Kategorija proizvoda
Kisik, dušik, spremnik argona
Tekući kisik \ / dušik \ / Argonski kriogeni spremnik izrađen je od dvoslojne cilindrične strukture, unutarnjeg cilindra i njegovih cjevovoda izrađeni su od nehrđajućeg čelika S30408, vanjsko kućište je izrađeno od legurnog čelika Q245R ...
E -pošta:
sales@jianshentank.com
WeChat \ / Wahtsapp: +86 15517238365
Dodaj: Sredina ulice Yecheng, industrijski park Beimeng, okrug Yindu, Anyang City.Henan.china
Podijeli nas:
Opis
Tekući kisik \ / dušik \ / Argonski kriogeni spremnik izrađen je od dvoslojne cilindrične strukture, unutarnjeg cilindra i njegovog cjevovoda izrađeni su od nehrđajućeg čelika S30408, vanjsko kućište je napravljeno od legurnog čelika Q245R, postavljeno je s vremenom, a posebno je na cijeloj mjeri (poznato kao i kao što je poznato kao da je pelerit (također poznat, kao i pelerit (također poznat, kao i pelerit. Pumpa se u visoki vakuum (0,5 do 6 PA) i ima kapacitet od 200 m3 ili manje. Radni tlak je visok (radni tlak dvaju spremnika u četiri radionice iznosi 2,0 MPa), a izvan spremnika postoji ubojivač, što može olakšati povećanje tlaka u spremniku, a može izravno poslati tlačni plin. Prema aplikaciji, ona se može podijeliti u fiksni tip i vrstu transporta. Fiksni tip se uglavnom koristi za skladištenje kriogene tekućine. Instaliran je na mjestu proizvodnje, točke upotrebe ili opskrbne stanice kriogene tekućine. Tip transporta transportira tekućinu s niskim temperaturama iz mjesta za proizvodnju ili opskrbne stanice. Točka upotrebe, često u obliku kopnenog prijevoza, vodnog prijevoza itd., Nazivaju se kamionima, prikolicama i tankerima. Postoje dvije vrste instalacije: okomita (L) i vodoravna (W).
Brunei Povratne informacije bolnice Besplate pet kubičnih metra kriogeni spremnik za kisik
Značajke:
Metoda izolacije: Izolacija praha
Radni tlak: 0,2-3,0MPA
Efektivni volumen: 5m3-200m3
Temperatura dizajna: -196 ° C -50 ° C
Stopa punjenja: 95%
Prednosti: vakuumska izolacija u prahu, kompaktna struktura, niska brzina isparavanja, mali podni prostor, centralizirana kontrola, siguran i pouzdan, prikladan rad i održavanje.
Prijava
Tekući kisik
1. Metalurška industrija puše kisik visoke čistoće tijekom procesa izrade čelika, a kisik reagira s ugljikom i fosforom, sumporom, silicijom itd., Što ne samo da smanjuje sadržaj ugljika u čeliku, već također pomaže u uklanjanju fosfora, sumpora, silicija, itd. Nadalje, toplina nastala tijekom procesa oksidacije dovoljna je za održavanje temperature potrebne za postupak izrade čelika. Stoga kisik koji puše ne samo da skraćuje vrijeme topljenja, već i poboljšava kvalitetu čelika. Kada izrada željeza od visoke peći, povećanje koncentracije kisika u eksploziji može smanjiti omjer koksa i povećati prinos. U topljenom metalnom topljenju metala, uporaba obogaćivanja kisikom također može skratiti vrijeme topljenja i povećati proizvodnju.
2. Kemijska industrija u proizvodnji sintetičkog amonijaka, kisik se uglavnom koristi za oksidaciju plina sirovine, na primjer, visoko temperaturno pucanje teške nafte i uplinjavanje ugljena u prahu za jačanje procesa i povećanje proizvodnje gnojiva.
3. Nacionalna industrija obrambene industrije Tekući kisik je najbolje poboljšanje izgaranja za moderne rakete. Tekući kisik također je potreban kao oksidans u nadzvučnim zrakoplovima. Oflamljive tvari je vrlo eksplozivna nakon što je uronjena u tekući kisik i može se koristiti za izradu eksploziva tekućeg kisika.
4.
