine plahvatuses vähendada koksi suhet ja suurendada saaki. Värvutu metalli sulatamise korral võib hapniku rikastamise kasutamine ka sulatusaega lühendada ja tootmist suurendada.
2. Keemiatööstus sünteetilise ammoniaagi tootmisel kasutatakse hapnikku peamiselt tooraine gaasi oksüdeerimiseks, näiteks raske õli kõrge temperatuuri pragunemiseks ja söepulbri gaasistamiseks, et tugevdada protsessi ja suurendada väetise tootmist.
3. Riigikaitsetööstuse vedel hapnik on moodsa rakettide jaoks parim põlemisparandus. Vedelat hapnikku on vaja ka ülehelikiirusega lennukites oksüdeerijana. Tuleohtlik aine on pärast vedelasse hapniku sukeldumist väga plahvatusohtlik ja seda saab kasutada vedelate hapniku lõhkeainete valmistamiseks.
4. Tervishoid: TURVUS HINGAMINE: kasutatakse hüpoksilises, hüpoksilises või anaeroobses keskkonnas, näiteks: sukeldumistoimingud, mägironimine, kõrgmäestiku lennud, kosmose navigeerimine, meditsiiniline päästmine jne.
Vedel lämmastik
1. lämmastikhappe, sünteetilise ammoniaagi, kaltsiumtsünamiidi, lõhkeainete jms tootmiseks.
2. Kasutatakse elektriseadmetes, toidupakenditäidisega gaasi, termilise oksüdatsiooni, epitaksiaalse difusiooni, keemilise aurude sadestumise jne
3. haruldaste gaaside ekstraheerimiseks, instrumentide või osade krüogeense ravi jne.
4. Seda saab kasutada kaitsegaasina suuremahuliste integreeritud vooluringide jaoks, mida kasutatakse pirnide täitmise gaasina jne.
5. õhu- ja hapniku hajutaja.
6. külmutusagens, mida saab kasutada otsese külmutusagensina toidu kiireks külmutamiseks; Pakendgaas (jääkõhu asendamiseks pakendmahutites säilivusaja pikendamiseks).
7. Keemilist tööstust kasutatakse ammoniaagi, lämmastikhappe, kaltsiumtsünamiidi, tsüaniidi, vesinikperoksiidi jms tootmisel. Puhta lämmastikku kasutatakse kaitse gaasina oksüdeerumise, lendumise ja tuleohtlike ainete ja tuleohtlike ainete ennetamiseks ning sibulaga gaasi. Vedelat lämmastikku kasutatakse peamiselt külma allikana instrumentide või osade sügava külmutamiseks ja toidu kiireks külmutamiseks. Kasutatakse ka madala temperatuuriga mikroühenduse ja elektroonikatööstuses.
8. kasutatud väetise, ravimi, loomakasvatuse, jahutus- ja elektroonikatööstuse alal.
9. metalli sulatamise, kemikaalide, mehaanilise töötlemise ja muude tööstusharude jaoks
Vedel argoon
1. alumiinium - kasutatakse õhu või lämmastiku asendamiseks, luues alumiiniumi tootmisel inertse atmosfääri; abistamatute lahustuvate gaaside eemaldamisel degaseerimise ajal; ning lahustunud vesiniku ja muude osakeste eemaldamine sula alumiiniumist.
2. terase valmistamine - kasutatakse gaasi või aurude väljaviskeks ja oksüdeerumise vältimiseks protsessis; Kasutatakse sula terase segamiseks konstantse temperatuuri ja sama koostise säilitamiseks; abistamatute lahustuvate gaaside eemaldamiseks degaseerimise ajal; Kandgaasi argooni saab kasutada proovi koostise määramiseks kromatograafia abil; Argooni saab kasutada ka argooni hapniku dekarburimisprotsessis (AOD), mida kasutatakse roostevabast terasest rafineerimisel, et eemaldada vingugaasi ja kroomi kadu.
