Conteneurs d'azote liquide cryogénique
L'azote liquide est généralement stocké à basse pression, mais le réservoir doit pouvoir résister à une certaine pression interne. La pression de conception est généralement d'environ 0,1 MPa (1 bar), mais la valeur spécifique dépend de l'application réelle et des exigences de sécurité.
L'azote liquide est généralement stocké à basse pression, mais le réservoir doit pouvoir résister à une certaine pression interne. La pression de conception est généralement d'environ 0,1 MPa (1 bar), mais la valeur spécifique dépend de l'application réelle et des exigences de sécurité.
Les réservoirs de stockage d’azote liquide nécessitent de bonnes performances d’isolation pour réduire la perte d’azote liquide par évaporation. La couche isolante du réservoir adopte généralement des matériaux isolants à haute efficacité tels que l’isolation sous vide ou l’isolation en mousse.
Le matériau du réservoir doit avoir de bonnes performances à basse température. Les matériaux couramment utilisés comprennent l'acier faiblement allié, l'acier inoxydable et l'alliage d'aluminium, qui présentent une bonne ténacité et une bonne résistance à la corrosion à basse température.
Le réservoir doit être équipé de dispositifs de sécurité tels que des soupapes de sécurité, des manomètres et des thermomètres pour surveiller et contrôler la pression et la température internes afin d'éviter les accidents causés par une surpression ou une température anormale.
La conception du réservoir doit prendre en compte le taux d’évaporation de l’azote liquide, qui est lié aux performances d’isolation, à la taille du réservoir et à la fréquence d’utilisation. Un taux d’évaporation excessif entraînera une perte accrue d’azote liquide.
