Produkt kategory
Oxygen, stikstof, Argon-opslach tank
De floeibere soerstof \ / Nitrogen \ / Argon Cryogenyske opslacht is makke fan dûbele silindryske struktuer, de stoelen binne makke fan roestfrij stiel s30408, it bûtenste saken is makke fan Alloy Steel Q245R
E-post:
sales@jianshentank.com
Wechat \ / wahtsapp: +86 15517238365
Addy: Middle Of Yecheng Street, Beimeng Industrial Park, Yindu District, Anyang city.Henan.china
Diel ús:
Beskriuwing
De floeibere soerstof \ / Nitrogen \ / Argon Cryogen Tank is makke fan dûbelstallige struktuer, de ynderlike stiel q245r is fol mei útwreidde perlyt (ek wol pearl sân) en it spesjaal behannele adsorbent is ynsteld by de deselde tiid. It wurdt pompt nei in hege fakuüm (0,5 oant 6 pa) en hat in kapasiteit fan 200 m3 of minder. De wurkdruk is heech (de wurkdruk fan 'e twa opslach tanks yn' e fjouwer workshops is 2.0 MPA), en d'r is in gasifikaaske bûten de minút, dy't de tank maklik te beteljen, en kin direkt de drukgas direkt stjoere. Neffens de applikaasje kin it ferdield wurde yn fêste type en ferfiertype. It fêste type wurdt fral brûkt foar de opslach fan kryogenyske floeistof. It is ynstalleare op it plak fan produksje, brûk punt of leverje stasjon fan kryogenyske floeistof. De ferfierstype transporten lege temperatuer floeistof út it produksjeplak as oanbodstasjon. It punt fan gebrûk, faaks yn 'e foarm fan lânferfier, wetterferfier, ensflean, se wurde Tank frachtweinen neamd, trailers en tankers. D'r binne twa soarten ynstallaasje: fertikale (L) en horizontaal (W).
Brunei Customer Feedback Hospital Five Cubic Meter Cryogenic Oxygen Opslagge Tank
Funksjes:
Ferslachmetoade: Poeder Isolaasje
Wurkdrukking: 0.2-3.0mpa
EFFEMEFE VOLUDER: 5M3-200M3
Untwerp Temperatur: -196 ° C -50 ° C
Folsleine taryf: 95%
Foardielen: fakuümpoeder isolaasje, kompakte struktuer, lege deistich ferdampingsrate, lytse flierromte, sintralisearre kontrôle, feilich en betroubere operaasje en ûnderhâld.
Oanfraach
Floeibere soerstof
1. De metallurgyske yndustry blaast soerstof soerstofijder yn it steelmakingsproses, en soerstof reageart mei koalstof en phosfor, en helpt ek net allinich om fosfor, silisium te ferwiderjen, Sulfur, silisium, ensfh. Ungewoan. Boppedat is de waarmte generearre tidens it oksidaasjeproses genôch om de temperatuer nedich te behâlden foar it steelmakingsproses. Dêrom skientpe soerstof dy't net blaast net allinich de smeltende tiid koart, mar ferbetteret ek de kwaliteit fan 'e stiel. Doe't blast dat urgrantaasje urmacing is, ferheegje de soerstofkonsintaazje ferheegje yn 'e blast kin de koksferhâlding ferminderje en de opbringst ferheegje. Yn net-ferriedde metalen smelten, kin it gebrûk fan soerstofferdigening ek de smoargens foarmje en produksje ferheegje.
2. Gemyske yndustry yn 'e produksje fan synthetyske ammonia, soerstof wurdt fral brûkt foar de rau materiaal, bygelyks kreakjen fan sêfte oalje en gasifikaasje fan koalstof om it proses te fersterkjen.
3. Nasjonale linegoedsektor foar definsje-yndustry-flüssigens is de bêste ferbaarne Improver foar moderne raketten. Liquid oxygen is ek nedich as oksidant yn supersonyske fleantugen. De brânbere substansje is heul eksplosyf nei't er ûnderwiisd is yn floeibere soerstof, en kin brûkt wurde om eksplosiven foar floeibere soerstof te meitsjen.