Tekući dušik
1. Za proizvodnju dušične kiseline, sintetičkog amonijaka, kalcijevog cijanamida, eksploziva itd.
2. Koristi se u električnim uređajima, pakiranju hrane za punjenje plina, toplinske oksidacije, epitaksijalnoj difuziji, taloženju kemijskog pare itd. U postupku pripreme uređaja za poluvodičke uređaje, a može se koristiti i u plinskom kromatografu
3. Za ekstrakciju rijetkih plinova, kriogeno liječenje instrumenata ili dijelova, itd.
4. Može se koristiti kao zaštitni plin za integrirane krugove velikih razmjera, koji se koriste kao plin za punjenje žarulje itd.
5. Rasfinjeni zrakom i kisikom.
6. rashladno sredstvo, koje se može koristiti kao izravno rashladno sredstvo za brzo smrzavanje hrane; Pakiranje plina (za zamjenu zaostalog zraka u spremnicima za pakiranje radi produljenja roka trajanja).
7. Kemijska industrija koristi se u proizvodnji amonijaka, dušične kiseline, kalcijevog cijanamida, cijanida, vodikovog peroksida itd. Čisti dušik koristi se kao zaštitni plin za sprečavanje oksidacije, isparljive tvari i plina za punjenje žarulje. Tekući dušik uglavnom se koristi kao hladni izvor za duboko zamrzavanje instrumenata ili dijelova i za brzo zamrzavanje hrane. Također se koristi u industriji mikro brušenja i elektronike s niskim temperaturama.
8.
9. Za topiranje metala, kemijsku, mehaničku preradu i druge industrije
Likvidni argon
1. aluminij - koji se koristi za zamjenu zraka ili dušika, stvarajući inertnu atmosferu tijekom proizvodnje aluminija; pomažući u uklanjanju neželjenih topljivih plinova tijekom degasiranja; i uklanjanje otopljenog vodika i drugih čestica iz rastopljenog aluminija.
2. Izrada čelika - koristi se za isticanje plina ili pare i sprečavanje oksidacije u procesu; koristi se za miješanje rastopljenog čelika da bi se održala konstantna temperatura i isti sastav; za uklanjanje neželjenih topljivih plinova tijekom degasiranja; Nosač plina, argon, može se koristiti za određivanje sastava uzorka kromatografijom; Argon se također može koristiti u procesu dekarburizacije kisika Argona (AOD) koji se koristi u rafiniranju od nehrđajućeg čelika za uklanjanje ugljičnog monoksida i smanjenje gubitka kroma.
3. Metalna obrada - Argon se koristi kao inertni zaštitni plin u zavarivanju; Zaštita bez kisika i dušika osigurana je u žarenja i valjanju metala i legura; a koristi se za ispiranje rastopljenog metala za uklanjanje pore u lijevanju.
4. Elektronika - Osiguravanje zaštitne atmosfere i prijenosa topline za germanij i silikonske kristale koji se koriste u ultračistim poluvodičima
5. Osvjetljenje - koristi se za inflaciju bijelih i fluorescentnih žarulja; Proizvodnja plave svjetlosti u ksenonskim svjetiljkama.
Radni tlak: 0,2-3,0MPA
Efektivni volumen: 5m3-200m3
Temperatura dizajna: -196 ° C -50 ° C
Stopa punjenja: 95%
Prednosti: vakuumska izolacija u prahu, kompaktna struktura, niska brzina isparavanja, mali podni prostor, centralizirana kontrola, siguran i pouzdan, prikladan rad i održavanje.
Prijava
Tekući kisik
1. Metalurška industrija puše kisik visoke čistoće tijekom procesa izrade čelika, a kisik reagira s ugljikom i fosforom, sumporom, silicijom itd., Što ne samo da smanjuje sadržaj ugljika u čeliku, već također pomaže u uklanjanju fosfora, sumpora, silicija, itd. Nadalje, toplina nastala tijekom procesa oksidacije dovoljna je za održavanje temperature potrebne za postupak izrade čelika. Stoga kisik koji puše ne samo da skraćuje vrijeme topljenja, već i poboljšava kvalitetu čelika. Kada izrada željeza od visoke peći, povećanje koncentracije kisika u eksploziji može smanjiti omjer koksa i povećati prinos. U topljenom metalnom topljenju metala, uporaba obogaćivanja kisikom također može skratiti vrijeme topljenja i povećati proizvodnju.
