Tuoteryhmä
Happi, typpi, argonin varastosäiliö
Nestemäinen happi \ / typpi \ / argon-kryogeeninen varastosäiliö on valmistettu kaksikerroksisesta lieriömäisestä rakenteesta, sisärylinteristä ja sen putkistosta on valmistettu ruostumattomasta teräksestä S30408, ulkoreuno on valmistettu seosteräksestä Q245R ...
Sähköposti:
sales@jianshentank.com
WeChat \ / Wahtsapp: +86 15517238365
Lisää: Yecheng -kadun keskellä, Beimeng Industrial Park, Yindu District, Anyang City.Henan.china
Jaa meidät:
Kuvaus
Nestemäinen happi \ / typpi \ / argon-kryogeeninen varastosäiliö on valmistettu kaksikerroksisesta lieriömäisestä rakenteesta, sisärylinteristä ja sen putkistosta on valmistettu ruostumattomasta teräksestä S30408, ulkoreunan kotelo on valmistettu kevytteräksestä Q245R, välikerros on täytetty laajennetulla perliittillä (tunnetaan myös Pearl-hiekka) ja erityisesti käsitelty adsorbentti. Se pumpataan korkeaan tyhjiöön (0,5 - 6 Pa) ja sen kapasiteetti on 200 m3 tai vähemmän. Työpaine on korkea (kahden varastosäiliön kahden työpajan työpaine on 2,0 MPa), ja säiliön ulkopuolella on kaasuttaja, joka voi tehdä säiliön paineen lisäämisestä helppoa ja voi lähettää paineen kaasua suoraan. Sovelluksen mukaan se voidaan jakaa kiinteään tyyppiin ja kuljetustyyppiin. Kiinteä tyyppiä käytetään pääasiassa kryogeenisen nesteen varastointiin. Se on asennettu kryogeenisen nesteen tuotantopaikkaan, käyttöpisteeseen tai toimitusasemaan. Kuljetustyyppi kuljettaa matalan lämpötilan nesteen tuotantopaikalta tai toimitusasemalta. Käyttöpiste, usein maankuljetuksen, veden kuljetuksen jne. Muodoissa, niitä kutsutaan säiliöautoiksi, perävaunuiksi ja säiliöaluksiksi. Asennustyyppejä on kahta tyyppiä: pystysuora (l) ja vaaka (W).
Brunei Asiakaspalaute sairaala Viisi kuutiometriä kryogeeninen happea varastosäiliö
Ominaisuudet:
Eristysmenetelmä: Jauheen eristys
Työpaine: 0,2-3,0MPA
Tehokas tilavuus: 5m3-200m3
Suunnittelulämpötila: -196 ° C -50 ° C
Täyttämisaste: 95%
Edut: Tyhjiöjauheeristys, kompakti rakenne, alhainen päivittäinen haihtumisnopeus, pieni lattiatila, keskitetty ohjaus, turvallinen ja luotettava, kätevä käyttö ja ylläpito.
Soveltaminen
Nestemäinen happi
1. Metallurginen teollisuus puhaltaa voimakkaasti happea teräksenvalmistusprosessin aikana, ja happi reagoi hiilen ja fosforin, rikki-, piin jne. Jälkeen, mikä ei vain vähennä teräksen hiilipitoisuutta, vaan auttaa myös poistamaan fosforia, rikkiä, silikonia jne. Lisäksi hapettumisprosessin aikana syntynyt lämpö on riittävä terästen valmistusprosessiin tarvittavan lämpötilan ylläpitämiseksi. Siksi happipuhallus ei vain lyhennä sulattamisaikaa, vaan myös parantaa teräksen laatua. Kun uunin raudanvalmistus, happipitoisuuden lisääminen räjähdyksessä voi vähentää koksin suhdetta ja lisätä satoa. Ei-rautametallien sulattamisessa hapen rikastumisen käyttö voi myös lyhentää sulattamisaikaa ja lisätä tuotantoa.
