Tuoteryhmä
Paine -alusten valmistusprosessi ja prosessiparametrit
Päivämäärä: 12. maaliskuuta 2020

Kun kyse onpaineastiat, voit ajatella sitä erittäin suurena säiliönä. Tämä on vain ymmärrys sen alkuperäisestä kuvasta. Teknisesti paineastia on suljettu laite, joka pitää kaasua tai nestettä, kuten nestekaasun varastosäiliö jakryogeeniset happea typpi- ja argon -varastosäiliötovat eräänlainen paineastia. Mutta tiedätkö sen valmistusprosessin? Seuraava esittelee paineastialaisten valmistusprosessin ja prosessiparametrit.
1. Eri hitsausmenetelmillä on erilaiset hitsausprosessit. Hitsausprosessi määritetään pääasiassa hitsattavan työkappaleen materiaalin, luokan, kemiallisen koostumuksen, hitsausrakenteen tyypin ja hitsaussuorituskykyvaatimusten mukaisesti. Ensinnäkin meidän on määritettävä hitsausmenetelmät, kuten käsikarin hitsaus, upotettu kaarhitsaus, volframi argon kaarhitsaus, sulamiselektrodikaasun suojattu hitsaus jne. Hitsausmenetelmiä on monen tyyppisiä, jotka voidaan valita vain erityisolosuhteiden mukaisesti. Kun hitsausmenetelmä on määritetty, hitsausprosessiparametrit on muotoiltu ja hitsausprosessiparametrien tyypit ovat erilaisia.
2. Paineastian valmistusprosessi voidaan yleensä jakaa: raaka-aineiden hyväksymisprosessiin, kirjoitusprosessiin, leikkausprosessiin, ruosteenpoistoprosessiin, koneistusprosessiin, rullausprosessiin, pariliitokseen, hitsausprosessiin, tuhoamattomaan testausprosessiin ja avautumisprosessiin, yleiseen tarkastusprosessiin, lämmönkäsittelyprosessiin, paineen testiprosessiin, korroosioprosessiin.
Paine -astioiden prosessiparametrit ovat pääasiallinen perusta paineastioiden suunnittelulle ja turvalliselle käytölle. Paine -astioiden pääprosessiparametrit ovat paine ja lämpötila.
Ensinnäkin paine on pääkuorma, johon säiliö altistetaan, kun se on toiminnassa. Se on pääkuorma, johon säiliö altistetaan, kun se on toiminnassa. Paine -astian paineen kuvaamiseksi on kolme pääparametria:
1. Työpaine, jota kutsutaan myös toimintapaineeksi, viittaa säiliön yläosassa olevaan paineeseen normaalien prosessitoimintojen aikana (ts. Poissulkeminen hydrostaattinen paine).
2. Korkeampi työpaine viittaa suurempaan mittaripaineeseen (ts. Poissulkemiseen hydrostaattiseen paineeseen), jonka säiliön yläosa voi saavuttaa prosessin toiminnan aikana. Kun paine ylittää tämän arvon, säiliön turvalaitetta käytetään.
3. Suunnittelupaine viittaa paineeseen, jota käytetään säiliön seinämän paksuuden määrittämiseen ja sen komponenttien mitat vastaavassa suunnittelulämpötilassa.
Toiseksi, lämpötila:
1. Keskikokoinen lämpötila viittaa säiliön työväliaineen lämpötilaan, joka voidaan mitata lämpötilan mittauslaitteella.
2. Suunnittelulämpötila. Paine -astian suunnittelulämpötila on erilainen kuin lämpötila, jonka sisäinen väliaine voi saavuttaa. Astian seinämän lämpötila tai komponenttimetalli voi saavuttaa vastaavan suunnittelupaineen aluksen normaalin käytön aikana korkeampi tai alhaisempi lämpötila. Vain kun seinän tai komponentin metallin lämpötila on alle -20 ° C, malli määritetään alemman lämpötilan mukaan. Lisäksi korkeampi lämpötila valitaan.
1. Eri hitsausmenetelmillä on erilaiset hitsausprosessit. Hitsausprosessi määritetään pääasiassa hitsattavan työkappaleen materiaalin, luokan, kemiallisen koostumuksen, hitsausrakenteen tyypin ja hitsaussuorituskykyvaatimusten mukaisesti. Ensinnäkin meidän on määritettävä hitsausmenetelmät, kuten käsikarin hitsaus, upotettu kaarhitsaus, volframi argon kaarhitsaus, sulamiselektrodikaasun suojattu hitsaus jne. Hitsausmenetelmiä on monen tyyppisiä, jotka voidaan valita vain erityisolosuhteiden mukaisesti. Kun hitsausmenetelmä on määritetty, hitsausprosessiparametrit on muotoiltu ja hitsausprosessiparametrien tyypit ovat erilaisia.
2. Paineastian valmistusprosessi voidaan yleensä jakaa: raaka-aineiden hyväksymisprosessiin, kirjoitusprosessiin, leikkausprosessiin, ruosteenpoistoprosessiin, koneistusprosessiin, rullausprosessiin, pariliitokseen, hitsausprosessiin, tuhoamattomaan testausprosessiin ja avautumisprosessiin, yleiseen tarkastusprosessiin, lämmönkäsittelyprosessiin, paineen testiprosessiin, korroosioprosessiin.

Ensinnäkin paine on pääkuorma, johon säiliö altistetaan, kun se on toiminnassa. Se on pääkuorma, johon säiliö altistetaan, kun se on toiminnassa. Paine -astian paineen kuvaamiseksi on kolme pääparametria:
1. Työpaine, jota kutsutaan myös toimintapaineeksi, viittaa säiliön yläosassa olevaan paineeseen normaalien prosessitoimintojen aikana (ts. Poissulkeminen hydrostaattinen paine).
2. Korkeampi työpaine viittaa suurempaan mittaripaineeseen (ts. Poissulkemiseen hydrostaattiseen paineeseen), jonka säiliön yläosa voi saavuttaa prosessin toiminnan aikana. Kun paine ylittää tämän arvon, säiliön turvalaitetta käytetään.
3. Suunnittelupaine viittaa paineeseen, jota käytetään säiliön seinämän paksuuden määrittämiseen ja sen komponenttien mitat vastaavassa suunnittelulämpötilassa.
Toiseksi, lämpötila:
1. Keskikokoinen lämpötila viittaa säiliön työväliaineen lämpötilaan, joka voidaan mitata lämpötilan mittauslaitteella.
2. Suunnittelulämpötila. Paine -astian suunnittelulämpötila on erilainen kuin lämpötila, jonka sisäinen väliaine voi saavuttaa. Astian seinämän lämpötila tai komponenttimetalli voi saavuttaa vastaavan suunnittelupaineen aluksen normaalin käytön aikana korkeampi tai alhaisempi lämpötila. Vain kun seinän tai komponentin metallin lämpötila on alle -20 ° C, malli määritetään alemman lämpötilan mukaan. Lisäksi korkeampi lämpötila valitaan.
Viimeinen artikkeli:
Seuraava artikkeli:
Lähetä tiedustelu
Emme tarjoa vain hyvää tuotetta, vaan tarjoamme myös korkealaatuista palvelua. Jos olet kiinnostunut tuotteistamme,
Voit ottaa meihin yhteyttä seuraavilla tavoilla.
Voit ottaa meihin yhteyttä seuraavilla tavoilla.