4. Sûnensoarch: Oanbefing sykheljen: brûkt yn hypoxyske of AnaeroByske omjouwingen, lykas: Diving-operaasjes, maplike vleanfleanfleanen, Romte-navigaasje, Medyske rêding, ensfh.
Floeibere stikstof
1 foar de produksje fan nitryske soer, synthetyske ammonia, kalsy kyfylklean, eksplosiven, ensfh.
2 brûkt yn elektryske apparaten, itenferpakking ynfoljend gas, termyske oksidaasje, epitaxiale fersprieding, ensfh. Yn Sementuctor-apparaat-tariedingproses, en kin ek brûkt wurde yn gaskromatografy
3 foar de ekstraksje fan seldsume gassen, kryogenyske behanneling fan ynstruminten as dielen, ensfh.
4. Kin brûkt wurde as in beskermjend gas foar grutskalige yntegreare sirkwy, brûkt as bolb ynfoljen gas, ensfh.
5. Lucht- en soerstof dispersant.
6 Koelkast, dy't kin brûkt wurde as direkte koelmiddel foar rappe befriezen fan iten; Ferpakking gas (om residuele loft te ferfangen yn ferpakking konteners om shelf libben te ferlingjen).
7 De gemyske yndustry wurdt brûkt yn 'e produksje fan Ammoniak, kalus Cyanamide, Cyanide, Hydrogen, ensfleed, foar it foarkommen fan oksidaasje, volatilisaasje, en brânbere stoffen, en in bulb-folgeande gas. Liquid-stikstof wurdt fral brûkt as in kâlde boarne foar djippe befrijen fan ynstruminten of dielen en foar rappe befriezen fan iten. Ek brûkt yn lege temperatuer Micro-Grinding en Electronics Industries.
8. 8 brûkt yn fertilissen, medisinen, dieren, dierenhûs, koelkast en elektroanyske yndustry.
9. Foar metaal smelten, gemyske, meganyske ferwurking en oare yndustry
Liquid Argon
1. Aluminium - brûkt om loft of stikstof te ferfangen, in inert-sfear te meitsjen tidens de fabrikaazje fan aluminium; Helpen om net winske oplosbare gassen te ferwiderjen by it behoarnen; en it ferwiderjen fan ferlost wetterstof en oare dieltsjes út Molten Aluminium.
2. Steelmaking - brûkt om gas te ferpleatsen of damp en foarkommen fan oksidaasje yn it proses; brûkt om Molten stiel te roeren om in konstante temperatuer en deselde komposysje te behâlden; om net winske oplosbere gassen te ferwiderjen by it behearjen; It ferfierdergas, Argon, kin brûkt wurde om de gearstalling fan 'e stekproef te bepalen troch chromatografy; Argon kin ek brûkt wurde yn it proses fan Argon Oxyegen-dekoaren (AOD) brûkt yn stainless stiel opnij om koalmonokside te ferwiderjen en fermindere fan chrom-ferlies te ferminderjen.
3. Metaalferwurking - Argon wurdt brûkt as in inert beskerme gas yn welding; soerstof en stikstoffrije beskerming wurdt levere yn 'e annabele en rôljend metalen en alloys; En it wurdt brûkt om Molten Metal te spoelen om poren yn it casting te eliminearjen.
4 Electronics - in beskermjende sfear foarsjen en hjitteferfier foar Germanium en Silicon CRUSTALS BINNE IN ELTRATURE SEMANUCTUANTS
5. Ferlykje - brûkt foar de ynflaasje fan wite en fluorercent bollen; de produksje fan blau ljocht yn xenonlampen.
Wurkdrukking: 0.2-3.0mpa
EFFEMEFE VOLUDER: 5M3-200M3
Untwerp Temperatur: -196 ° C -50 ° C
Folsleine taryf: 95%
Foardielen: fakuümpoeder isolaasje, kompakte struktuer, lege deistich ferdampingsrate, lytse flierromte, sintralisearre kontrôle, feilich en betroubere operaasje en ûnderhâld.