2. Kemianteollisuus synteettisen ammoniakin tuotannossa, happea käytetään pääasiassa raaka -ainekasen hapettumiseen, esimerkiksi raskaan öljyn korkean lämpötilan halkeiluun ja hiilijauheen kaasuttamiseen prosessin vahvistamiseksi ja lannoitteiden tuotannon lisäämiseksi.
3. Kansallinen puolustusteollisuus nestemäinen happi on paras palamisen parantaja nykyaikaisissa raketteissa. Nestemäistä happea tarvitaan myös hapettimena yliäänilentokoneissa. Syttyvä aine on erittäin räjähtävä sen jälkeen, kun se on upotettu nestemäiseen happea, ja sitä voidaan käyttää nestemäisten hapen räjähteiden valmistukseen.
4. Terveydenhuolto: Tarjonta Hengitys: Käytetään hypoksisissa, hypoksisissa tai anaerobisissa ympäristöissä, kuten: sukellusoperaatiot, vuorikiipeily, korkean korkean lennot, avaruusnavigointi, lääketieteellinen pelastus jne.
Nestemäinen typpi
1. Typpihapon, synteettisen ammoniakin, kalsiumsyanamidin, räjähteiden jne.
2.
3.
4. Voidaan käyttää suojakaasuna suurten integroiduille piireille, jota käytetään lampun täyttökaasuna jne.
5. Ilma- ja hapen dispergointi.
6. kylmäaine, jota voidaan käyttää suoraan kylmäaineena ruoan nopeaan jäätymiseen; Pakkauskaasu (korvata jäännösilma pakkausastioissa säilyvyyden pidentämiseksi).
7. Kemianteollisuutta käytetään ammoniakin, typpihapon, kalsiumsyanamidin, syanidin, vetyperoksidin jne. Tuotannossa. Puhdasta typpeä käytetään suojakaasuna hapettumisen, haihtumisen ja palavien aineiden ja lampun täyttökaasun estämiseksi. Nestemäistä typpeä käytetään pääasiassa kylmänä lähteenä instrumenttien tai osien syvälle jäädyttämiselle ja ruoan nopeaan jäätymiseen. Käytetään myös matalan lämpötilan mikrohiutamis- ja elektroniikkateollisuudessa.
8. Käytetään lannoitteissa, lääketieteessä, eläinhoito-, jäähdytys- ja elektroniikkateollisuudessa.
9. metallin sulattamiseen, kemialliseen, mekaaniseen prosessointiin ja muihin toimialoihin
Nestemäinen argoni
1. Alumiini - Käytetään ilma- tai typen korvaamiseen, jolloin luomalla inertti ilmakehän alumiinin valmistuksen aikana; auttaa poistamaan ei -toivottuja liukoisia kaasuja kaasun aikana; ja liuenneen vedyn ja muiden hiukkasten poistaminen sulaan alumiinista.
2. Teräsvalmistus - käytetään kaasun tai höyryn syrjäyttämiseen ja hapettumisen estämiseen prosessissa; Käytetään sulan sulan sekoittamiseen vakion lämpötilan ja saman koostumuksen ylläpitämiseksi; ei -toivottujen liukoisten kaasujen poistaminen kaasun aikana; Kantajakaasua, argonia, voidaan käyttää näytteen koostumuksen määrittämiseen kromatografialla; Argonia voidaan käyttää myös Argon -happea dekarburointiprosessissa (AOD), jota käytetään ruostumattomassa teräksessä jalostamisessa hiilimonoksidin poistamiseksi ja kromihäviöiden vähentämiseksi.
3. Metallinkäsittely - argonia käytetään hitsauksen inerttinä suojaa kaasua; Happi- ja typpivapaat suojaukset tarjotaan metallien ja seosten hehkutuksessa ja liikkuessa; Ja sitä käytetään sulan metallin huuhtelemiseen huokosten poistamiseksi valun.