2. Kemijska industrija u proizvodnji sintetičkog amonijaka, kisik se uglavnom koristi za oksidaciju plina sirovine, na primjer, visoko temperaturno pucanje teške nafte i uplinjavanje ugljena u prahu za jačanje procesa i povećanje proizvodnje gnojiva.
3. Nacionalna industrija obrambene industrije Tekući kisik je najbolje poboljšanje izgaranja za moderne rakete. Tekući kisik također je potreban kao oksidans u nadzvučnim zrakoplovima. Oflamljive tvari je vrlo eksplozivna nakon što je uronjena u tekući kisik i može se koristiti za izradu eksploziva tekućeg kisika.
4.
Tekući dušik
1. Za proizvodnju dušične kiseline, sintetičkog amonijaka, kalcijevog cijanamida, eksploziva itd.
2. Koristi se u električnim uređajima, pakiranju hrane za punjenje plina, toplinske oksidacije, epitaksijalnoj difuziji, taloženju kemijskog pare itd. U postupku pripreme uređaja za poluvodičke uređaje, a može se koristiti i u plinskom kromatografu
3. Za ekstrakciju rijetkih plinova, kriogeno liječenje instrumenata ili dijelova, itd.
4. Može se koristiti kao zaštitni plin za integrirane krugove velikih razmjera, koji se koriste kao plin za punjenje žarulje itd.
5. Rasfinjeni zrakom i kisikom.
6. rashladno sredstvo, koje se može koristiti kao izravno rashladno sredstvo za brzo smrzavanje hrane; Pakiranje plina (za zamjenu zaostalog zraka u spremnicima za pakiranje radi produljenja roka trajanja).
7. Kemijska industrija koristi se u proizvodnji amonijaka, dušične kiseline, kalcijevog cijanamida, cijanida, vodikovog peroksida itd. Čisti dušik koristi se kao zaštitni plin za sprečavanje oksidacije, isparljive tvari i plina za punjenje žarulje. Tekući dušik uglavnom se koristi kao hladni izvor za duboko zamrzavanje instrumenata ili dijelova i za brzo zamrzavanje hrane. Također se koristi u industriji mikro brušenja i elektronike s niskim temperaturama.
8.
9. Za topiranje metala, kemijsku, mehaničku preradu i druge industrije
Likvidni argon
1. aluminij - koji se koristi za zamjenu zraka ili dušika, stvarajući inertnu atmosferu tijekom proizvodnje aluminija; pomažući u uklanjanju neželjenih topljivih plinova tijekom degasiranja; i uklanjanje otopljenog vodika i drugih čestica iz rastopljenog aluminija.
2. Izrada čelika - koristi se za isticanje plina ili pare i sprečavanje oksidacije u procesu; koristi se za miješanje rastopljenog čelika da bi se održala konstantna temperatura i isti sastav; za uklanjanje neželjenih topljivih plinova tijekom degasiranja; Nosač plina, argon, može se koristiti za određivanje sastava uzorka kromatografijom; Argon se također može koristiti u procesu dekarburizacije kisika Argona (AOD) koji se koristi u rafiniranju od nehrđajućeg čelika za uklanjanje ugljičnog monoksida i smanjenje gubitka kroma.
3. Metalna obrada - Argon se koristi kao inertni zaštitni plin u zavarivanju; Zaštita bez kisika i dušika osigurana je u žarenja i valjanju metala i legura; a koristi se za ispiranje rastopljenog metala za uklanjanje pore u lijevanju.
4. Elektronika - Osiguravanje zaštitne atmosfere i prijenosa topline za germanij i silikonske kristale koji se koriste u ultračistim poluvodičima
5. Osvjetljenje - koristi se za inflaciju bijelih i fluorescentnih žarulja; Proizvodnja plave svjetlosti u ksenonskim svjetiljkama.
Proces Proces
Korak1. Nabavite glasnoću i nacrt
Korak2. Pripremite i izrežite materijale
Korak3. Valjana čelična biljka
Korak4. Zavarivanje valjana čelična ploča
Korak5. Sastavite spremnik
Korak6. Napunite toplinsku izolaciju između unutarnje posude i vanjske posude
Korak7.Vacuumiziranje spremnika
Korak8.RT & MT pregled i rendgenski pregled
Korak. Izvadite hrđaju od spremnika
Korak10. Instalacija raznih ventila
Prednosti
1. adiabatska izvedba:
Toplinski izolacijski materijal Odabir sendviča i vakuuma za punjenje bisernog pijeska, vrhunska tehnologija, jedinstveni postupak punjenja, opredjeljenje za osiguranje kvalitete, kako bi se postigao najbolji adijabatski učinak. Površinski antikorozijski premaz prihvaća eksploziju pijeska, uklanjanje hrđe, pročišćavanje, prskanje i druge procese, a istodobno prihvaća dvokomponentni brzi tekući premaz.