Oanfraach
Floeibere soerstof
1. De metallurgyske yndustry blaast soerstof soerstofijder yn it steelmakingsproses, en soerstof reageart mei koalstof en phosfor, en helpt ek net allinich om fosfor, silisium te ferwiderjen, Sulfur, silisium, ensfh. Ungewoan. Boppedat is de waarmte generearre tidens it oksidaasjeproses genôch om de temperatuer nedich te behâlden foar it steelmakingsproses. Dêrom skientpe soerstof dy't net blaast net allinich de smeltende tiid koart, mar ferbetteret ek de kwaliteit fan 'e stiel. Doe't blast dat urgrantaasje urmacing is, ferheegje de soerstofkonsintaazje ferheegje yn 'e blast kin de koksferhâlding ferminderje en de opbringst ferheegje. Yn net-ferriedde metalen smelten, kin it gebrûk fan soerstofferdigening ek de smoargens foarmje en produksje ferheegje.
2. Gemyske yndustry yn 'e produksje fan synthetyske ammonia, soerstof wurdt fral brûkt foar de rau materiaal, bygelyks kreakjen fan sêfte oalje en gasifikaasje fan koalstof om it proses te fersterkjen.
3. Nasjonale linegoedsektor foar definsje-yndustry-flüssigens is de bêste ferbaarne Improver foar moderne raketten. Liquid oxygen is ek nedich as oksidant yn supersonyske fleantugen. De brânbere substansje is heul eksplosyf nei't er ûnderwiisd is yn floeibere soerstof, en kin brûkt wurde om eksplosiven foar floeibere soerstof te meitsjen.
4. Sûnensoarch: Oanbefing sykheljen: brûkt yn hypoxyske of AnaeroByske omjouwingen, lykas: Diving-operaasjes, maplike vleanfleanfleanen, Romte-navigaasje, Medyske rêding, ensfh.
Floeibere stikstof
1 foar de produksje fan nitryske soer, synthetyske ammonia, kalsy kyfylklean, eksplosiven, ensfh.
2 brûkt yn elektryske apparaten, itenferpakking ynfoljend gas, termyske oksidaasje, epitaxiale fersprieding, ensfh. Yn Sementuctor-apparaat-tariedingproses, en kin ek brûkt wurde yn gaskromatografy
3 foar de ekstraksje fan seldsume gassen, kryogenyske behanneling fan ynstruminten as dielen, ensfh.
4. Kin brûkt wurde as in beskermjend gas foar grutskalige yntegreare sirkwy, brûkt as bolb ynfoljen gas, ensfh.
5. Lucht- en soerstof dispersant.
6 Koelkast, dy't kin brûkt wurde as direkte koelmiddel foar rappe befriezen fan iten; Ferpakking gas (om residuele loft te ferfangen yn ferpakking konteners om shelf libben te ferlingjen).
7 De gemyske yndustry wurdt brûkt yn 'e produksje fan Ammoniak, kalus Cyanamide, Cyanide, Hydrogen, ensfleed, foar it foarkommen fan oksidaasje, volatilisaasje, en brânbere stoffen, en in bulb-folgeande gas. Liquid-stikstof wurdt fral brûkt as in kâlde boarne foar djippe befrijen fan ynstruminten of dielen en foar rappe befriezen fan iten. Ek brûkt yn lege temperatuer Micro-Grinding en Electronics Industries.
8. 8 brûkt yn fertilissen, medisinen, dieren, dierenhûs, koelkast en elektroanyske yndustry.
9. Foar metaal smelten, gemyske, meganyske ferwurking en oare yndustry
Liquid Argon
1. Aluminium - brûkt om loft of stikstof te ferfangen, in inert-sfear te meitsjen tidens de fabrikaazje fan aluminium; Helpen om net winske oplosbare gassen te ferwiderjen by it behoarnen; en it ferwiderjen fan ferlost wetterstof en oare dieltsjes út Molten Aluminium.
