ઉત્પાદન -શ્રેણી
ઓક્સિજન, નાઇટ્રોજન, આર્ગોન સ્ટોરેજ ટાંકી
લિક્વિડ ઓક્સિજન \ / નાઇટ્રોજન \ / આર્ગોન ક્રિઓજેનિક સ્ટોરેજ ટાંકી ડબલ-લેયર્ડ સિલિન્ડ્રિકલ સ્ટ્રક્ચરથી બનેલી છે, આંતરિક સિલિન્ડર અને તેની પાઇપિંગ સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ એસ 30408 થી બનેલી છે, બાહ્ય કેસીંગ એલોય સ્ટીલ ક્યૂ 245 આરથી બનેલી છે ...
ઇમેઇલ:
sales@jianshentank.com
WeChat \ / Wahtsapp: +86 15517238365
ઉમેરો: યેચેંગ સ્ટ્રીટ, બેઇમેંગ Industrial દ્યોગિક ઉદ્યાન, યિન્દુ ડિસ્ટ્રિક્ટ, અનઆંગ સિટી.હેનન.ચિનાનું મધ્યમ
અમને શેર કરો:
વર્ણન
લિક્વિડ ઓક્સિજન \ / નાઇટ્રોજન \ / આર્ગોન ક્રિઓજેનિક સ્ટોરેજ ટાંકી ડબલ-લેયર્ડ નળાકાર માળખાથી બનેલી છે, આંતરિક સિલિન્ડર અને તેની પાઇપિંગ સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ એસ 30408 ની બનેલી છે, બાહ્ય કેસીંગ એલોય સ્ટીલ ક્યૂ 245 આરથી બનેલી છે, ઇન્ટરલેટર પર પણ પ્રાયોગિક છે અને ખાસ કરીને ચેપી તરીકે ઓળખાય છે. તે જ સમયે. તે ઉચ્ચ શૂન્યાવકાશ (0.5 થી 6 પા) માં પમ્પ કરવામાં આવે છે અને તેની ક્ષમતા 200 એમ 3 અથવા તેથી ઓછી છે. કાર્યકારી દબાણ વધારે છે (ચાર વર્કશોપમાં બે સ્ટોરેજ ટેન્ક્સનું કાર્યકારી દબાણ 2.0 એમપીએ છે), અને ટાંકીની બહાર ગેસિફાયર છે, જે ટાંકીમાં દબાણ વધારવા માટે ચાર્જ કરવા માટે સરળ બનાવી શકે છે, અને સીધા જ પ્રેશર ગેસ મોકલી શકે છે. એપ્લિકેશન અનુસાર, તેને નિશ્ચિત પ્રકાર અને પરિવહન પ્રકારમાં વહેંચી શકાય છે. નિશ્ચિત પ્રકારનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે ક્રાયોજેનિક પ્રવાહીના સંગ્રહ માટે થાય છે. તે ક્રાયોજેનિક પ્રવાહીના ઉત્પાદન, ઉપયોગ પોઇન્ટ અથવા સપ્લાય સ્ટેશનના સ્થળે સ્થાપિત થયેલ છે. પરિવહન પ્રકાર ઉત્પાદન સ્થળ અથવા સપ્લાય સ્ટેશનથી નીચા તાપમાને પ્રવાહીનું પરિવહન કરે છે. ઉપયોગના મુદ્દા, ઘણીવાર જમીન પરિવહન, જળ પરિવહન, વગેરેના રૂપમાં, તેમને ટાંકી ટ્રક, ટ્રેઇલર્સ અને ટેન્કર કહેવામાં આવે છે. ત્યાં બે પ્રકારના ઇન્સ્ટોલેશન છે: vert ભી (એલ) અને આડી (ડબલ્યુ).
બ્રુનેઇ ગ્રાહક પ્રતિસાદ હોસ્પિટલ પાંચ ક્યુબિક મીટર ક્રિઓજેનિક ઓક્સિજન સ્ટોરેજ ટાંકી
લક્ષણો:
ઇન્સ્યુલેશન પદ્ધતિ: પાવડર ઇન્સ્યુલેશન
કાર્યકારી દબાણ: 0.2-3.0 એમપીએ
અસરકારક વોલ્યુમ: 5 એમ 3-200 એમ 3
ડિઝાઇન તાપમાન: -196 ° સે -50 ° સે
ભરણ દર: 95%
ફાયદા: વેક્યુમ પાવડર ઇન્સ્યુલેશન, કોમ્પેક્ટ સ્ટ્રક્ચર, ઓછી દૈનિક બાષ્પીભવન દર, નાના ફ્લોર સ્પેસ, સેન્ટ્રલાઇઝ્ડ કંટ્રોલ, સલામત અને વિશ્વસનીય, અનુકૂળ કામગીરી અને જાળવણી.