3. metalli töötlemine - argooni kasutatakse keevituses inertse varjestuse gaasina; Metallide ja sulamite lõõmutamisel ja veeremisel pakutakse hapnikku ja lämmastikuvaba kaitset; ja seda kasutatakse sulametalli loputamiseks, et kõrvaldada poorid valamisel.
4. Elektroonika - pakkudes kaitsvat atmosfääri ja soojusülekannet germaaniumi ja räni kristallide jaoks, mida kasutatakse ülikergetes pooljuhtides
5. valgustus - kasutatakse valgete ja fluorestsentssibulate inflatsiooni jaoks; Sinise valguse tootmine ksenoonlampides.
Töörõhk: 0,2-3,0MPa
Efektiivne maht: 5m3-200m3
Kujunduse temperatuur: -196 ° C -50 ° C
Täitemäär: 95%
Eelised: vaakumpulbri isolatsioon, kompaktne struktuur, madal igapäevane aurustumiskiirus, väike põrandapind, tsentraliseeritud juhtimine, ohutu ja usaldusväärne, mugav töö ja hooldus.
Rakendus
Vedel hapnik
1. Metallurgiline tööstus puhub terase valmistamise ajal suure puhketuhapniku ja hapnik reageerib süsiniku ja fosfori, väävli, räni jms abil, mis mitte ainult ei vähenda terase süsinikusisaldust, vaid aitab ka eemaldada fosfori, sulfurit, räni jne. Lisad. Lisaks piisab oksüdatsiooniprotsessi käigus tekkivast soojusest, et säilitada teras valmistamise protsessi jaoks vajalik temperatuur. Seetõttu ei lühenda hapnikku mitte ainult sulatusaega, vaid parandab ka terase kvaliteeti. Kõõre ahju rauategemisel võib hapnikukontsentratsiooni suurendamine plahvatuses vähendada koksi suhet ja suurendada saaki. Värvutu metalli sulatamise korral võib hapniku rikastamise kasutamine ka sulatusaega lühendada ja tootmist suurendada.
2. Keemiatööstus sünteetilise ammoniaagi tootmisel kasutatakse hapnikku peamiselt tooraine gaasi oksüdeerimiseks, näiteks raske õli kõrge temperatuuri pragunemiseks ja söepulbri gaasistamiseks, et tugevdada protsessi ja suurendada väetise tootmist.
3. Riigikaitsetööstuse vedel hapnik on moodsa rakettide jaoks parim põlemisparandus. Vedelat hapnikku on vaja ka ülehelikiirusega lennukites oksüdeerijana. Tuleohtlik aine on pärast vedelasse hapniku sukeldumist väga plahvatusohtlik ja seda saab kasutada vedelate hapniku lõhkeainete valmistamiseks.
4. Tervishoid: TURVUS HINGAMINE: kasutatakse hüpoksilises, hüpoksilises või anaeroobses keskkonnas, näiteks: sukeldumistoimingud, mägironimine, kõrgmäestiku lennud, kosmose navigeerimine, meditsiiniline päästmine jne.
Vedel lämmastik
1. lämmastikhappe, sünteetilise ammoniaagi, kaltsiumtsünamiidi, lõhkeainete jms tootmiseks.
2. Kasutatakse elektriseadmetes, toidupakenditäidisega gaasi, termilise oksüdatsiooni, epitaksiaalse difusiooni, keemilise aurude sadestumise jne
3. haruldaste gaaside ekstraheerimiseks, instrumentide või osade krüogeense ravi jne.
4. Seda saab kasutada kaitsegaasina suuremahuliste integreeritud vooluringide jaoks, mida kasutatakse pirnide täitmise gaasina jne.
5. õhu- ja hapniku hajutaja.
6. külmutusagens, mida saab kasutada otsese külmutusagensina toidu kiireks külmutamiseks; Pakendgaas (jääkõhu asendamiseks pakendmahutites säilivusaja pikendamiseks).