2. Steelmaking - brûkt om gas te ferpleatsen of damp en foarkommen fan oksidaasje yn it proses; brûkt om Molten stiel te roeren om in konstante temperatuer en deselde komposysje te behâlden; om net winske oplosbere gassen te ferwiderjen by it behearjen; It ferfierdergas, Argon, kin brûkt wurde om de gearstalling fan 'e stekproef te bepalen troch chromatografy; Argon kin ek brûkt wurde yn it proses fan Argon Oxyegen-dekoaren (AOD) brûkt yn stainless stiel opnij om koalmonokside te ferwiderjen en fermindere fan chrom-ferlies te ferminderjen.
3. Metaalferwurking - Argon wurdt brûkt as in inert beskerme gas yn welding; soerstof en stikstoffrije beskerming wurdt levere yn 'e annabele en rôljend metalen en alloys; En it wurdt brûkt om Molten Metal te spoelen om poren yn it casting te eliminearjen.
4 Electronics - in beskermjende sfear foarsjen en hjitteferfier foar Germanium en Silicon CRUSTALS BINNE IN ELTRATURE SEMANUCTUANTS
5. Ferlykje - brûkt foar de ynflaasje fan wite en fluorercent bollen; de produksje fan blau ljocht yn xenonlampen.
Produkten proses
Step1. Krij it folume en blauprint
Styf2. Tariede en snije materialen
STEPP3. Rôljende stielen plant
Step4. Welding rolde stielen plaat
Styf5. Sammelje de opslachank
Step6. Folje waarmte-isolaasjemateriaal yn tusken it binnenste skip en it bûtenste skip
STEP7.VACUMEIZING DE STORAGE TANK
STEP8.RT- & MT-ynspeksje en röntgen-ynspeksje
Step9.remove rust de opslachank ôf
Step10.install ferskate kleppen
Foardielen
1. Adiabatyske prestaasjes:
THERMALE YNSELIKE MATIALE SELEMING FAN PEAELE SAND SANFJE EN VACUUM, SUBUEBE TEMOLOGY, UNIEIK FILLINGS BEHALE KOMPLIKE, om it bêste adiabatyske effekt te berikken. It oerflak Anti-Corrosion Coating oannimt, rint blast, rustferwidering, skjinmeitsjen, spuiten en oare prosessen, en tagelyk oannimt twa-komponint rappe flüssige coating.
Feiligens Technyske prestaasjes:
De opslach tank oannimt "kombinaasje en feiligenssysteemklep", dy't twa groepen feiligenskleppen brûkt om tagelyk te wurkjen. Ien kant kin wurde sletten as de feiligensklecht wurdt regelmjittich kontrolearre, en de oare kant kin trochgean mei it wurk om de feilige wurking fan 'e opslachank te garandearjen.
Bestjoeringssysteem:
Drukmachine, differinsjaal drukstype floeibere nivo meter en floeibere nivo ferliking ynsteld op it boppeste diel yn 'e opslachbedrach en druk op elk momint yn' e kontener, en fasilitearje de hanneling by it ynfoljen en ôfwiking.
4. Deteksjesysteem:
Spesjale fakuümdeteksje, fakuümgongske fekânsje en fakuümklep binne ynsteld op it legere diel fan 'e opslachtank, dy't de Interlayer-fakuükgraad regelmjittich kin testje as op elk momint mei in fakuümmeter om te soargjen foar de feilige wurking fan' e opslachank.