નિયમ
પ્રવાહી ઓક્સિજન
1. મેટલર્જિકલ ઉદ્યોગ સ્ટીલમેકિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન ઉચ્ચ શુદ્ધતા ઓક્સિજનને ઉડાવી દે છે, અને ઓક્સિજન કાર્બન અને ફોસ્ફરસ, સલ્ફર, સિલિકોન, વગેરે સાથે પ્રતિક્રિયા આપે છે, જે ફક્ત સ્ટીલની કાર્બન સામગ્રીને ઘટાડે છે, પરંતુ ફોસ્ફરસ, સલ્ફર, સિલિકોન, વગેરેને દૂર કરવામાં પણ મદદ કરે છે. તદુપરાંત, ઓક્સિડેશન પ્રક્રિયા દરમિયાન ઉત્પન્ન થતી ગરમી સ્ટીલ બનાવવાની પ્રક્રિયા માટે જરૂરી તાપમાન જાળવવા માટે પૂરતી છે. તેથી, oxygen ક્સિજન ફૂંકાતા માત્ર સુગંધિત સમયને ટૂંકા કરે છે પણ સ્ટીલની ગુણવત્તામાં પણ સુધારો કરે છે. જ્યારે બ્લાસ્ટ ભઠ્ઠી આયર્નમેકિંગ, બ્લાસ્ટમાં ઓક્સિજનની સાંદ્રતામાં વધારો કોક રેશિયો ઘટાડી શકે છે અને ઉપજમાં વધારો કરી શકે છે. નોન-ફેરસ મેટલ ગંધમાં, ઓક્સિજન સંવર્ધનનો ઉપયોગ પણ ગંધનો સમય ટૂંકાવી શકે છે અને ઉત્પાદનમાં વધારો કરી શકે છે.
2. કૃત્રિમ એમોનિયાના ઉત્પાદનમાં રાસાયણિક ઉદ્યોગ, ઓક્સિજનનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે કાચા માલના ગેસના ox ક્સિડેશન માટે થાય છે, ઉદાહરણ તરીકે, ભારે તેલનું temperature ંચું તાપમાન તોડવું, અને પ્રક્રિયાને મજબૂત બનાવવા અને ખાતરના ઉત્પાદનમાં વધારો કરવા માટે કોલસાના પાવડરની ગેસિફિકેશન.
. સુપરસોનિક વિમાનમાં ઓક્સિડેન્ટ તરીકે લિક્વિડ ઓક્સિજન પણ જરૂરી છે. પ્રવાહી ઓક્સિજનમાં ડૂબી ગયા પછી જ્વલનશીલ પદાર્થ ખૂબ વિસ્ફોટક છે, અને પ્રવાહી ઓક્સિજન વિસ્ફોટકો બનાવવા માટે વાપરી શકાય છે.
.
પ્રવાહી નાઇટ્રોજન
1. નાઇટ્રિક એસિડ, કૃત્રિમ એમોનિયા, કેલ્શિયમ સાયનામાઇડ, વિસ્ફોટકો, વગેરેના ઉત્પાદન માટે.
2. સેમિકન્ડક્ટર ડિવાઇસ તૈયારી પ્રક્રિયામાં ઇલેક્ટ્રિકલ ઉપકરણો, ફૂડ પેકેજિંગ ફિલિંગ ગેસ, થર્મલ ox ક્સિડેશન, એપિટેક્સિયલ ડિફ્યુઝન, રાસાયણિક વરાળની રજૂઆત, વગેરેમાં વપરાય છે, અને તેનો ઉપયોગ ગેસ ક્રોમેટોગ્રાફમાં પણ થઈ શકે છે
3. દુર્લભ વાયુઓના નિષ્કર્ષણ માટે, ઉપકરણો અથવા ભાગોની ક્રિઓજેનિક સારવાર, વગેરે.
4. મોટા પાયે એકીકૃત સર્કિટ્સ માટે રક્ષણાત્મક ગેસ તરીકે ઉપયોગ કરી શકાય છે, બલ્બ ભરવા ગેસ તરીકે ઉપયોગમાં લેવાય છે, વગેરે.
5. હવા અને ઓક્સિજન વિખેરી નાખનાર.
6. રેફ્રિજન્ટ, જેનો ઉપયોગ ખોરાકના ઝડપી ઠંડક માટે સીધા રેફ્રિજન્ટ તરીકે થઈ શકે છે; પેકેજિંગ ગેસ (શેલ્ફ લાઇફને વધારવા માટે પેકેજિંગ કન્ટેનરમાં અવશેષ હવાને બદલવા માટે).
. લિક્વિડ નાઇટ્રોજન મુખ્યત્વે સાધનો અથવા ભાગોના ઠંડક માટે અને ખોરાકના ઝડપી ઠંડું માટે ઠંડા સ્રોત તરીકે ઉપયોગમાં લેવાય છે. નીચા તાપમાને માઇક્રો-ગ્રાઇન્ડીંગ અને ઇલેક્ટ્રોનિક્સ ઉદ્યોગોમાં પણ વપરાય છે.
8. ખાતર, દવા, પશુપાલન, રેફ્રિજરેશન અને ઇલેક્ટ્રોનિક્સ ઉદ્યોગોમાં વપરાય છે.