Sigurnosni tehnički učinak:
Spremnik za skladištenje prihvaća "kombinirani i sigurnosni ventil sustava", koji koristi dvije skupine sigurnosnih ventila za rad u isto vrijeme. Jedna strana može se zatvoriti kada se sigurnosni ventil redovito provjerava, a druga strana može nastaviti raditi kako bi osigurala siguran rad spremnika.
Operativni sustav:
Mjerač tlaka, diferencijalni tlak tipa mjerač razine tekućine i tablica za usporedbu razine tekućine postavljen je na gornjem dijelu spremnika u spremniku, koji u bilo kojem trenutku može pratiti količinu skladištenja i promjene tlaka u bilo kojem trenutku, te olakšati rad tijekom punjenja i ispuštanja.
4. Sustav otkrivanja:
Posebno otkrivanje vakuuma, vakuumski mjerač i vakuum ventil postavljeni su na donjem dijelu spremnika, koji može redovito ispitati stupanj vakuuma među slojevima ili u bilo koje vrijeme s vakuum mjeračem kako bi se osigurao siguran rad spremnika.
Korak2. Pripremite i izrežite materijale
Korak3. Valjana čelična biljka
Korak4. Zavarivanje valjana čelična ploča
Korak5. Sastavite spremnik
Korak6. Napunite toplinsku izolaciju između unutarnje posude i vanjske posude
Korak7.Vacuumiziranje spremnika
Korak8.RT & MT pregled i rendgenski pregled
Korak. Izvadite hrđaju od spremnika
Korak10. Instalacija raznih ventila
Prednosti
1. adiabatska izvedba:
Toplinski izolacijski materijal Odabir sendviča i vakuuma za punjenje bisernog pijeska, vrhunska tehnologija, jedinstveni postupak punjenja, opredjeljenje za osiguranje kvalitete, kako bi se postigao najbolji adijabatski učinak. Površinski antikorozijski premaz prihvaća eksploziju pijeska, uklanjanje hrđe, pročišćavanje, prskanje i druge procese, a istodobno prihvaća dvokomponentni brzi tekući premaz.
Sigurnosni tehnički učinak:
Spremnik za skladištenje prihvaća "kombinirani i sigurnosni ventil sustava", koji koristi dvije skupine sigurnosnih ventila za rad u isto vrijeme. Jedna strana može se zatvoriti kada se sigurnosni ventil redovito provjerava, a druga strana može nastaviti raditi kako bi osigurala siguran rad spremnika.
Operativni sustav:
Mjerač tlaka, diferencijalni tlak tipa mjerač razine tekućine i tablica za usporedbu razine tekućine postavljen je na gornjem dijelu spremnika u spremniku, koji u bilo kojem trenutku može pratiti količinu skladištenja i promjene tlaka u bilo kojem trenutku, te olakšati rad tijekom punjenja i ispuštanja.
4. Sustav otkrivanja:
Posebno otkrivanje vakuuma, vakuumski mjerač i vakuum ventil postavljeni su na donjem dijelu spremnika, koji može redovito ispitati stupanj vakuuma među slojevima ili u bilo koje vrijeme s vakuum mjeračem kako bi se osigurao siguran rad spremnika.