Styf2. Tariede en snije materialen
STEPP3. Rôljende stielen plant
Step4. Welding rolde stielen plaat
Styf5. Sammelje de opslachank
Step6. Folje waarmte-isolaasjemateriaal yn tusken it binnenste skip en it bûtenste skip
STEP7.VACUMEIZING DE STORAGE TANK
STEP8.RT- & MT-ynspeksje en röntgen-ynspeksje
Step9.remove rust de opslachank ôf
Step10.install ferskate kleppen
Foardielen
1. Adiabatyske prestaasjes:
THERMALE YNSELIKE MATIALE SELEMING FAN PEAELE SAND SANFJE EN VACUUM, SUBUEBE TEMOLOGY, UNIEIK FILLINGS BEHALE KOMPLIKE, om it bêste adiabatyske effekt te berikken. It oerflak Anti-Corrosion Coating oannimt, rint blast, rustferwidering, skjinmeitsjen, spuiten en oare prosessen, en tagelyk oannimt twa-komponint rappe flüssige coating.
Feiligens Technyske prestaasjes:
De opslach tank oannimt "kombinaasje en feiligenssysteemklep", dy't twa groepen feiligenskleppen brûkt om tagelyk te wurkjen. Ien kant kin wurde sletten as de feiligensklecht wurdt regelmjittich kontrolearre, en de oare kant kin trochgean mei it wurk om de feilige wurking fan 'e opslachank te garandearjen.
Bestjoeringssysteem:
Drukmachine, differinsjaal drukstype floeibere nivo meter en floeibere nivo ferliking ynsteld op it boppeste diel yn 'e opslachbedrach en druk op elk momint yn' e kontener, en fasilitearje de hanneling by it ynfoljen en ôfwiking.
4. Deteksjesysteem:
Spesjale fakuümdeteksje, fakuümgongske fekânsje en fakuümklep binne ynsteld op it legere diel fan 'e opslachtank, dy't de Interlayer-fakuükgraad regelmjittich kin testje as op elk momint mei in fakuümmeter om te soargjen foar de feilige wurking fan' e opslachank.
Spesifikaasjes
| wo. | Model | Medium | Ynderlike tankgrutte (DIA * L * DIKNESS MM) | Outer Tank Grutte (DIA * L * DIKNESS MM) | Bûtenste grutte (dia * h \ / l (mm) |
Net Gewicht (kg) |
| 1 | JSSM5-L \ / 0.8 | Soerstof | Dn1400 * 2910 * 6 \ / 6 | Dn1900 * 3550 * 8 | Φ1916 * 5262 | 3940 |
| 2 | JSSM10-L \ / 0.8 | Soerstof | Dn1800 * 3490 * 6 \ / 6 | Dn2300 * 4100 * 8 | Φ2316 * 5965 | 6040 |
| 3 | JSSM15-L \ / 0.8 | Soerstof | Dn1800 * 5560 * 6 \ / 6 | Dn2300 * 6170 * 8 \ / 8 \ / 8 | Φ2316 * 8035 | 8045 |
| 4 | JSSM20-L \ / 0.8 | Soerstof | Dn2200 * 4730 * 8 \ / 8 | Dn2700 * 5340 * 8 \ / 10 \ / 10 | Φ2716 * 7361 | 9875 |
| 5 | JSM30-L \ / 0.8 | Soerstof | DN2400 * 6100 * 8 \ / 8 | Dn2900 * 6780 * 10 \ / 10 \ / 12 | Φ2920 * 8881 | 14210 |
| 6 | Jssm50-l \ / 0.8 | Soerstof | Dn2700 * 8220 * 10 \ / 10 | Dn3200 * 8970 * 10 \ / 10 \ / 12 | Φ3220 * 11222 | 21180 |