9. મેટલ ગંધ, રાસાયણિક, યાંત્રિક પ્રક્રિયા અને અન્ય ઉદ્યોગો માટે
પ્રવાહી
1. એલ્યુમિનિયમ - હવા અથવા નાઇટ્રોજનને બદલવા માટે વપરાય છે, એલ્યુમિનિયમના ઉત્પાદન દરમિયાન નિષ્ક્રિય વાતાવરણ બનાવે છે; ડિગ્સેસિંગ દરમિયાન અનિચ્છનીય દ્રાવ્ય વાયુઓને દૂર કરવામાં મદદ કરે છે; અને પીગળેલા એલ્યુમિનિયમથી ઓગળેલા હાઇડ્રોજન અને અન્ય કણોને દૂર કરી રહ્યા છે.
2. સ્ટીલમેકિંગ - ગેસ અથવા વરાળને વિસ્થાપિત કરવા અને પ્રક્રિયામાં ઓક્સિડેશન અટકાવવા માટે વપરાય છે; સતત તાપમાન અને સમાન રચના જાળવવા માટે પીગળેલા સ્ટીલને જગાડવા માટે વપરાય છે; ડિગ્સેસિંગ દરમિયાન અનિચ્છનીય દ્રાવ્ય વાયુઓને દૂર કરવામાં મદદ કરવા માટે; કેરીઅર ગેસ, આર્ગોન, ક્રોમેટોગ્રાફી દ્વારા નમૂનાની રચના નક્કી કરવા માટે વાપરી શકાય છે; આર્ગોનનો ઉપયોગ કાર્બન મોનોક્સાઇડને દૂર કરવા અને ક્રોમિયમની ખોટને ઘટાડવા માટે સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ રિફાઇનિંગમાં ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી આર્ગોન ઓક્સિજન ડેકારબ્યુરાઇઝેશન પ્રક્રિયા (એઓડી) માં પણ થઈ શકે છે.
3. મેટલ પ્રોસેસિંગ - આર્ગોન વેલ્ડીંગમાં નિષ્ક્રિય શિલ્ડિંગ ગેસ તરીકે ઉપયોગમાં લેવાય છે; ઓક્સિજન અને નાઇટ્રોજન મુક્ત સુરક્ષા ધાતુઓ અને એલોયની એનિલિંગ અને રોલિંગમાં આપવામાં આવે છે; અને તેનો ઉપયોગ કાસ્ટિંગમાં છિદ્રોને દૂર કરવા માટે પીગળેલા ધાતુને કોગળા કરવા માટે થાય છે.
.
5. રોશની - સફેદ અને ફ્લોરોસન્ટ બલ્બના ફુગાવા માટે વપરાય છે; ઝેનોન લેમ્પ્સમાં વાદળી પ્રકાશનું ઉત્પાદન.
કાર્યકારી દબાણ: 0.2-3.0 એમપીએ
અસરકારક વોલ્યુમ: 5 એમ 3-200 એમ 3
ડિઝાઇન તાપમાન: -196 ° સે -50 ° સે
ભરણ દર: 95%
ફાયદા: વેક્યુમ પાવડર ઇન્સ્યુલેશન, કોમ્પેક્ટ સ્ટ્રક્ચર, ઓછી દૈનિક બાષ્પીભવન દર, નાના ફ્લોર સ્પેસ, સેન્ટ્રલાઇઝ્ડ કંટ્રોલ, સલામત અને વિશ્વસનીય, અનુકૂળ કામગીરી અને જાળવણી.
નિયમ
પ્રવાહી ઓક્સિજન
1. મેટલર્જિકલ ઉદ્યોગ સ્ટીલમેકિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન ઉચ્ચ શુદ્ધતા ઓક્સિજનને ઉડાવી દે છે, અને ઓક્સિજન કાર્બન અને ફોસ્ફરસ, સલ્ફર, સિલિકોન, વગેરે સાથે પ્રતિક્રિયા આપે છે, જે ફક્ત સ્ટીલની કાર્બન સામગ્રીને ઘટાડે છે, પરંતુ ફોસ્ફરસ, સલ્ફર, સિલિકોન, વગેરેને દૂર કરવામાં પણ મદદ કરે છે. તદુપરાંત, ઓક્સિડેશન પ્રક્રિયા દરમિયાન ઉત્પન્ન થતી ગરમી સ્ટીલ બનાવવાની પ્રક્રિયા માટે જરૂરી તાપમાન જાળવવા માટે પૂરતી છે. તેથી, oxygen ક્સિજન ફૂંકાતા માત્ર સુગંધિત સમયને ટૂંકા કરે છે પણ સ્ટીલની ગુણવત્તામાં પણ સુધારો કરે છે. જ્યારે બ્લાસ્ટ ભઠ્ઠી આયર્નમેકિંગ, બ્લાસ્ટમાં ઓક્સિજનની સાંદ્રતામાં વધારો કોક રેશિયો ઘટાડી શકે છે અને ઉપજમાં વધારો કરી શકે છે. નોન-ફેરસ મેટલ ગંધમાં, ઓક્સિજન સંવર્ધનનો ઉપયોગ પણ ગંધનો સમય ટૂંકાવી શકે છે અને ઉત્પાદનમાં વધારો કરી શકે છે.
