CO2-varastosäiliön sileyden vaatimukset

Nestemäisen hiilidioksidin varastosäiliöon olennainen ja tärkeä peruslaite öljy-, kemian-, vilja- ja öljyteollisuudessa, elintarvike-, palontorjunta-, kuljetus-, metallurgiassa ja muilla aloilla. Tärkeä roolihiilidioksidin varastosäiliökansantalouden kehityksessä on korvaamaton. Monille yrityksille normaalia tuotantoa ei voida saavuttaa ilman varastosäiliöitä, etenkään kansallisia strategisia materiaalivarantoja ei voida erottaa erikokoisista ja -tyyppisistä nestemäisen hiilidioksidin varastosäiliöistä.

Tänään haluan puhua teille hiilidioksidisäiliön pintakäsittelyn vaatimuksista valmistusprosessin aikana. Hiilidioksidisäiliöiden muovattujen tuotteiden pinnan tasaisuuden ja epätasaisuuksien ulkonäön laatuvaatimukset. Yleisesti ottaen, kun lasikuituvahvisteisesta muovista tulee rakenteellinen käyttöosa, ei vaadita erittäin korkeaa pintakäsittelyä.

Lasikuituvahvisteisen muovipuristetun tuotteen jokainen pinta riippuu valetusta osatuotteesta, jotta saadaan tietty sileä pinta muottipesän muovauksen jälkeen. Purkamisprosessin aikana tuotteen pinta on siirrettävä suhteellisesti muotin muovauspinnasta. Mitä suurempi puristusmuovauspinnan sileys, jonka tuote kokee sen siirrettäessä, sitä pienempi on kitkavoima ja sitä pienempi on pinnan hankauksen ja hankauksen mahdollisuus.Pintakäsittelyindeksi on 6 ~ 12 toisella puolella. Yli 12 luokan leimaa on vaikea käsitellä, joten sitä käytetään harvoin. Muovauksen tai irrotuksen helpottamiseksi muovauspinnan sileys on vähintään 7 astetta.

Hiilidioksidisäiliöiden suunnittelua varten tulee tarttua eri muovausmateriaalien suorituskykyindikaattoreihin ja tehdä niiden mukaisesti tarvittavat laskelmat käyttövaatimukset täyttävän nestemäisen hiilidioksidin varastosäiliölaitteiston valmistamiseksi.