| 7 | JSSM5-L \ / 1.6 | Soerstof | Dn1400 * 2910 * 8 \ / 10 | Dn1900 * 3550 * 8 \ / 8 \ / 8 | Φ1916 * 5229 | 4380 |
| 8 | JSSM10-L \ / 1.6 | Soerstof | DN1800 * 3490 * 10 \ / 12 | Dn2300 * 4100 * 8 \ / 8 \ / 8 | Φ2316 * 5965 | 6900 |
| 9 | JSSM15-L \ / 1.6 | Soerstof | Dn1800 * 5560 * 10 \ / 12 | Dn2300 * 6170 * 8 \ / 8 \ / 8 | Φ2316 * 8035 | 9300 |
| 10 | JSSM20-L \ / 1.6 | Soerstof | Dn2100 * 5300 * 12 \ / 14 | Dn2600 * 5950 * 8 \ / 10 \ / 10 | Φ616 * 7933 | 11645 |
| 11 | JSM30-L \ / 1.6 | Soerstof | DN2400 * 6100 * 14 \ / 14 | Dn2900 * 6780 * 10 \ / 10 \ / 12 | Φ2920 * 8881 | 16750 |
| 12 | Jssm50-l \ / 1.6 | Soerstof | Dn2700 * 8220 * 16 \ / 16 | Dn3200 * 8970 * 10 \ / 10 \ / 12 | Φ3220 * 11187 | 25570 |
| W). | Model | Medium | Binnen tank Grutte (di a * l * ihicknes s mm) |
Outer Tank Grutte (dia * l * ihickness mm) |
Bûtenste grutte (dia * h \ / l (mm) |
Net Gewicht (kg) |
| 1 | JSSM5-L \ / 0.8 | Stikstof | Dn1400 * 2910 * 6 \ / 6 | Dn1900 * 3550 * 8 | Φ1916 * 5262 | 3940 |
| 2 | JSSM10-L \ / 0.8 | Stikstof | Dn1800 * 3490 * 6 \ / 6 | Dn2300 * 4100 * 8 | Φ2316 * 5965 | 6040 |
| 3 | JSSM15-L \ / 0.8 | Stikstof | Dn1800 * 5560 * 6 \ / 6 | Dn2300 * 6170 * 8 \ / 8 \ / 8 | Φ2316 * 8035 | 8045 |
| 4 | JSSM20-L \ / 0.8 | Stikstof | Dn2200 * 4730 * 8 \ / 8 | Dn2700 * 5340 * 8 \ / 10 \ / 10 | Φ2716 * 7361 | 9875 |
| 5 | JSM30-L \ / 0.8 | Stikstof | DN2400 * 6100 * 8 \ / 8 | Dn2900 * 6780 * 10 \ / 10 \ / 12 | Φ2920 * 8881 | 14210 |
| 6 | Jssm50-l \ / 0.8 | Stikstof | Dn2700 * 8220 * 10 \ / 10 | Dn3200 * 8970 * 10 \ / 10 \ / 12 | Φ3220 * 11222 | 21180 |
| 7 | JSSM5-L \ / 1.6 | Stikstof | DW1400 * 2910 * 8 \ / 10 | Dn1900 * 3550 * 8 \ / 8 \ / 8 | Φ1916 * 5229 | 4380 |
| 8 | JSSM10-L \ / 1.6 | Stikstof | DN1800 * 3490 * 10 \ / 12 | Dn2300 * 4100 * 8 \ / 8 \ / 8 | Φ2316 * 5965 | 6900 |
| 9 | JSSM15-L \ / 1.6 | Stikstof | Dn1800 * 5560 * 10 \ / 12 | Dn2300 * 6170 * 8 \ / 8 \ / 8 | Φ2316 * 8035 | 9300 |
| 10 | JSSM20-L \ / 1.6 | Stikstof | Dn2100 * 5300 * 12 \ / 14 | Dn2600 * 5950 * 8 \ / 10 \ / 10 | Φ616 * 7933 | 11645 |
| 11 | JSM30-L \ / 1.6 | Stikstof | DN2400 * 6100 * 14 \ / 14 | Dn2900 * 6780 * 10 \ / 10 \ / 12 | Φ2920 * 8881 | 16750 |
| 12 | Jssm50-l \ / 1.6 | Stikstof | Dn2700 * 8220 * 16 \ / 16 | Dn3200 * 8970 * 10 \ / 10 \ / 12 | Φ3220 * 11187 | 25570 |
| NEE. | Model | Medium | Ynderlike tankgrutte (DIA * L * DIKNESS MM) | Outer Tank Grutte (DIA * L * DIKNESS MM) | Bûtenste grutte (dia * h \ / l (mm) |