2. કૃત્રિમ એમોનિયાના ઉત્પાદનમાં રાસાયણિક ઉદ્યોગ, ઓક્સિજનનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે કાચા માલના ગેસના ox ક્સિડેશન માટે થાય છે, ઉદાહરણ તરીકે, ભારે તેલનું temperature ંચું તાપમાન તોડવું, અને પ્રક્રિયાને મજબૂત બનાવવા અને ખાતરના ઉત્પાદનમાં વધારો કરવા માટે કોલસાના પાવડરની ગેસિફિકેશન.
. સુપરસોનિક વિમાનમાં ઓક્સિડેન્ટ તરીકે લિક્વિડ ઓક્સિજન પણ જરૂરી છે. પ્રવાહી ઓક્સિજનમાં ડૂબી ગયા પછી જ્વલનશીલ પદાર્થ ખૂબ વિસ્ફોટક છે, અને પ્રવાહી ઓક્સિજન વિસ્ફોટકો બનાવવા માટે વાપરી શકાય છે.
.
પ્રવાહી નાઇટ્રોજન
1. નાઇટ્રિક એસિડ, કૃત્રિમ એમોનિયા, કેલ્શિયમ સાયનામાઇડ, વિસ્ફોટકો, વગેરેના ઉત્પાદન માટે.
2. સેમિકન્ડક્ટર ડિવાઇસ તૈયારી પ્રક્રિયામાં ઇલેક્ટ્રિકલ ઉપકરણો, ફૂડ પેકેજિંગ ફિલિંગ ગેસ, થર્મલ ox ક્સિડેશન, એપિટેક્સિયલ ડિફ્યુઝન, રાસાયણિક વરાળની રજૂઆત, વગેરેમાં વપરાય છે, અને તેનો ઉપયોગ ગેસ ક્રોમેટોગ્રાફમાં પણ થઈ શકે છે
3. દુર્લભ વાયુઓના નિષ્કર્ષણ માટે, ઉપકરણો અથવા ભાગોની ક્રિઓજેનિક સારવાર, વગેરે.
4. મોટા પાયે એકીકૃત સર્કિટ્સ માટે રક્ષણાત્મક ગેસ તરીકે ઉપયોગ કરી શકાય છે, બલ્બ ભરવા ગેસ તરીકે ઉપયોગમાં લેવાય છે, વગેરે.
5. હવા અને ઓક્સિજન વિખેરી નાખનાર.
6. રેફ્રિજન્ટ, જેનો ઉપયોગ ખોરાકના ઝડપી ઠંડક માટે સીધા રેફ્રિજન્ટ તરીકે થઈ શકે છે; પેકેજિંગ ગેસ (શેલ્ફ લાઇફને વધારવા માટે પેકેજિંગ કન્ટેનરમાં અવશેષ હવાને બદલવા માટે).
. લિક્વિડ નાઇટ્રોજન મુખ્યત્વે સાધનો અથવા ભાગોના ઠંડક માટે અને ખોરાકના ઝડપી ઠંડું માટે ઠંડા સ્રોત તરીકે ઉપયોગમાં લેવાય છે. નીચા તાપમાને માઇક્રો-ગ્રાઇન્ડીંગ અને ઇલેક્ટ્રોનિક્સ ઉદ્યોગોમાં પણ વપરાય છે.
8. ખાતર, દવા, પશુપાલન, રેફ્રિજરેશન અને ઇલેક્ટ્રોનિક્સ ઉદ્યોગોમાં વપરાય છે.
9. મેટલ ગંધ, રાસાયણિક, યાંત્રિક પ્રક્રિયા અને અન્ય ઉદ્યોગો માટે
પ્રવાહી
1. એલ્યુમિનિયમ - હવા અથવા નાઇટ્રોજનને બદલવા માટે વપરાય છે, એલ્યુમિનિયમના ઉત્પાદન દરમિયાન નિષ્ક્રિય વાતાવરણ બનાવે છે; ડિગ્સેસિંગ દરમિયાન અનિચ્છનીય દ્રાવ્ય વાયુઓને દૂર કરવામાં મદદ કરે છે; અને પીગળેલા એલ્યુમિનિયમથી ઓગળેલા હાઇડ્રોજન અને અન્ય કણોને દૂર કરી રહ્યા છે.
2. સ્ટીલમેકિંગ - ગેસ અથવા વરાળને વિસ્થાપિત કરવા અને પ્રક્રિયામાં ઓક્સિડેશન અટકાવવા માટે વપરાય છે; સતત તાપમાન અને સમાન રચના જાળવવા માટે પીગળેલા સ્ટીલને જગાડવા માટે વપરાય છે; ડિગ્સેસિંગ દરમિયાન અનિચ્છનીય દ્રાવ્ય વાયુઓને દૂર કરવામાં મદદ કરવા માટે; કેરીઅર ગેસ, આર્ગોન, ક્રોમેટોગ્રાફી દ્વારા નમૂનાની રચના નક્કી કરવા માટે વાપરી શકાય છે; આર્ગોનનો ઉપયોગ કાર્બન મોનોક્સાઇડને દૂર કરવા અને ક્રોમિયમની ખોટને ઘટાડવા માટે સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ રિફાઇનિંગમાં ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી આર્ગોન ઓક્સિજન ડેકારબ્યુરાઇઝેશન પ્રક્રિયા (એઓડી) માં પણ થઈ શકે છે.