7. Keemilist tööstust kasutatakse ammoniaagi, lämmastikhappe, kaltsiumtsünamiidi, tsüaniidi, vesinikperoksiidi jms tootmisel. Puhta lämmastikku kasutatakse kaitse gaasina oksüdeerumise, lendumise ja tuleohtlike ainete ja tuleohtlike ainete ennetamiseks ning sibulaga gaasi. Vedelat lämmastikku kasutatakse peamiselt külma allikana instrumentide või osade sügava külmutamiseks ja toidu kiireks külmutamiseks. Kasutatakse ka madala temperatuuriga mikroühenduse ja elektroonikatööstuses.
8. kasutatud väetise, ravimi, loomakasvatuse, jahutus- ja elektroonikatööstuse alal.
9. metalli sulatamise, kemikaalide, mehaanilise töötlemise ja muude tööstusharude jaoks
Vedel argoon
1. alumiinium - kasutatakse õhu või lämmastiku asendamiseks, luues alumiiniumi tootmisel inertse atmosfääri; abistamatute lahustuvate gaaside eemaldamisel degaseerimise ajal; ning lahustunud vesiniku ja muude osakeste eemaldamine sula alumiiniumist.
2. terase valmistamine - kasutatakse gaasi või aurude väljaviskeks ja oksüdeerumise vältimiseks protsessis; Kasutatakse sula terase segamiseks konstantse temperatuuri ja sama koostise säilitamiseks; abistamatute lahustuvate gaaside eemaldamiseks degaseerimise ajal; Kandgaasi argooni saab kasutada proovi koostise määramiseks kromatograafia abil; Argooni saab kasutada ka argooni hapniku dekarburimisprotsessis (AOD), mida kasutatakse roostevabast terasest rafineerimisel, et eemaldada vingugaasi ja kroomi kadu.
3. metalli töötlemine - argooni kasutatakse keevituses inertse varjestuse gaasina; Metallide ja sulamite lõõmutamisel ja veeremisel pakutakse hapnikku ja lämmastikuvaba kaitset; ja seda kasutatakse sulametalli loputamiseks, et kõrvaldada poorid valamisel.
4. Elektroonika - pakkudes kaitsvat atmosfääri ja soojusülekannet germaaniumi ja räni kristallide jaoks, mida kasutatakse ülikergetes pooljuhtides
5. valgustus - kasutatakse valgete ja fluorestsentssibulate inflatsiooni jaoks; Sinise valguse tootmine ksenoonlampides.
Toodete protsess
1. samm. Hankige maht ja plaan
2. samm. Valmistada ja lõigata materjalid
3. samm. Veerev taim
4. samm. Keevitatud rullitud terasplaat
5. samm. Pange hoiupaak kokku
6. samm. Täitke soojusisolatsioonimaterjal sisenumbri ja välimise anuma vahel
Samm.
Step8.RT & MT ülevaatus ja röntgenkontroll
Step9.Remove roostetuspaagist maha
Step10.installi erinevad ventiilid
Eelised
1. adiabaatiline jõudlus:
Soojusisolatsioonimaterjal Pearliidi liiva täitmise võileiva ja vaakumi, suurepärase tehnoloogia, ainulaadse täitmisprotsessi, kvaliteedi tagamise pühendumise, parima adiabaatilise efekti saavutamiseks. Pinna korrosioonivastane kattekiht võtab kasutusele liivapuitmise, rooste eemaldamise, puhastamise, pihustamise ja muud protsessid ning võtab samal ajal kasutusele kahekomponendilise kiire kõvenemise vedeliku katte.
Ohutuse tehniline jõudlus:
Ladustamispaak võtab kasutusele "kombineeritud ja ohutussüsteemi klapi", mis kasutab samal ajal töötamiseks kahte turvaventiilirühma. Ühe külje saab turvaventiili regulaarselt kontrollimisel sulgeda ja teine pool saab jätkata tööd, et tagada hoiumahuti ohutu töö.
Operatsioonisüsteem:
Rõhumõõtur, diferentsiaalrõhu tüüpi vedeliku taseme ja vedeliku taseme võrdluslaud on seatud mahuti ülaosale hoiumahutis, mis suudab igal ajal jälgida konteineri ladustamise kogust ja rõhu muutumist ning hõlbustada toimingut täitmise ja tühjendamise ajal.