4. Elektroniikka - Suojaava ilmakehän ja lämmönsiirto germanium- ja piisekiteille, joita käytetään ultrafureissa puolijohteissa
5. Valaistus - käytetään valkoisten ja fluoresoivien lamppujen inflaatioon; Sinisen valon tuotanto ksenonilamppuissa.
Työpaine: 0,2-3,0MPA
Tehokas tilavuus: 5m3-200m3
Suunnittelulämpötila: -196 ° C -50 ° C
Täyttämisaste: 95%
Edut: Tyhjiöjauheeristys, kompakti rakenne, alhainen päivittäinen haihtumisnopeus, pieni lattiatila, keskitetty ohjaus, turvallinen ja luotettava, kätevä käyttö ja ylläpito.
Soveltaminen
Nestemäinen happi
1. Metallurginen teollisuus puhaltaa voimakkaasti happea teräksenvalmistusprosessin aikana, ja happi reagoi hiilen ja fosforin, rikki-, piin jne. Jälkeen, mikä ei vain vähennä teräksen hiilipitoisuutta, vaan auttaa myös poistamaan fosforia, rikkiä, silikonia jne. Lisäksi hapettumisprosessin aikana syntynyt lämpö on riittävä terästen valmistusprosessiin tarvittavan lämpötilan ylläpitämiseksi. Siksi happipuhallus ei vain lyhennä sulattamisaikaa, vaan myös parantaa teräksen laatua. Kun uunin raudanvalmistus, happipitoisuuden lisääminen räjähdyksessä voi vähentää koksin suhdetta ja lisätä satoa. Ei-rautametallien sulattamisessa hapen rikastumisen käyttö voi myös lyhentää sulattamisaikaa ja lisätä tuotantoa.
2. Kemianteollisuus synteettisen ammoniakin tuotannossa, happea käytetään pääasiassa raaka -ainekasen hapettumiseen, esimerkiksi raskaan öljyn korkean lämpötilan halkeiluun ja hiilijauheen kaasuttamiseen prosessin vahvistamiseksi ja lannoitteiden tuotannon lisäämiseksi.
3. Kansallinen puolustusteollisuus nestemäinen happi on paras palamisen parantaja nykyaikaisissa raketteissa. Nestemäistä happea tarvitaan myös hapettimena yliäänilentokoneissa. Syttyvä aine on erittäin räjähtävä sen jälkeen, kun se on upotettu nestemäiseen happea, ja sitä voidaan käyttää nestemäisten hapen räjähteiden valmistukseen.
4. Terveydenhuolto: Tarjonta Hengitys: Käytetään hypoksisissa, hypoksisissa tai anaerobisissa ympäristöissä, kuten: sukellusoperaatiot, vuorikiipeily, korkean korkean lennot, avaruusnavigointi, lääketieteellinen pelastus jne.
Nestemäinen typpi
1. Typpihapon, synteettisen ammoniakin, kalsiumsyanamidin, räjähteiden jne.
2.
3.
4. Voidaan käyttää suojakaasuna suurten integroiduille piireille, jota käytetään lampun täyttökaasuna jne.
5. Ilma- ja hapen dispergointi.
6. kylmäaine, jota voidaan käyttää suoraan kylmäaineena ruoan nopeaan jäätymiseen; Pakkauskaasu (korvata jäännösilma pakkausastioissa säilyvyyden pidentämiseksi).
7. Kemianteollisuutta käytetään ammoniakin, typpihapon, kalsiumsyanamidin, syanidin, vetyperoksidin jne. Tuotannossa. Puhdasta typpeä käytetään suojakaasuna hapettumisen, haihtumisen ja palavien aineiden ja lampun täyttökaasun estämiseksi. Nestemäistä typpeä käytetään pääasiassa kylmänä lähteenä instrumenttien tai osien syvälle jäädyttämiselle ja ruoan nopeaan jäätymiseen. Käytetään myös matalan lämpötilan mikrohiutamis- ja elektroniikkateollisuudessa.
8. Käytetään lannoitteissa, lääketieteessä, eläinhoito-, jäähdytys- ja elektroniikkateollisuudessa.
9. metallin sulattamiseen, kemialliseen, mekaaniseen prosessointiin ja muihin toimialoihin
Nestemäinen argoni
1. Alumiini - Käytetään ilma- tai typen korvaamiseen, jolloin luomalla inertti ilmakehän alumiinin valmistuksen aikana; auttaa poistamaan ei -toivottuja liukoisia kaasuja kaasun aikana; ja liuenneen vedyn ja muiden hiukkasten poistaminen sulaan alumiinista.