3. મેટલ પ્રોસેસિંગ - આર્ગોન વેલ્ડીંગમાં નિષ્ક્રિય શિલ્ડિંગ ગેસ તરીકે ઉપયોગમાં લેવાય છે; ઓક્સિજન અને નાઇટ્રોજન મુક્ત સુરક્ષા ધાતુઓ અને એલોયની એનિલિંગ અને રોલિંગમાં આપવામાં આવે છે; અને તેનો ઉપયોગ કાસ્ટિંગમાં છિદ્રોને દૂર કરવા માટે પીગળેલા ધાતુને કોગળા કરવા માટે થાય છે.
.
5. રોશની - સફેદ અને ફ્લોરોસન્ટ બલ્બના ફુગાવા માટે વપરાય છે; ઝેનોન લેમ્પ્સમાં વાદળી પ્રકાશનું ઉત્પાદન.
ઉપભોગ
પગલું 1. વોલ્યુમ અને બ્લુપ્રિન્ટ મેળવો
પગલું 2. સામગ્રી તૈયાર અને કાપી
પગલું 3. સ્ટીલ પ્લાન્ટ
પગલું 4. વેલ્ડીંગ રોલ્ડ સ્ટીલ પ્લેટ
પગલું 5. સ્ટોરેજ ટાંકી ભેગા કરો
પગલું 6. આંતરિક વાસણ અને બાહ્ય વાસણ વચ્ચે ગરમી ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રી ભરો
પગલું 7. સ્ટોરેજ ટાંકી
પગલું 8.આરટી અને એમટી નિરીક્ષણ અને એક્સ-રે નિરીક્ષણ
પગલું 9. સ્ટોરેજ ટાંકીથી કાટ કા Rem ો
પગલું 10. વિવિધ વાલ્વ ઇન્સ્ટોલ કરો
ફાયદો
1. એડિબેટિક પ્રદર્શન:
શ્રેષ્ઠ એડિઆબેટિક અસર પ્રાપ્ત કરવા માટે મોતી રેતીના સેન્ડવિચ અને વેક્યૂમ, શાનદાર તકનીકી, અનન્ય ભરણ પ્રક્રિયા, ગુણવત્તાની ખાતરી પ્રતિબદ્ધતાની થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રીની પસંદગી. સપાટી એન્ટી-કાટ કોટિંગ રેતી બ્લાસ્ટિંગ, રસ્ટ દૂર કરવા, શુદ્ધિકરણ, છંટકાવ અને અન્ય પ્રક્રિયાઓને અપનાવે છે અને તે જ સમયે બે-ઘટક ઝડપી ક્યુરિંગ લિક્વિડ કોટિંગ અપનાવે છે.
સલામતી તકનીકી કામગીરી:
સ્ટોરેજ ટેન્ક "સંયોજન અને સલામતી સિસ્ટમ વાલ્વ" અપનાવે છે, જે એક જ સમયે કામ કરવા માટે સલામતી વાલ્વના બે જૂથોનો ઉપયોગ કરે છે. જ્યારે સલામતી વાલ્વની નિયમિત તપાસ કરવામાં આવે ત્યારે એક બાજુ બંધ થઈ શકે છે, અને બીજી બાજુ સ્ટોરેજ ટાંકીના સલામત કામગીરીને સુનિશ્ચિત કરવા માટે કામ કરવાનું ચાલુ રાખી શકે છે.
ઓપરેટિંગ સિસ્ટમ:
પ્રેશર ગેજ, ડિફરન્સલ પ્રેશર ટાઇપ લિક્વિડ લેવલ મીટર અને લિક્વિડ લેવલ સરખામણી કોષ્ટક સ્ટોરેજ ટાંકીમાં કન્ટેનરના ઉપરના ભાગ પર સેટ કરવામાં આવે છે, જે કોઈપણ સમયે કન્ટેનરના સ્ટોરેજની રકમ અને દબાણ પરિવર્તનનો ટ્ર track ક રાખી શકે છે, અને ભરવા અને ડિસ્ચાર્જ દરમિયાન ઓપરેશનની સુવિધા આપી શકે છે.
4. તપાસ સિસ્ટમ:
સ્ટોરેજ ટાંકીના નીચલા ભાગ પર વિશેષ વેક્યૂમ ડિટેક્શન, વેક્યુમ ગેજ અને વેક્યુમ વાલ્વ સેટ કરવામાં આવે છે, જે સ્ટોરેજ ટાંકીના સલામત કામગીરીને સુનિશ્ચિત કરવા માટે ઇન્ટરલેયર વેક્યુમ ડિગ્રીને નિયમિત અથવા કોઈપણ સમયે વેક્યૂમ મીટર સાથે ચકાસી શકે છે.