4. tuvastussüsteem:
Spetsiaalne vaakumtuvastus, vaakummõõtur ja vaakumventiil on seatud hoiumahuti alumisse ossa, mis saab regulaarselt või igal ajal vaakummõõturiga testida, et tagada hoiumahuti ohutu toimimine.
2. samm. Valmistada ja lõigata materjalid
3. samm. Veerev taim
4. samm. Keevitatud rullitud terasplaat
5. samm. Pange hoiupaak kokku
6. samm. Täitke soojusisolatsioonimaterjal sisenumbri ja välimise anuma vahel
Samm.
Step8.RT & MT ülevaatus ja röntgenkontroll
Step9.Remove roostetuspaagist maha
Step10.installi erinevad ventiilid
Eelised
1. adiabaatiline jõudlus:
Soojusisolatsioonimaterjal Pearliidi liiva täitmise võileiva ja vaakumi, suurepärase tehnoloogia, ainulaadse täitmisprotsessi, kvaliteedi tagamise pühendumise, parima adiabaatilise efekti saavutamiseks. Pinna korrosioonivastane kattekiht võtab kasutusele liivapuitmise, rooste eemaldamise, puhastamise, pihustamise ja muud protsessid ning võtab samal ajal kasutusele kahekomponendilise kiire kõvenemise vedeliku katte.
Ohutuse tehniline jõudlus:
Ladustamispaak võtab kasutusele "kombineeritud ja ohutussüsteemi klapi", mis kasutab samal ajal töötamiseks kahte turvaventiilirühma. Ühe külje saab turvaventiili regulaarselt kontrollimisel sulgeda ja teine pool saab jätkata tööd, et tagada hoiumahuti ohutu töö.
Operatsioonisüsteem:
Rõhumõõtur, diferentsiaalrõhu tüüpi vedeliku taseme ja vedeliku taseme võrdluslaud on seatud mahuti ülaosale hoiumahutis, mis suudab igal ajal jälgida konteineri ladustamise kogust ja rõhu muutumist ning hõlbustada toimingut täitmise ja tühjendamise ajal.
4. tuvastussüsteem:
Spetsiaalne vaakumtuvastus, vaakummõõtur ja vaakumventiil on seatud hoiumahuti alumisse ossa, mis saab regulaarselt või igal ajal vaakummõõturiga testida, et tagada hoiumahuti ohutu toimimine.
Spetsifikatsioonid
| Wo. | Mudel | Vahend | Sisemise paagi suurus (dia*l*paksus mm) | Paagi välimine suurus (dia*l*paksus mm) | Välimine suurus (dia*h \ / l (mm) |
Neto- kaal (kg) |
| 1 | JSSM5-L \ / 0,8 | Hapnik | DN1400*2910*6 \ / 6 | DN1900*3550*8 | Φ1916*5262 | 3940 |
| 2 | JSSM10-L \ / 0,8 | Hapnik | DN1800*3490*6 \ / 6 | DN2300*4100*8 | Φ2316*5965 | 6040 |
| 3 | JSSM15-L \ / 0,8 | Hapnik | DN1800*5560*6 \ / 6 | DN2300*6170*8 \ / 8 \ / 8 | Φ2316*8035 | 8045 |
| 4 | JSSM20-L \ / 0,8 | Hapnik | DN2200*4730*8 \ / 8 | DN2700*5340*8 \ / 10 \ / 10 | Φ2716*7361 | 9875 |
| 5 | JSSM30-L \ / 0,8 | Hapnik | DN2400*6100*8 \ / 8 | DN2900*6780*10 \ / 10 \ / 12 | Φ2920*8881 | 14210 |