2. Teräsvalmistus - käytetään kaasun tai höyryn syrjäyttämiseen ja hapettumisen estämiseen prosessissa; Käytetään sulan sulan sekoittamiseen vakion lämpötilan ja saman koostumuksen ylläpitämiseksi; ei -toivottujen liukoisten kaasujen poistaminen kaasun aikana; Kantajakaasua, argonia, voidaan käyttää näytteen koostumuksen määrittämiseen kromatografialla; Argonia voidaan käyttää myös Argon -happea dekarburointiprosessissa (AOD), jota käytetään ruostumattomassa teräksessä jalostamisessa hiilimonoksidin poistamiseksi ja kromihäviöiden vähentämiseksi.
3. Metallinkäsittely - argonia käytetään hitsauksen inerttinä suojaa kaasua; Happi- ja typpivapaat suojaukset tarjotaan metallien ja seosten hehkutuksessa ja liikkuessa; Ja sitä käytetään sulan metallin huuhtelemiseen huokosten poistamiseksi valun.
4. Elektroniikka - Suojaava ilmakehän ja lämmönsiirto germanium- ja piisekiteille, joita käytetään ultrafureissa puolijohteissa
5. Valaistus - käytetään valkoisten ja fluoresoivien lamppujen inflaatioon; Sinisen valon tuotanto ksenonilamppuissa.
Tuoteprosessi
Vaihe 1. Hanki äänenvoimakkuus
Vaihe 2. Valmista ja leikkaa materiaaleja
Vaihe 3. Liikkuva terästehtaan
Vaihe 4. Hitsausrullantilainen teräslevy
Vaihe 5. Koota varastosäiliö
Vaihe 6. Täytä lämmöneristysmateriaali sisäaluksen ja ulkoreunan välillä
Vaihe7. varastosäiliön kestäminen
Vaihe 8.RT & MT -tarkastus ja röntgentarkastus
Vaihe9.Remove Rust pois varastosäiliöstä
Vaihe10.Sentti erilaisia venttiilejä
Edut
1. Adiabaattinen suorituskyky:
Lämpöeristysmateriaali Pearlite -hiekan täyttövoileivän ja tyhjiön, erinomaisen tekniikan, ainutlaatuisen täyttöprosessin, laadunvarmistussitoumuksen saavuttamiseksi parhaan adiabaattisen vaikutuksen saavuttamiseksi. Pinta-korroosionestopäällyste omaksuu hiekan räjäyttämisen, ruosteenpoiston, puhdistuksen, ruiskuttamisen ja muut prosessit ja ottaa samalla kaksikomponenttisen nopean kovetusnespinnoitteen.
Turvallisuustekninen suorituskyky:
Varastosäiliö ottaa käyttöön "yhdistelmä- ja turvajärjestelmäventtiiliä", joka käyttää kahta turvaventtiilien ryhmää toimimaan samanaikaisesti. Toinen puoli voidaan sulkea, kun turvaventtiili tarkistetaan säännöllisesti, ja toinen puoli voi jatkaa toimintaa varastosäiliön turvallisen käytön varmistamiseksi.
Käyttöjärjestelmä:
Painemittari, differentiaalipainetyyppinen nestetason mittari ja nestemäinen vertailutaulukko asetetaan varastosäiliön säiliön yläosaan, joka voi seurata säiliön säilytysmäärää ja paineenvaihtoa milloin tahansa ja helpottaa toimintaa täyttämisen ja purkamisen aikana.
4. Tunnistusjärjestelmä:
Erityinen tyhjiötunnistus, tyhjiömittari ja tyhjiöventtiili on asetettu varastosäiliön alaosaan, mikä voi testata selkärangan välistä tyhjiöastetta säännöllisesti tai milloin tahansa tyhjiömittarin varmistamiseksi varastosäiliön turvallisen toiminnan varmistamiseksi.