પગલું 2. સામગ્રી તૈયાર અને કાપી
પગલું 3. સ્ટીલ પ્લાન્ટ
પગલું 4. વેલ્ડીંગ રોલ્ડ સ્ટીલ પ્લેટ
પગલું 5. સ્ટોરેજ ટાંકી ભેગા કરો
પગલું 6. આંતરિક વાસણ અને બાહ્ય વાસણ વચ્ચે ગરમી ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રી ભરો
પગલું 7. સ્ટોરેજ ટાંકી
પગલું 8.આરટી અને એમટી નિરીક્ષણ અને એક્સ-રે નિરીક્ષણ
પગલું 9. સ્ટોરેજ ટાંકીથી કાટ કા Rem ો
પગલું 10. વિવિધ વાલ્વ ઇન્સ્ટોલ કરો
ફાયદો
1. એડિબેટિક પ્રદર્શન:
શ્રેષ્ઠ એડિઆબેટિક અસર પ્રાપ્ત કરવા માટે મોતી રેતીના સેન્ડવિચ અને વેક્યૂમ, શાનદાર તકનીકી, અનન્ય ભરણ પ્રક્રિયા, ગુણવત્તાની ખાતરી પ્રતિબદ્ધતાની થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રીની પસંદગી. સપાટી એન્ટી-કાટ કોટિંગ રેતી બ્લાસ્ટિંગ, રસ્ટ દૂર કરવા, શુદ્ધિકરણ, છંટકાવ અને અન્ય પ્રક્રિયાઓને અપનાવે છે અને તે જ સમયે બે-ઘટક ઝડપી ક્યુરિંગ લિક્વિડ કોટિંગ અપનાવે છે.
સલામતી તકનીકી કામગીરી:
સ્ટોરેજ ટેન્ક "સંયોજન અને સલામતી સિસ્ટમ વાલ્વ" અપનાવે છે, જે એક જ સમયે કામ કરવા માટે સલામતી વાલ્વના બે જૂથોનો ઉપયોગ કરે છે. જ્યારે સલામતી વાલ્વની નિયમિત તપાસ કરવામાં આવે ત્યારે એક બાજુ બંધ થઈ શકે છે, અને બીજી બાજુ સ્ટોરેજ ટાંકીના સલામત કામગીરીને સુનિશ્ચિત કરવા માટે કામ કરવાનું ચાલુ રાખી શકે છે.
ઓપરેટિંગ સિસ્ટમ:
પ્રેશર ગેજ, ડિફરન્સલ પ્રેશર ટાઇપ લિક્વિડ લેવલ મીટર અને લિક્વિડ લેવલ સરખામણી કોષ્ટક સ્ટોરેજ ટાંકીમાં કન્ટેનરના ઉપરના ભાગ પર સેટ કરવામાં આવે છે, જે કોઈપણ સમયે કન્ટેનરના સ્ટોરેજની રકમ અને દબાણ પરિવર્તનનો ટ્ર track ક રાખી શકે છે, અને ભરવા અને ડિસ્ચાર્જ દરમિયાન ઓપરેશનની સુવિધા આપી શકે છે.
4. તપાસ સિસ્ટમ:
સ્ટોરેજ ટાંકીના નીચલા ભાગ પર વિશેષ વેક્યૂમ ડિટેક્શન, વેક્યુમ ગેજ અને વેક્યુમ વાલ્વ સેટ કરવામાં આવે છે, જે સ્ટોરેજ ટાંકીના સલામત કામગીરીને સુનિશ્ચિત કરવા માટે ઇન્ટરલેયર વેક્યુમ ડિગ્રીને નિયમિત અથવા કોઈપણ સમયે વેક્યૂમ મીટર સાથે ચકાસી શકે છે.
