Nestemäisen hiilidioksidin säännöllinen tarkastus matalan lämpötilan nesteen varastosäiliö

Säännöllinen tarkastusNestemäinen hiilidioksidi matalan lämpötilan varastosäiliöSisältää kattavan tarkastuksen ja paineen.

1. Matalan lämpötilan varastosäiliön ja venttiilien tarkastus.

(1) turvatarvikkeiden ja muiden lisävarusteiden rajapintojen vuotaminen sekä kiinteä ja luotettava yhteys;

(2) liitäntähitsauksen pintahalkeama kunkin putkilinjan järjestelmän ja tyhjiön välikerroksen välillä;

(3) Keljen säiliön jokaisen putkilinjan törmäys, estäminen jne.

2. Lämpöeristyksen suorituskyvyn tarkastus nestemäisestä hiilidioksidista Matalan lämpötilan varastosäiliö

Tyhjiötutkinto: Tarkista säännöllisesti tyhjiöaste kryogeeninen varastosäiliö, tartu sen muutokseen ja määritä tyhjiömuutoskertoimet, jotta voidaan helpottaa matalan lämpötilan nestemäisen hiilidioksidin varastosäiliön käyttöä ja ylläpitämistä. Kylmässä tilassa, kun tyhjiöaste testattu saavuttaa 16PA: n tai turvaventtiili lähtee usein ja sisäsylinteri on epänormaalisti paineistettu, on välttämätöntä tyhjentää uudelleen sen varmistamiseksi, että haihtuminen ei kasva. Ennen imurointia, tyhjennä neste matalan lämpötilan varastosäiliön säiliössä, laita 70 ~ 80 ℃ Kuivaa ilmaa tai typpeä säiliöön, lämmitä se normaaliin lämpötilaan, lämmitä se sitten 150 ℃ kuivalla ilmalla yli 4 tuntia ja pumppaa se määritettyyn tyhjöasteeseen. Ennen varastosäiliön tyhjiöventtiilin avaamista putkilinja on tyhjennettävä, jotta kostea ilma ei pääse välikerrokseen ja vaikuttamaan normaaliin evakuointiin.

Matalan lämpötilan nestemäinen (adiabaattinen) paineastia ilman tyhjiötestilaitetta mezzaniinilla, tarkista päivittäisen haihtumisnopeuden muutos ja mittaa säiliön päivittäinen haihtumisnopeus. Se on pätevä, jos mitattu päivittäinen haihdutusaste on alle 2 kertaa kiinteä päivittäinen haihtumisaste.
3. Alkuperäisten tietojen katsaus ja käyttäjien käytön tutkiminen

(1) Nestemäisen hiilidioksidin kryogeenisten varastosäiliötuotteiden toimitusten tekniset asiakirjat, mukaan lukien materiaalitodistus ja sisä- ja ulko- ja ulkopuolisten sylinterien uudelleentarkastusraportti, ruostumattomasta teräksestä valmistetut hitsausprosessin pätevyysraportti, hitsausvirheiden havaitsemisraportti (mukaan lukien hitsauskorjausraportti, hydraulisen testausraportti, ilmapaine (tiiviys) testausraportti, Helium -vuototestausraportti.

(2) Tarkista matalan lämpötilan varastosäiliön ja paineastian varastosäiliön käyttötiedot ja tiedustele laitteiden hallinta- ja käyttöhenkilöstöä. Onko paineessa ilmeinen muutos toiminnan aikana. Onko turvaventtiili poistumassa ja kasvaiko haihdutuskyky, jne.

(3) toimintatiedot (mukaan lukien varastosäiliön taajuus ja työolot, onko olemassa epänormaalia tilannetta jne.);

(4) Päivittäisen paineastian haihtumisnopeuden muutos matalan lämpötilan varastosäiliö, ja onko varastosäiliön kuori huurrettu vai hikinen.

Nestemäisen hiilidioksidin matalan lämpötilan varastosäiliön ulkoinen tarkastus-, kuoren rakenteen tarkastus- ja korroosiotarkastusmenetelmät ovat pääasiassa makrotarkastuksia, ja muita tehokkaita tarkastusmenetelmiä käytetään tarvittaessa. Makrotarkastus on pääasiassa tarkistaa, täyttävätkö paineastian ulkonäkö, rakenne ja geometrinen ulottuvuus aluksen turvallisen käytön vaatimukset.4. Ulkoisen tarkastuksen perusvaatimukset ovat seuraavat:

(1) Nestemäisen hiilidioksiditakin (mukaan lukien lähellä sauma-alue) pintahitsaushitsaus ja filethitsaus on tarkistettava paljaalla silmällä tai 5-10-kertaisesti.

(2) tarkista, onko matalan lämpötilan paineastiatakin pinnalla muodonmuutos, korroosio, mekaaninen vaurio ja vuoto;

(3) tarkista, onko kryogeenisen varastosäiliön takin pinnalla kondensoitumista;

(4) tarkista, uppoaako laite -säätiö, kallistus tai halkeamia;

(1) testissä käytetty kaasu on kuiva typpi tai muu inertti kaasu;

(2) Matalan seosteräksen paineastian testikasen lämpötilan ei saa olla alle 15 ℃. Muista materiaaleista valmistettujen paineastioiden testikasen lämpötilan on täytettävä suunnittelupiirrosten vaatimukset;

(3) Pienen lämpötilan varastosäiliön ilmanpainekokeen aikana testiyksikön turvallisuusosaston on suoritettava paikan päällä oleva valvonta.

5.Paimen painekokeen toimintaprosessi on seuraava:

(1) Nosta paine hitaasti 10%: iin määritellystä testipaineesta ja ylläpitää paine 5-10 minuuttia. Jos poikkeavuutta ei ole, paine voidaan nostaa 50%: iin määritellystä testipaineesta.

(2) Jos epänormaalia ilmiötä ei ole, lisää painetta askel askeleelta 10%: n määritellyn testipaineesta, kunnes testipaine ylläpidetään 30 minuutin ajan. Sitten paine alennetaan 87%: iin määritetystä testipaineesta, ja paine on ylläpidettävä tarkkaan riittävän ajan. Tarkastuksen aikana paineen on pysyttävä ennallaan, eikä jatkuvaa paineista käytetä testipaineen pitämiseen ennallaan.