Tehnički podaci
| wo. | Model | Srednji | Unutarnja veličina spremnika (dia*l*debljina mm) | Vanjska veličina spremnika (dia*l*debljina mm) | Vanjski veličina (dia*h \ / l (mm) |
Neto težina (kg) |
| 1 | JSSM5-L \ / 0,8 | Kisik | Dn1400*2910*6 \ / 6 | DN1900*3550*8 | Φ1916*5262 | 3940 |
| 2 | JSSM10-L \ / 0,8 | Kisik | Dn1800*3490*6 \ / 6 | Dn2300*4100*8 | Φ2316*5965 | 6040 |
| 3 | JSSM15-l \ / 0,8 | Kisik | Dn1800*5560*6 \ / 6 | Dn2300*6170*8 \ / 8 \ / 8 | Φ2316*8035 | 8045 |
| 4 | JSSM20-l \ / 0,8 | Kisik | Dn2200*4730*8 \ / 8 | Dn2700*5340*8 \ / 10 \ / 10 | Φ2716*7361 | 9875 |
| 5 | JSSM30-l \ / 0,8 | Kisik | Dn2400*6100*8 \ / 8 | DN2900*6780*10 \ / 10 \ / 12 | Φ2920*8881 | 14210 |
| 6 | JSSM50-l \ / 0,8 | Kisik | Dn2700*8220*10 \ / 10 | DN3200*8970*10 \ / 10 \ / 12 | Φ3220*11222 | 21180 |
| 7 | JSSM5-l \ / 1.6 | Kisik | Dn1400*2910*8 \ / 10 | Dn1900*3550*8 \ / 8 \ / 8 | Φ1916*5229 | 4380 |
| 8 | JSSM10-L \ / 1.6 | Kisik | Dn1800*3490*10 \ / 12 | Dn2300*4100*8 \ / 8 \ / 8 | Φ2316*5965 | 6900 |
| 9 | JSSM15-l \ / 1.6 | Kisik | Dn1800*5560*10 \ / 12 | Dn2300*6170*8 \ / 8 \ / 8 | Φ2316*8035 | 9300 |
| 10 | JSSM20-L \ / 1.6 | Kisik | DN2100*5300*12 \ / 14 | Dn2600*5950*8 \ / 10 \ / 10 | Φ2616*7933 | 11645 |
| 11 | JSSM30-l \ / 1.6 | Kisik | Dn2400*6100*14 \ / 14 | DN2900*6780*10 \ / 10 \ / 12 | Φ2920*8881 | 16750 |
| 12 | JSSM50-l \ / 1.6 | Kisik | Dn2700*8220*16 \ / 16 | DN3200*8970*10 \ / 10 \ / 12 | Φ3220*11187 | 25570 |
| W). | Model | Srednji | Unutarnji spremnik veličina (di a* l* ihicknes s mm) |
Vanjski spremnik veličina (dia*l*ihickness mm) |
Vanjski veličina (dia*h \ / l (mm) |
Neto težina (kg) |
| 1 | JSSM5-L \ / 0,8 | Dušik | Dn1400* 2910* 6 \ / 6 | DN1900*3550*8 | Φ1916*5262 | 3940 |
| 2 | JSSM10-L \ / 0,8 | Dušik | Dn1800*3490*6 \ / 6 | Dn2300*4100*8 | Φ2316*5965 | 6040 |
| 3 | JSSM15-l \ / 0,8 | Dušik | Dn1800*5560*6 \ / 6 | Dn2300*6170*8 \ / 8 \ / 8 | Φ2316*8035 | 8045 |
| 4 | JSSM20-l \ / 0,8 | Dušik | Dn2200*4730*8 \ / 8 | Dn2700*5340*8 \ / 10 \ / 10 | Φ2716*7361 | 9875 |
| 5 | JSSM30-l \ / 0,8 | Dušik | Dn2400*6100*8 \ / 8 | DN2900*6780*10 \ / 10 \ / 12 | Φ2920*8881 | 14210 |
| 6 | JSSM50-l \ / 0,8 | Dušik | Dn2700*8220*10 \ / 10 | DN3200*8970*10 \ / 10 \ / 12 | Φ3220*11222 | 21180 |
| 7 | JSSM5-l \ / 1.6 | Dušik | DW1400*2910*8 \ / 10 | Dn1900*3550*8 \ / 8 \ / 8 | Φ1916*5229 | 4380 |
| 8 | JSSM10-L \ / 1.6 | Dušik | Dn1800*3490*10 \ / 12 | Dn2300*4100*8 \ / 8 \ / 8 | Φ2316*5965 | 6900 |
| 9 | JSSM15-l \ / 1.6 | Dušik | Dn1800*5560*10 \ / 12 | Dn2300*6170*8 \ / 8 \ / 8 | Φ2316*8035 | 9300 |
| 10 | JSSM20-L \ / 1.6 | Dušik | DN2100*5300*12 \ / 14 | Dn2600*5950*8 \ / 10 \ / 10 | Φ2616*7933 | 11645 |