વિશિષ્ટતાઓ
| ડબલ્યુઓ. | નમૂનો | માધ્યમ | આંતરિક ટાંકીનું કદ (દિયા*એલ*જાડાઈ મીમી) | બાહ્ય ટાંકીનું કદ (દિયા*એલ*જાડાઈ મીમી) | બહારનું કદ (ડાય*એચ \ / એલ (મીમી) |
જાળ વજન (કિલો) |
| 1 | JSSM5-L \ / 0.8 | ઓક્સિજન | Dn1400*2910*6 \ / 6 | Dn1900*3550*8 | Φ1916*5262 | 3940 |
| 2 | JSSM10-L \ / 0.8 | ઓક્સિજન | Dn1800*3490*6 \ / 6 | DN2300*4100*8 | Φ2316*5965 | 6040 |
| 3 | JSSM15-L \ / 0.8 | ઓક્સિજન | Dn1800*5560*6 \ / 6 | Dn2300*6170*8 \ / 8 \ / 8 | 32316*8035 | 8045 |
| 4 | JSSM20-L \ / 0.8 | ઓક્સિજન | DN2200*4730*8 \ / 8 | DN2700*5340*8 \ / 10 \ / 10 | Φ2716*7361 | 9875 |
| 5 | JSSM30-L \ / 0.8 | ઓક્સિજન | DN2400*6100*8 \ / 8 | DN2900*6780*10 \ / 10 \ / 12 | Φ2920*8881 | 14210 |
| 6 | JSSM50-L \ / 0.8 | ઓક્સિજન | DN2700*8220*10 \ / 10 | DN3200*8970*10 \ / 10 \ / 12 | 23220*11222 | 21180 |
| 7 | JSSM5-L \ / 1.6 | ઓક્સિજન | DN1400*2910*8 \ / 10 | Dn1900*3550*8 \ / 8 \ / 8 | Φ1916*5229 | 4380 |
| 8 | JSSM10-L \ / 1.6 | ઓક્સિજન | DN1800*3490*10 \ / 12 | DN2300*4100*8 \ / 8 \ / 8 | Φ2316*5965 | 6900 |
| 9 | JSSM15-L \ / 1.6 | ઓક્સિજન | Dn1800*5560*10 \ / 12 | Dn2300*6170*8 \ / 8 \ / 8 | 32316*8035 | 9300 |
| 10 | JSSM20-L \ / 1.6 | ઓક્સિજન | DN2100*5300*12 \ / 14 | DN2600*5950*8 \ / 10 \ / 10 | Φ2616*7933 | 11645 |
| 11 | JSSM30-L \ / 1.6 | ઓક્સિજન | DN2400*6100*14 \ / 14 | DN2900*6780*10 \ / 10 \ / 12 | Φ2920*8881 | 16750 |
| 12 | JSSM50-L \ / 1.6 | ઓક્સિજન | DN2700*8220*16 \ / 16 | DN3200*8970*10 \ / 10 \ / 12 | Φ3220*11187 | 25570 |
| ડબલ્યુ). | નમૂનો | માધ્યમ | આંતરિક ટાંકી કદ (ડી એ* એલ* આઇહિકનેસ એસ મીમી) |
બહારની ટાંકી કદ (દિયા*એલ*આઇહિકનેસ મીમી) |
બહારનું કદ (ડાય*એચ \ / એલ (મીમી) |
જાળ વજન (કિલો) |
| 1 | JSSM5-L \ / 0.8 | નાઇટ્રોજન | Dn1400* 2910* 6 \ / 6 | Dn1900*3550*8 | Φ1916*5262 | 3940 |
| 2 | JSSM10-L \ / 0.8 | નાઇટ્રોજન | Dn1800*3490*6 \ / 6 | DN2300*4100*8 | Φ2316*5965 | 6040 |
| 3 | JSSM15-L \ / 0.8 | નાઇટ્રોજન | Dn1800*5560*6 \ / 6 | Dn2300*6170*8 \ / 8 \ / 8 | 32316*8035 | 8045 |
| 4 | JSSM20-L \ / 0.8 | નાઇટ્રોજન | DN2200*4730*8 \ / 8 | DN2700*5340*8 \ / 10 \ / 10 | Φ2716*7361 | 9875 |
| 5 | JSSM30-L \ / 0.8 | નાઇટ્રોજન | DN2400*6100*8 \ / 8 | DN2900*6780*10 \ / 10 \ / 12 | Φ2920*8881 | 14210 |
| 6 | JSSM50-L \ / 0.8 | નાઇટ્રોજન | DN2700*8220*10 \ / 10 | DN3200*8970*10 \ / 10 \ / 12 | 23220*11222 | 21180 |
| 7 | JSSM5-L \ / 1.6 | નાઇટ્રોજન | DW1400*2910*8 \ / 10 | Dn1900*3550*8 \ / 8 \ / 8 | Φ1916*5229 | 4380 |
| 8 | JSSM10-L \ / 1.6 | નાઇટ્રોજન | DN1800*3490*10 \ / 12 | DN2300*4100*8 \ / 8 \ / 8 | Φ2316*5965 | 6900 |
| 9 | JSSM15-L \ / 1.6 | નાઇટ્રોજન | Dn1800*5560*10 \ / 12 | Dn2300*6170*8 \ / 8 \ / 8 | 32316*8035 | 9300 |
| 10 | JSSM20-L \ / 1.6 | નાઇટ્રોજન | DN2100*5300*12 \ / 14 | DN2600*5950*8 \ / 10 \ / 10 | Φ2616*7933 | 11645 |
