LPG -varastosäiliön materiaalin valinta- ja tuotantoprosessi

Suunnittelu-, materiaalivalinta- ja tuotantoprosessinesteytetty öljykaasun varastosäiliöMääritä nestekaasun varastosäiliön laatu ja käyttöikä ja määritä myös nesteytetyn öljykaasukartan säiliön siedettävyys- ja turvallisuusominaisuudet. Suurimmalle osalle nesteytetyistä öljyjen huoltoaseman rakentajista kestävien nestekaasun varastosäiliöiden käyttö voi säästää rahaa ja huolestuttavia ja säästää rahaa myöhemmissä tarkastuksissa. Siksi ymmärrä korkealaatuisten nestekaasun varastosäiliöiden prosessi, valitse vahvuus ja laadunvarmistus. Suurten valmistajien tuottamat nestekaasut säiliöt ovat erityisen tärkeitä.

1. säiliömateriaalin valinta:
Nestekaasun varastosäiliöRunko on valmistettu kolmen tyyppisestä paineastiasta Erityinen teräslevy Q345R, satolujuus 340MPa. Sillä on hyvät kattavat mekaaniset ominaisuudet ja prosessin suorituskyky, korroosionkestävyys, korkea lämpötilankestävyys ja hyvä leikkausteho. Samoin terästekniikan edut ja haitat johtavat erilaisiin materiaaliominaisuuksiin ja erilaisiin hintaeroihin, on välttämätöntä käyttää teräslevyjä, joita suuret terästehtaat tuottavat muodollisessa prosessissa.

2. hitsausprosessi:
NestekaasuKeho hitsaa sylinterin runko ja pää. Tilavuuden koon mukaan sylinterin runko on jaettava useisiin osiin, hitsauksen on ensin hitsattava sisärenkaan nivel, ulkorenkaan liitoksen hitsataan ilmatasihitsauksella ja automaattinen rengassaumahitsaus. Prosessin laadunvalvontapisteet: (1) Automaattisten silmukkahitsauslaitteiden käyttö erinomaisella tekniikalla voi varmistaa, (2) Hitsien ei saa ylittää, kahden sylinterin pitkittäisten nivelten välisen vaakasuuntaisen etäisyyden tulisi olla yli 150 mm: n nestekaasun varastosäiliön turvallisuustehokkuuden varmistamiseksi.

3. Venttiilin varusteet. Laipan valinta:
Venttiilin liitosten, kuten: Manhole-kannen on käytettävä suuria valmistajia tuottamaan kolmivaiheista taontapelejä, turvaventtiilejä, manuaalisia vapautusventtiilejä, lämpömittaritason mittareita jne., Käyttämällä tuotemerkin laatutuotteita käyttämällä myöhemmin nestekaasujen säiliöiden turvallisuuden ja tarkistuksen.

4. Tiukka virheiden havaitsemisjärjestelmä:
Tiukka virheiden havaitsemisraportti on perusta varmistaanestekaasun varastosäiliöhitsaus, myöhempi käyttöikä ja tarkastus ja testaus.

5. Lämpökäsittelyprosessi:
Lämmönkäsittelylaitteiden on oltava ammattimaisia ​​laitteita, joissa on suljettu vakiolämpötila. Lämpötilakäyrän asettamisessa lämmitysajan pituus on vaadittava tiukasti. Lämpökäsittelyprosessi vastuslangan lämmittämisellä voi hyvin muodostaa rentoutumisen säiliön rungon sisällä, eliminoida erilaisia ​​rasituksia ja varmistaa, että nestekaasun varastosäiliön runko ei muodonmuutos ja vuotaa sen käyttöiän pidentämiseksi.

6. Tankkimaaliruihku:
Prosessi on seuraava: säiliön hionta ja hiominen, ruiskuttamalla ruostettua maalia, ripustaa ionimaalit ja ruiskuttaa sitten pohjamaalia ja pintakerrointa. Erinomainen maalinkäsittelytekniikka voi varmistaa, että nestekaasun varastosäiliö on käytössä. Yli kymmenen vuoden tuulen ja auringon jälkeen se ei haalistu. Se ei pudota maalista. Se ei ruostu ja estä säiliön ulkoisen korroosion.