| 11 | JSSM30-l \ / 1.6 | Dušik | Dn2400* 6100* 14 \ / 14 | DN2900*6780*10 \ / 10 \ / 12 | Φ2920*8881 | 16750 |
| 12 | JSSM50-l \ / 1.6 | Dušik | Dn2700*8220*16 \ / 16 | DN3200*8970*10 \ / 10 \ / 12 | Φ3220*11187 | 25570 |
| NE. | Model | Srednji | Unutarnja veličina spremnika (dia*l*debljina mm) | Vanjska veličina spremnika (dia*l*debljina mm) | Vanjski veličina (dia*h \ / l (mm) |
Neto težina (kg) |
| 1 | JSSM5-L \ / 0,8 | Argon | Dn1400*2910*6 \ / 6 | DN1900*3550*8 | Φ1916*5262 | 3940 |
| 2 | JSSM10-L \ / 0,8 | Argon | Dn1800*3490*6 \ / 6 | Dn2300*4100*8 | Φ2316*5965 | 6040 |
| 3 | JSSM15-l \ / 0,8 | Argon | Dn1800*5560*6 \ / 6 | Dn2300*6170*8 \ / 8 \ / 8 | Φ2316*8035 | 8045 |
| 4 | JSSM20-l \ / 0,8 | Argon | Dn2200*4730*8 \ / 8 | Dn2700 *5340 *8 \ / 10 \ / 10 | Φ2716*7361 | 9875 |
| 5 | JSSM30-l \ / 0,8 | Argon | Dn24 00*6100*8 \ / 8 | DN2900*6780*10 \ / 10 \ / 12 | Φ2920*8881 | 14210 |
| 6 | JSSM50-l \ / 0,8 | Argon | Dn2700*8220*10 \ / 10 | DN3200*8970*10 \ / 10 \ / 12 | Φ3220*11222 | 21180 |
| 7 | JSSM5-l \ / 1.6 | Argon | Dn1400*2910*8 \ / 10 | Dn1900*3550*8 \ / 8 \ / 8 | Φ1916*5229 | 4380 |
| 8 | JSSM10-L \ / 1.6 | Argon | Dn1800*3490*10 \ / 12 | Dn2300*4100*8 \ / 8 \ / 8 | Φ2316*5965 | 6900 |
| 9 | JSSM15-l \ / 1.6 | Argon | Dn1800*5560*10 \ / 12 | Dn2300*6170*8 \ / 8 \ / 8 | Φ2316*8035 | 9300 |
| 10 | JSSM20-L \ / 1.6 | Argon | DN2100*5300*12 \ / 14 | Dn2600*5950*8 \ / 10 \ / 10 | Φ2616*7933 | 11645 |
| 11 | JSSM30-l \ / 1.6 | Argon | Dn2400*6100*14 \ / 14 | DN2900*6780*10 \ / 10 \ / 12 | Φ2920*8881 | 16750 |
| 12 | JSSM50-l \ / 1.6 | Argon | Dn2700*8220*16 \ / 16 | DN3200*8970*10 \ / 10 \ / 12 | Φ3220*11187 | 25570 |
Pošaljite svoj upit
Mi ne samo pružamo dobar proizvod, već pružamo i uslugu visoke kvalitete. Ako vas zanimaju naši proizvodi,
Možete nas kontaktirati na sljedeće načine.
Možete nas kontaktirati na sljedeće načine.
Povezani proizvodi
-
Spremnik Microbulk je mala plinska oprema integrirana s fiksnom bazom i visokim vakuumskim višeslojnim izoliranim kriogenim spremnikom tekućine, a opremljen je tekućim punjenjem s niskim temperaturama, samo pritiskom isparavanja i drugih sustava. Trenutno se u kući i inozemstvu mikrobulk spremnik široko koristio kao novi i prikladan način napajanja plina za zamjenu čeličnih cilindara i Dewar. -
Dewar se također naziva Thermos, koji je idealan spremnik i alat za skladištenje tekućeg plina, istraživanja s niskim temperaturama i zaštitu kristalnih elemenata. Moderni Dewar izmislio je škotski fizičar i kemičar Sir James Dewar. -
LNG kriogeni spremnik izrađen je od dvoslojne cilindrične strukture, unutarnjeg cilindra i njegovih cjevovoda izrađeni su od nehrđajućeg čelika S30408, vanjsko kućište je izrađeno od legurnog čelika Q245R ...