Vaihe 2. Valmista ja leikkaa materiaaleja
Vaihe 3. Liikkuva terästehtaan
Vaihe 4. Hitsausrullantilainen teräslevy
Vaihe 5. Koota varastosäiliö
Vaihe 6. Täytä lämmöneristysmateriaali sisäaluksen ja ulkoreunan välillä
Vaihe7. varastosäiliön kestäminen
Vaihe 8.RT & MT -tarkastus ja röntgentarkastus
Vaihe9.Remove Rust pois varastosäiliöstä
Vaihe10.Sentti erilaisia venttiilejä
Edut
1. Adiabaattinen suorituskyky:
Lämpöeristysmateriaali Pearlite -hiekan täyttövoileivän ja tyhjiön, erinomaisen tekniikan, ainutlaatuisen täyttöprosessin, laadunvarmistussitoumuksen saavuttamiseksi parhaan adiabaattisen vaikutuksen saavuttamiseksi. Pinta-korroosionestopäällyste omaksuu hiekan räjäyttämisen, ruosteenpoiston, puhdistuksen, ruiskuttamisen ja muut prosessit ja ottaa samalla kaksikomponenttisen nopean kovetusnespinnoitteen.
Turvallisuustekninen suorituskyky:
Varastosäiliö ottaa käyttöön "yhdistelmä- ja turvajärjestelmäventtiiliä", joka käyttää kahta turvaventtiilien ryhmää toimimaan samanaikaisesti. Toinen puoli voidaan sulkea, kun turvaventtiili tarkistetaan säännöllisesti, ja toinen puoli voi jatkaa toimintaa varastosäiliön turvallisen käytön varmistamiseksi.
Käyttöjärjestelmä:
Painemittari, differentiaalipainetyyppinen nestetason mittari ja nestemäinen vertailutaulukko asetetaan varastosäiliön säiliön yläosaan, joka voi seurata säiliön säilytysmäärää ja paineenvaihtoa milloin tahansa ja helpottaa toimintaa täyttämisen ja purkamisen aikana.
4. Tunnistusjärjestelmä:
Erityinen tyhjiötunnistus, tyhjiömittari ja tyhjiöventtiili on asetettu varastosäiliön alaosaan, mikä voi testata selkärangan välistä tyhjiöastetta säännöllisesti tai milloin tahansa tyhjiömittarin varmistamiseksi varastosäiliön turvallisen toiminnan varmistamiseksi.
Tekniset tiedot
| Voi. | Malli | Keskipitkä | Sisäsäiliön koko (dia*l*paksuus mm) | Ulomman säiliön koko (dia*l*paksuus mm) | Ulko- koko (dia*h \ / l (mm) |
Netto Paino (kg) |
| 1 | JSSM5-L \ / 0,8 | Happi | DN1400*2910*6 \ / 6 | DN1900*3550*8 | Φ1916*5262 | 3940 |
| 2 | JSSM10-L \ / 0,8 | Happi | DN1800*3490*6 \ / 6 | DN2300*4100*8 | Φ2316*5965 | 6040 |
| 3 | JSSM15-L \ / 0,8 | Happi | DN1800*5560*6 \ / 6 | DN2300*6170*8 \ / 8 \ / 8 | Φ2316*8035 | 8045 |
| 4 | JSSM20-L \ / 0,8 | Happi | DN2200*4730*8 \ / 8 | DN2700*5340*8 \ / 10 \ / 10 | Φ2716*7361 | 9875 |
| 5 | JSSM30-L \ / 0.8 | Happi | DN2400*6100*8 \ / 8 | DN2900*6780*10 \ / 10 \ / 12 | Φ2920*8881 | 14210 |