| 6 | JSSM50-L \ / 0,8 | Hapnik | DN2700*8220*10 \ / 10 | DN3200*8970*10 \ / 10 \ / 12 | Φ3220*11222 | 21180 |
| 7 | JSSM5-L \ / 1.6 | Hapnik | DN1400*2910*8 \ / 10 | DN1900*3550*8 \ / 8 \ / 8 | Φ1916*5229 | 4380 |
| 8 | JSSM10-L \ / 1.6 | Hapnik | DN1800*3490*10 \ / 12 | DN2300*4100*8 \ / 8 \ / 8 | Φ2316*5965 | 6900 |
| 9 | JSSM15-L \ / 1.6 | Hapnik | DN1800*5560*10 \ / 12 | DN2300*6170*8 \ / 8 \ / 8 | Φ2316*8035 | 9300 |
| 10 | JSSM20-L \ / 1.6 | Hapnik | DN2100*5300*12 \ / 14 | DN2600*5950*8 \ / 10 \ / 10 | Φ2616*7933 | 11645 |
| 11 | JSSM30-L \ / 1.6 | Hapnik | DN2400*6100*14 \ / 14 | DN2900*6780*10 \ / 10 \ / 12 | Φ2920*8881 | 16750 |
| 12 | JSSM50-L \ / 1.6 | Hapnik | DN2700*8220*16 \ / 16 | DN3200*8970*10 \ / 10 \ / 12 | Φ3220*11187 | 25570 |
| W). | Mudel | Vahend | Sisepaak suurus (di a* l* ihicknes s mm) |
Välimine paak Suurus (dia*l*ihickness mm) |
Välimine suurus (dia*h \ / l (mm) |
Neto- kaal (kg) |
| 1 | JSSM5-L \ / 0,8 | Lämmastik | DN1400* 2910* 6 \ / 6 | DN1900*3550*8 | Φ1916*5262 | 3940 |
| 2 | JSSM10-L \ / 0,8 | Lämmastik | DN1800*3490*6 \ / 6 | DN2300*4100*8 | Φ2316*5965 | 6040 |
| 3 | JSSM15-L \ / 0,8 | Lämmastik | DN1800*5560*6 \ / 6 | DN2300*6170*8 \ / 8 \ / 8 | Φ2316*8035 | 8045 |
| 4 | JSSM20-L \ / 0,8 | Lämmastik | DN2200*4730*8 \ / 8 | DN2700*5340*8 \ / 10 \ / 10 | Φ2716*7361 | 9875 |
| 5 | JSSM30-L \ / 0,8 | Lämmastik | DN2400*6100*8 \ / 8 | DN2900*6780*10 \ / 10 \ / 12 | Φ2920*8881 | 14210 |
| 6 | JSSM50-L \ / 0,8 | Lämmastik | DN2700*8220*10 \ / 10 | DN3200*8970*10 \ / 10 \ / 12 | Φ3220*11222 | 21180 |
| 7 | JSSM5-L \ / 1.6 | Lämmastik | DW1400*2910*8 \ / 10 | DN1900*3550*8 \ / 8 \ / 8 | Φ1916*5229 | 4380 |
| 8 | JSSM10-L \ / 1.6 | Lämmastik | DN1800*3490*10 \ / 12 | DN2300*4100*8 \ / 8 \ / 8 | Φ2316*5965 | 6900 |
| 9 | JSSM15-L \ / 1.6 | Lämmastik | DN1800*5560*10 \ / 12 | DN2300*6170*8 \ / 8 \ / 8 | Φ2316*8035 | 9300 |
| 10 | JSSM20-L \ / 1.6 | Lämmastik | DN2100*5300*12 \ / 14 | DN2600*5950*8 \ / 10 \ / 10 | Φ2616*7933 | 11645 |
| 11 | JSSM30-L \ / 1.6 | Lämmastik | DN2400* 6100* 14 \ / 14 | DN2900*6780*10 \ / 10 \ / 12 | Φ2920*8881 | 16750 |
| 12 | JSSM50-L \ / 1.6 | Lämmastik | DN2700*8220*16 \ / 16 | DN3200*8970*10 \ / 10 \ / 12 | Φ3220*11187 | 25570 |
| Ei. | Mudel | Vahend | Sisemise paagi suurus (dia*l*paksus mm) | Paagi välimine suurus (dia*l*paksus mm) | Välimine suurus (dia*h \ / l (mm) |