Net Gewicht (kg) |
| 1 | JSSM5-L \ / 0.8 | Argon | Dn1400 * 2910 * 6 \ / 6 | Dn1900 * 3550 * 8 | Φ1916 * 5262 | 3940 |
| 2 | JSSM10-L \ / 0.8 | Argon | Dn1800 * 3490 * 6 \ / 6 | Dn2300 * 4100 * 8 | Φ2316 * 5965 | 6040 |
| 3 | JSSM15-L \ / 0.8 | Argon | Dn1800 * 5560 * 6 \ / 6 | Dn2300 * 6170 * 8 \ / 8 \ / 8 | Φ2316 * 8035 | 8045 |
| 4 | JSSM20-L \ / 0.8 | Argon | Dn2200 * 4730 * 8 \ / 8 | Dn2700 * 5340 * 8 \ / 10 \ / 10 | Φ2716 * 7361 | 9875 |
| 5 | JSM30-L \ / 0.8 | Argon | DN24 00 * 6100 * 8 \ / 8 | Dn2900 * 6780 * 10 \ / 10 \ / 12 | Φ2920 * 8881 | 14210 |
| 6 | Jssm50-l \ / 0.8 | Argon | Dn2700 * 8220 * 10 \ / 10 | Dn3200 * 8970 * 10 \ / 10 \ / 12 | Φ3220 * 11222 | 21180 |
| 7 | JSSM5-L \ / 1.6 | Argon | Dn1400 * 2910 * 8 \ / 10 | Dn1900 * 3550 * 8 \ / 8 \ / 8 | Φ1916 * 5229 | 4380 |
| 8 | JSSM10-L \ / 1.6 | Argon | DN1800 * 3490 * 10 \ / 12 | Dn2300 * 4100 * 8 \ / 8 \ / 8 | Φ2316 * 5965 | 6900 |
| 9 | JSSM15-L \ / 1.6 | Argon | Dn1800 * 5560 * 10 \ / 12 | Dn2300 * 6170 * 8 \ / 8 \ / 8 | Φ2316 * 8035 | 9300 |
| 10 | JSSM20-L \ / 1.6 | Argon | Dn2100 * 5300 * 12 \ / 14 | Dn2600 * 5950 * 8 \ / 10 \ / 10 | Φ616 * 7933 | 11645 |
| 11 | JSM30-L \ / 1.6 | Argon | DN2400 * 6100 * 14 \ / 14 | Dn2900 * 6780 * 10 \ / 10 \ / 12 | Φ2920 * 8881 | 16750 |
| 12 | Jssm50-l \ / 1.6 | Argon | Dn2700 * 8220 * 16 \ / 16 | Dn3200 * 8970 * 10 \ / 10 \ / 12 | Φ3220 * 11187 | 25570 |
Stjoer jo fraach
Wy jouwe net allinich in goed produkt, mar jouwe ek tsjinst fan hege kwaliteit. As jo ynteressearre binne yn ús produkten,
Jo kinne kontakt mei ús opnimme op 'e folgjende manieren.
Jo kinne kontakt mei ús opnimme op 'e folgjende manieren.
Besibbe produkten
-
Microler-tank is in lyts gasapparatuer yntegreare mei fêste basis en hege fakuüm multiogeryske floeistof floeibere flüssige flüssige foljen, selspresurisearjende vaporisearring en oare systemen. Op it stuit binne thús en yn it bûtenlân, mikrobulkbank binne breed brûkt as in nije en handige gasfoarstelmodus om stielen silinders en dewar te ferfangen. -
Dewar wurdt ek thermos neamd, dat is in ideale kontener en ark foar it bewarjen fan floeibere gas, lege temperatuerûndersyk en kristal elemint beskerming. It moderne Dewar waard útfûn troch Skotske natuerkundige en skiekunch Sir James Dewar. -
De LNG Cryogenic Storage-tank is makke fan dûbele lagen silindryske struktuer, de ynderlike silinder en syn pipen binne makke fan roestvrij stiel s30408, de bûtenste saken is makke fan alloy stiel q245r ...