| 6 | JSSM50-L \ / 0,8 | Happi | DN2700*8220*10 \ / 10 | DN3200*8970*10 \ / 10 \ / 12 | Φ3220*11222 | 21180 |
| 7 | JSSM5-L \ / 1.6 | Happi | DN1400*2910*8 \ / 10 | DN1900*3550*8 \ / 8 \ / 8 | Φ1916*5229 | 4380 |
| 8 | JSSM10-L \ / 1.6 | Happi | DN1800*3490*10 \ / 12 | DN2300*4100*8 \ / 8 \ / 8 | Φ2316*5965 | 6900 |
| 9 | JSSM15-L \ / 1.6 | Happi | DN1800*5560*10 \ / 12 | DN2300*6170*8 \ / 8 \ / 8 | Φ2316*8035 | 9300 |
| 10 | JSSM20-L \ / 1.6 | Happi | DN2100*5300*12 \ / 14 | DN2600*5950*8 \ / 10 \ / 10 | Φ2616*7933 | 11645 |
| 11 | JSSM30-L \ / 1.6 | Happi | DN2400*6100*14 \ / 14 | DN2900*6780*10 \ / 10 \ / 12 | Φ2920*8881 | 16750 |
| 12 | JSSM50-L \ / 1.6 | Happi | DN2700*8220*16 \ / 16 | DN3200*8970*10 \ / 10 \ / 12 | Φ3220*11187 | 25570 |
| W). | Malli | Keskipitkä | Sisäsäiliö Koko (di a* l* ihicknes s mm) |
Ulkorauta Koko (dia*l*ihickness mm) |
Ulko- koko (dia*h \ / l (mm) |
Netto Paino (kg) |
| 1 | JSSM5-L \ / 0,8 | Typpi | DN1400* 2910* 6 \ / 6 | DN1900*3550*8 | Φ1916*5262 | 3940 |
| 2 | JSSM10-L \ / 0,8 | Typpi | DN1800*3490*6 \ / 6 | DN2300*4100*8 | Φ2316*5965 | 6040 |
| 3 | JSSM15-L \ / 0,8 | Typpi | DN1800*5560*6 \ / 6 | DN2300*6170*8 \ / 8 \ / 8 | Φ2316*8035 | 8045 |
| 4 | JSSM20-L \ / 0,8 | Typpi | DN2200*4730*8 \ / 8 | DN2700*5340*8 \ / 10 \ / 10 | Φ2716*7361 | 9875 |
| 5 | JSSM30-L \ / 0.8 | Typpi | DN2400*6100*8 \ / 8 | DN2900*6780*10 \ / 10 \ / 12 | Φ2920*8881 | 14210 |
| 6 | JSSM50-L \ / 0,8 | Typpi | DN2700*8220*10 \ / 10 | DN3200*8970*10 \ / 10 \ / 12 | Φ3220*11222 | 21180 |
| 7 | JSSM5-L \ / 1.6 | Typpi | DW1400*2910*8 \ / 10 | DN1900*3550*8 \ / 8 \ / 8 | Φ1916*5229 | 4380 |
| 8 | JSSM10-L \ / 1.6 | Typpi | DN1800*3490*10 \ / 12 | DN2300*4100*8 \ / 8 \ / 8 | Φ2316*5965 | 6900 |
| 9 | JSSM15-L \ / 1.6 | Typpi | DN1800*5560*10 \ / 12 | DN2300*6170*8 \ / 8 \ / 8 | Φ2316*8035 | 9300 |
| 10 | JSSM20-L \ / 1.6 | Typpi | DN2100*5300*12 \ / 14 | DN2600*5950*8 \ / 10 \ / 10 | Φ2616*7933 | 11645 |
| 11 | JSSM30-L \ / 1.6 | Typpi | DN2400* 6100* 14 \ / 14 | DN2900*6780*10 \ / 10 \ / 12 | Φ2920*8881 | 16750 |
| 12 | JSSM50-L \ / 1.6 | Typpi | DN2700*8220*16 \ / 16 | DN3200*8970*10 \ / 10 \ / 12 | Φ3220*11187 | 25570 |
| EI. | Malli | Keskipitkä | Sisäsäiliön koko (dia*l*paksuus mm) | Ulomman säiliön koko (dia*l*paksuus mm) | Ulko- koko (dia*h \ / l (mm) |
Netto Paino (kg) |