Neto- kaal (kg) |
| 1 | JSSM5-L \ / 0,8 | Argoon | DN1400*2910*6 \ / 6 | DN1900*3550*8 | Φ1916*5262 | 3940 |
| 2 | JSSM10-L \ / 0,8 | Argoon | DN1800*3490*6 \ / 6 | DN2300*4100*8 | Φ2316*5965 | 6040 |
| 3 | JSSM15-L \ / 0,8 | Argoon | DN1800*5560*6 \ / 6 | DN2300*6170*8 \ / 8 \ / 8 | Φ2316*8035 | 8045 |
| 4 | JSSM20-L \ / 0,8 | Argoon | DN2200*4730*8 \ / 8 | DN2700 *5340 *8 \ / 10 \ / 10 | Φ2716*7361 | 9875 |
| 5 | JSSM30-L \ / 0,8 | Argoon | DN24 00*6100*8 \ / 8 | DN2900*6780*10 \ / 10 \ / 12 | Φ2920*8881 | 14210 |
| 6 | JSSM50-L \ / 0,8 | Argoon | DN2700*8220*10 \ / 10 | DN3200*8970*10 \ / 10 \ / 12 | Φ3220*11222 | 21180 |
| 7 | JSSM5-L \ / 1.6 | Argoon | DN1400*2910*8 \ / 10 | DN1900*3550*8 \ / 8 \ / 8 | Φ1916*5229 | 4380 |
| 8 | JSSM10-L \ / 1.6 | Argoon | DN1800*3490*10 \ / 12 | DN2300*4100*8 \ / 8 \ / 8 | Φ2316*5965 | 6900 |
| 9 | JSSM15-L \ / 1.6 | Argoon | DN1800*5560*10 \ / 12 | DN2300*6170*8 \ / 8 \ / 8 | Φ2316*8035 | 9300 |
| 10 | JSSM20-L \ / 1.6 | Argoon | DN2100*5300*12 \ / 14 | DN2600*5950*8 \ / 10 \ / 10 | Φ2616*7933 | 11645 |
| 11 | JSSM30-L \ / 1.6 | Argoon | DN2400*6100*14 \ / 14 | DN2900*6780*10 \ / 10 \ / 12 | Φ2920*8881 | 16750 |
| 12 | JSSM50-L \ / 1.6 | Argoon | DN2700*8220*16 \ / 16 | DN3200*8970*10 \ / 10 \ / 12 | Φ3220*11187 | 25570 |
Saada oma päring
Me ei paku mitte ainult head toodet, vaid pakume ka kvaliteetset teenust. Kui olete meie toodetest huvitatud,
Võite meiega ühendust võtta järgmistel viisidel.
Võite meiega ühendust võtta järgmistel viisidel.
Seotud tooted
-
Mikroebilpaak on väike gaasivarustus, mis on integreeritud fikseeritud aluse ja kõrge vaakum-mitmekihilise isoleeritud krüogeense vedeliku ladustamismahutiga, mis on varustatud madala temperatuuriga vedeliku täitmise, ise suruda aurustumise ja muude süsteemidega. Praegu, kodus ja välismaal, on Microbulk Tank laialdaselt kasutatud uue ja mugava gaasivarustuse režiimina terasest silindrite ja kaste asendamiseks.
-
Kaste nimetatakse ka termoks, mis on ideaalne anum ja tööriist vedela gaasi hoidmiseks, madala temperatuuriga uuringute ja kristallielementide kaitseks. Kaasaegse kaste leiutas Šoti füüsik ja keemik Sir James Dewar.
-
Veeldatud maagaasi krüogeenne ladustamispaak on valmistatud kahekihilisest silindrilisest struktuurist, sisemine silindr ja selle torustik on valmistatud roostevabast terasest S30408, väliskorpus on valmistatud sulamist terasest Q245R ...