Tuoteryhmä
LNG DEWAR -Täyttämisperiaate
Päivämäärä: 20. elokuuta 2020
1. Täyttämisperiaate: Suora täyttö varastosäiliön ja Dewarin välillä paine -erot.
Varmista, että täytettävä väliaine on sama kuin Dewar -pullon väliaine. Jos ne ovat erilaisia, ne on täytettävä, kun dewar on tyhjennetty kokonaan.
VAROITUS: Varmista ennen paineastian täyttämistä sylinterin väliaine ja täyttöväliaine.
2. Määritä oikea kokonais täytepaino, ts. Tyhjän pullon painon, täyttöputken painon ja DEWAR -tyyppikilven maksimaalisen täyttöpainon summa "Suorituskykyparametritaulukossa". Kaasusylinterin ylikuormitus on ehdottomasti kielletty.
3. Kytke Dewarin sisääntulo- ja poistoventtiilit syöttölähteeseen ja kiristä niitä erityisletkuilla vuotojen estämiseksi.
4
VAROITUS: Täyttäminen on suoritettava hyvin ilmastoidussa paikassa, koska kaasun kertyminen on erittäin vaarallista.
5. Käytä paineastian täyttöprosessin aikana painemittarilla sylinterin paineen seuraamiseksi ja säädä purkausventtiiliä pitämään paineen välillä 0,07-0,1MPA (10-15PSI).
6. Koko täyttöprosessin aikana sinun on kiinnitettävä huomiota Dewarin sisävuoren paineen paineen ja säädettävä "tuuletusventtiili" sisävuoren paineen pitämiseksi kohdassa 10-15 psig (lukuun ottamatta hiilidioksidineste).
7. Kun täytepainon kokonaispaino saavutetaan, sulje sisääntulo- ja poistoventtiilit ja poistoventtiilit Dewarissa.
8. Sulje suljeventtiili täyttöputkessa ja avaa pakoputki pakoputkessa tyhjentääksesi jäljellä olevan nesteen ja kaasun täyttöputkessa.
9. Poista letku ja dewar asteikosta.
Huomaa: Täytetyn dewarin paine nousee nopeasti, mikä voi aiheuttaa turvaventtiilin avautumisen.
HUOMAUTUS: Nestemäisen hapen tai LNG: n toiminnan jälkeen ole varovainen, ettet tupakoi tai lähesty tulta välittömästi, koska se voi roiskeita nestemäisellä hapella tai LNG: llä.
Huomaa: Kun nestemäisen hiilidioksidin kylläisyyspaine laskee arvoon 0,48mPa (70PSI), nestemäinen hiilidioksidi muodostaa kiinteän kuivan jäätä. Täytä neste 1751 \ / 195 \ / 210 ja 4991 Dewar -pullot
Kun hiilidioksidi hapettuu, sylinterin hiilidioksidikaasu on täytettävä.
Varmista, että täytettävä väliaine on sama kuin Dewar -pullon väliaine. Jos ne ovat erilaisia, ne on täytettävä, kun dewar on tyhjennetty kokonaan.
VAROITUS: Varmista ennen paineastian täyttämistä sylinterin väliaine ja täyttöväliaine.
2. Määritä oikea kokonais täytepaino, ts. Tyhjän pullon painon, täyttöputken painon ja DEWAR -tyyppikilven maksimaalisen täyttöpainon summa "Suorituskykyparametritaulukossa". Kaasusylinterin ylikuormitus on ehdottomasti kielletty.
3. Kytke Dewarin sisääntulo- ja poistoventtiilit syöttölähteeseen ja kiristä niitä erityisletkuilla vuotojen estämiseksi.
4
VAROITUS: Täyttäminen on suoritettava hyvin ilmastoidussa paikassa, koska kaasun kertyminen on erittäin vaarallista.
5. Käytä paineastian täyttöprosessin aikana painemittarilla sylinterin paineen seuraamiseksi ja säädä purkausventtiiliä pitämään paineen välillä 0,07-0,1MPA (10-15PSI).
6. Koko täyttöprosessin aikana sinun on kiinnitettävä huomiota Dewarin sisävuoren paineen paineen ja säädettävä "tuuletusventtiili" sisävuoren paineen pitämiseksi kohdassa 10-15 psig (lukuun ottamatta hiilidioksidineste).
7. Kun täytepainon kokonaispaino saavutetaan, sulje sisääntulo- ja poistoventtiilit ja poistoventtiilit Dewarissa.
9. Poista letku ja dewar asteikosta.
Huomaa: Täytetyn dewarin paine nousee nopeasti, mikä voi aiheuttaa turvaventtiilin avautumisen.
HUOMAUTUS: Nestemäisen hapen tai LNG: n toiminnan jälkeen ole varovainen, ettet tupakoi tai lähesty tulta välittömästi, koska se voi roiskeita nestemäisellä hapella tai LNG: llä.
Huomaa: Kun nestemäisen hiilidioksidin kylläisyyspaine laskee arvoon 0,48mPa (70PSI), nestemäinen hiilidioksidi muodostaa kiinteän kuivan jäätä. Täytä neste 1751 \ / 195 \ / 210 ja 4991 Dewar -pullot
Kun hiilidioksidi hapettuu, sylinterin hiilidioksidikaasu on täytettävä.
Viimeinen artikkeli:
Seuraava artikkeli:
Lähetä tiedustelu
Emme tarjoa vain hyvää tuotetta, vaan tarjoamme myös korkealaatuista palvelua. Jos olet kiinnostunut tuotteistamme,
Voit ottaa meihin yhteyttä seuraavilla tavoilla.
Voit ottaa meihin yhteyttä seuraavilla tavoilla.