| 11 | JSSM30-L \ / 1.6 | નાઇટ્રોજન | DN2400* 6100* 14 \ / 14 | DN2900*6780*10 \ / 10 \ / 12 | Φ2920*8881 | 16750 |
| 12 | JSSM50-L \ / 1.6 | નાઇટ્રોજન | DN2700*8220*16 \ / 16 | DN3200*8970*10 \ / 10 \ / 12 | Φ3220*11187 | 25570 |
| ના. | નમૂનો | માધ્યમ | આંતરિક ટાંકીનું કદ (દિયા*એલ*જાડાઈ મીમી) | બાહ્ય ટાંકીનું કદ (દિયા*એલ*જાડાઈ મીમી) | બહારનું કદ (ડાય*એચ \ / એલ (મીમી) |
જાળ વજન (કિલો) |
| 1 | JSSM5-L \ / 0.8 | આર્ગમ | Dn1400*2910*6 \ / 6 | Dn1900*3550*8 | Φ1916*5262 | 3940 |
| 2 | JSSM10-L \ / 0.8 | આર્ગમ | Dn1800*3490*6 \ / 6 | DN2300*4100*8 | Φ2316*5965 | 6040 |
| 3 | JSSM15-L \ / 0.8 | આર્ગમ | Dn1800*5560*6 \ / 6 | Dn2300*6170*8 \ / 8 \ / 8 | 32316*8035 | 8045 |
| 4 | JSSM20-L \ / 0.8 | આર્ગમ | DN2200*4730*8 \ / 8 | DN2700 *5340 *8 \ / 10 \ / 10 | Φ2716*7361 | 9875 |
| 5 | JSSM30-L \ / 0.8 | આર્ગમ | Dn24 00*6100*8 \ / 8 | DN2900*6780*10 \ / 10 \ / 12 | Φ2920*8881 | 14210 |
| 6 | JSSM50-L \ / 0.8 | આર્ગમ | DN2700*8220*10 \ / 10 | DN3200*8970*10 \ / 10 \ / 12 | 23220*11222 | 21180 |
| 7 | JSSM5-L \ / 1.6 | આર્ગમ | DN1400*2910*8 \ / 10 | Dn1900*3550*8 \ / 8 \ / 8 | Φ1916*5229 | 4380 |
| 8 | JSSM10-L \ / 1.6 | આર્ગમ | DN1800*3490*10 \ / 12 | DN2300*4100*8 \ / 8 \ / 8 | Φ2316*5965 | 6900 |
| 9 | JSSM15-L \ / 1.6 | આર્ગમ | Dn1800*5560*10 \ / 12 | Dn2300*6170*8 \ / 8 \ / 8 | 32316*8035 | 9300 |
| 10 | JSSM20-L \ / 1.6 | આર્ગમ | DN2100*5300*12 \ / 14 | DN2600*5950*8 \ / 10 \ / 10 | Φ2616*7933 | 11645 |
| 11 | JSSM30-L \ / 1.6 | આર્ગમ | DN2400*6100*14 \ / 14 | DN2900*6780*10 \ / 10 \ / 12 | Φ2920*8881 | 16750 |
| 12 | JSSM50-L \ / 1.6 | આર્ગમ | DN2700*8220*16 \ / 16 | DN3200*8970*10 \ / 10 \ / 12 | Φ3220*11187 | 25570 |
તમારી પૂછપરછ મોકલો
અમે માત્ર એક સારું ઉત્પાદન જ નહીં, પણ ઉચ્ચ ગુણવત્તાની સેવા પણ પ્રદાન કરીએ છીએ. જો તમને અમારા ઉત્પાદનોમાં રસ છે,
તમે નીચેની રીતે અમારો સંપર્ક કરી શકો છો.
તમે નીચેની રીતે અમારો સંપર્ક કરી શકો છો.
સંબંધિત પેદાશો
-
માઇક્રોબલ્ક ટાંકી એ એક નાના ગેસ સાધનો છે જે નિશ્ચિત આધાર અને ઉચ્ચ વેક્યુમ મલ્ટિ-લેયર ઇન્સ્યુલેટેડ ક્રિઓજેનિક લિક્વિડ સ્ટોરેજ ટાંકી સાથે સંકળાયેલ છે, અને નીચા તાપમાને પ્રવાહી ભરણ, સ્વ-દબાણયુક્ત વરાળ અને અન્ય સિસ્ટમોથી સજ્જ છે. હાલમાં, ઘરે અને વિદેશમાં, માઇક્રોબલ્ક ટાંકીનો ઉપયોગ સ્ટીલ સિલિન્ડરો અને દેવરને બદલવા માટે નવા અને અનુકૂળ ગેસ સપ્લાય મોડ તરીકે વ્યાપકપણે કરવામાં આવ્યો છે. -
દેવરને થર્મોસ પણ કહેવામાં આવે છે, જે પ્રવાહી ગેસ, નીચા તાપમાન સંશોધન અને ક્રિસ્ટલ એલિમેન્ટ પ્રોટેક્શન સ્ટોર કરવા માટે એક આદર્શ કન્ટેનર અને સાધન છે. આધુનિક દેવરની શોધ સ્કોટિશ ભૌતિકશાસ્ત્રી અને રસાયણશાસ્ત્રી સર જેમ્સ દેવાર દ્વારા કરવામાં આવી હતી. -
એલએનજી ક્રાયોજેનિક સ્ટોરેજ ટાંકી ડબલ-લેયર્ડ સિલિન્ડ્રિકલ સ્ટ્રક્ચરથી બનેલી છે, આંતરિક સિલિન્ડર અને તેની પાઇપિંગ સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ એસ 30408 ની બનેલી છે, બાહ્ય કેસીંગ એલોય સ્ટીલ ક્યૂ 245 આરથી બનેલી છે ...
