Kaksikerroksisen öljysäiliön yleiset ongelmat

Kaksikerroksinen öljysäiliö kehitetään yksikerroksisen öljysäiliön perusteella. Nykyaikaisen yhteiskunnan ja talouden kehityksen myötä se kiihdyttää myös huoltoaseman ongelmien syntymistä tietyssä määrin. Ympäristön pilaantumisen vakavuuden vuoksi perinteinen yksikerroksinen säiliö on rikkonut taloudellisen ympäristön harmonisen kehityksen vaatimuksia.

Kaksikerroksinen öljysäiliöon turvallisuuden, ympäristönsuojelun ja kestävyyden ominaisuudet. Pakostetun teräslevyn ja lasikuituvahvistetun muovikerroksen käytön vuoksi öljysäiliön käyttöikä on pidempi. Tällainen öljysäiliö voidaan testata ajoissa sen varmistamiseksi, että vuoto löytyy ajoissa saastuttamatta maaperää ja pohjavettä. Lisäksi tällainen öljyvaraston säiliö voidaan haudata maahan itsenäisesti ilman tarvetta rakentaa ylimääräistä säiliöaltaat, mikä voi vähentää kattavia kustannuksia.

Kaksikerroksisen öljysäiliön vuotokoepitoisuus:
1. Maanalaisen öljysäiliön tunkeutumistesti: Laitehitsit tarkastetaan petrolin tunkeutumismenetelmällä. Laitehitsit on päällystetty liidun lietteellä ulkona ja petroli kuivumisen jälkeen. Puolen tunnin tarkistuksen jälkeen se on pätevä, jos petrolin vuotopistettä ei ole.

2. Ilmakirjoituskoe maanalainen öljysäiliö: Laitteisiin on sovellettava ilmakirjoitustestiä, jotta paine nousee hitaasti. Saavuttuaan määritellyn testipaineen, paine on ylläpidettävä 10 minuutin ajan, ja sitten paine alennetaan suunnittelupaineeseen. Hitsaukset ja kytkentäosat on päällystettävä saippuavedellä, ja se on pätevä, jos kuplia ei puhaltaa.

3. Öljysäiliön kaasun kireystesti: Laitteiden on oltava kaasun kireyskokeita, jotta paine nousee hitaasti. Määritetyn testipaineen saavuttamisen jälkeen paine on ylläpidettävä 10 minuutin ajan, sitten paine alennetaan suunnittelupaineeseen. Hitsit ja kytkentäosat on päällystettävä saippuavedellä, ja se on pätevä, jos kuplan puhaltamista ei löydy.4. Maanalaisen öljysäiliön vesivuototesti: Laitteen pinta on puhdistettava ja kuivattava kokonaan. Veden täyttämisen jälkeen se määritetään tarkkailuun ja tarkastukseen tarvittavan ajan mukaan. Testin aikana se on pätevä, jos ei
Vuoto löytyy hitsauksesta.

Kaksikerroksisen öljysäiliön vianmääritys:
1. Jos kaksikerroksisen öljysäiliön tyhjennysventtiili epäonnistuu, mekaanikko on laitettava välittömästi sokealle levylle ja ilmoitettava tilanne ylemmästä ajoissa.
2. Tulipalo ja räjähdys: Tällaisen onnettomuuden tapauksessa asiaankuuluvien operaattoreiden on välittömästi lopetettava viemäröintitoimenpide, suljettava öljysäiliön porttiventtiili, lähetettävä palohälytyssignaali ja aseta tulipalo.
3. Henkilöstön vahingossa tapahtuva myrkytys: Myrkytysten tapauksessa henkilöstön on ilmoitettava välittömästi öljyvaraston johtajalle ja siirrettävä myrkyllinen henkilöstö turvalliselle alueelle; Suorita asianmukainen pelastus myrkytystilanteen mukaan ja lähetä sairaalaan ensiapu mahdollisimman pian vakavan myrkytyksen tapauksessa.

Siksi turvallisuuden, ympäristönsuojelun ja resurssien tuhlauksen vuoksi kaksikerroksisen öljysäiliön vuotojen ehkäisy on välttämätön osa. Kun kaksikerrosöljysäiliöKäytetään alkuvaiheessa, se on avainpiste öljysäiliön vuodonkestävän tarkistamiseksi. Kun öljysäiliötä käytetään ensimmäistä kertaa, vuototesti on suoritettava.
Myöhemmässä käytössä se on myös tärkeä työ öljysäiliön säännöllisen vuotosäiliön tarkistamiseksi. Itse asiassa öljysäiliön vuototesti on hyvin yksinkertainen. Niin kauan kuin joitain yleisesti käytettyjä tekniikoita testataan ja havaitaan huolellisesti, öljysäiliön vuotovastus voidaan yksinkertaisesti arvioida.