| 1 | JSSM5-L \ / 0,8 | Argoni | DN1400*2910*6 \ / 6 | DN1900*3550*8 | Φ1916*5262 | 3940 |
| 2 | JSSM10-L \ / 0,8 | Argoni | DN1800*3490*6 \ / 6 | DN2300*4100*8 | Φ2316*5965 | 6040 |
| 3 | JSSM15-L \ / 0,8 | Argoni | DN1800*5560*6 \ / 6 | DN2300*6170*8 \ / 8 \ / 8 | Φ2316*8035 | 8045 |
| 4 | JSSM20-L \ / 0,8 | Argoni | DN2200*4730*8 \ / 8 | DN2700 *5340 *8 \ / 10 \ / 10 | Φ2716*7361 | 9875 |
| 5 | JSSM30-L \ / 0.8 | Argoni | Dn24 00*6100*8 \ / 8 | DN2900*6780*10 \ / 10 \ / 12 | Φ2920*8881 | 14210 |
| 6 | JSSM50-L \ / 0,8 | Argoni | DN2700*8220*10 \ / 10 | DN3200*8970*10 \ / 10 \ / 12 | Φ3220*11222 | 21180 |
| 7 | JSSM5-L \ / 1.6 | Argoni | DN1400*2910*8 \ / 10 | DN1900*3550*8 \ / 8 \ / 8 | Φ1916*5229 | 4380 |
| 8 | JSSM10-L \ / 1.6 | Argoni | DN1800*3490*10 \ / 12 | DN2300*4100*8 \ / 8 \ / 8 | Φ2316*5965 | 6900 |
| 9 | JSSM15-L \ / 1.6 | Argoni | DN1800*5560*10 \ / 12 | DN2300*6170*8 \ / 8 \ / 8 | Φ2316*8035 | 9300 |
| 10 | JSSM20-L \ / 1.6 | Argoni | DN2100*5300*12 \ / 14 | DN2600*5950*8 \ / 10 \ / 10 | Φ2616*7933 | 11645 |
| 11 | JSSM30-L \ / 1.6 | Argoni | DN2400*6100*14 \ / 14 | DN2900*6780*10 \ / 10 \ / 12 | Φ2920*8881 | 16750 |
| 12 | JSSM50-L \ / 1.6 | Argoni | DN2700*8220*16 \ / 16 | DN3200*8970*10 \ / 10 \ / 12 | Φ3220*11187 | 25570 |
Lähetä tiedustelu
Emme tarjoa vain hyvää tuotetta, vaan tarjoamme myös korkealaatuista palvelua. Jos olet kiinnostunut tuotteistamme,
Voit ottaa meihin yhteyttä seuraavilla tavoilla.
Voit ottaa meihin yhteyttä seuraavilla tavoilla.
Aiheeseen liittyvät tuotteet
-
Mikrobulkisäiliö on pieni kaasulaite, joka on integroitu kiinteään pohjaan ja korkeaan tyhjökerrosten eristettyyn kryogeeniseen nestekäiliöastiaan ja varustettu matalan lämpötilan nesteen täyteaineella, itsensä painostamalla höyrystymisellä ja muilla järjestelmillä. Tällä hetkellä, kotona ja ulkomailla, mikrobulkisäiliötä on käytetty laajasti uutena ja kätevänä kaasun syöttömuotona terässylinterien ja Dewarin korvaamiseksi. -
Dewaria kutsutaan myös termosiksi, mikä on ihanteellinen säiliö ja työkalu nestemäisen kaasun, matalan lämpötilan tutkimuksen ja kideelementtien suojaamiseksi. Skotlannin fyysikko ja kemisti Sir James Dewar keksivät modernin Dewarin. -
LNG-kryogeeninen varastosäiliö on valmistettu kaksikerroksisesta lieriömäisestä rakenteesta, sisäsylinteristä ja sen putkistoista on valmistettu ruostumattomasta teräksestä S30408, ulkoreuno on valmistettu seosteräksestä Q245R ...
