Termékkategória
Oxigén, nitrogén, argon tároló tartály
A folyékony oxigén \ / nitrogén \ / argon kriogén tárolótartály kettős rétegű hengeres szerkezetből készül, a belső henger és csövei rozsdamentes acélból készültek, a külső ház Alloy acélból készül, Q245R ...
Email:
sales@jianshentank.com
WeChat \ / WahtApp: +86 15517238365
ADD: A Yecheng utca közepén, a Beimeng Industrial Park, a Yindu District, az Anyang City.henan.china
Ossza meg minket:
Leírás
A folyékony oxigén \ / nitrogén \ / Argon kriogén tárolótartály kettős rétegű hengeres szerkezetből készül, a belső henger és csövei rozsdamentes acélból készültek, az S30408, a külső burkolat alloy acélból készül, és az interlayer-t az egyidejűleg kitágult, és az egyidejűleg, és a Pearl Homok néven is ismert. Magas vákuumra (0,5-6 pa) szivattyúzza, és legalább 200 m3 kapacitással rendelkezik. A munka nyomás magas (a négy műhelyben a két tárolótartály működési nyomása 2,0 MPa), és a tartályon kívül van egy gázosító, amely a tartályban a nyomásnövelő képességet könnyen tölthető, és közvetlenül képes a nyomásgázt elküldeni. Az alkalmazás szerint rögzített és szállítási típusra osztható. A rögzített típust elsősorban a kriogén folyadék tárolására használják. A kriogén folyadék gyártásának, használati pontjára vagy ellátási állomására telepítik. A szállítási típus alacsony hőmérsékletű folyadékot szállít a termelési helyről vagy az ellátóállomásról. A felhasználási pont, gyakran szárazföldi szállítás, vízszállítás stb. Formában, tartálykocsiknak, pótkocsiknak és tartályhajóknak hívják őket. Kétféle telepítés létezik: függőleges (L) és vízszintes (W).
Brunei ügyfél -visszacsatoló kórház öt köbméter kriogén oxigén tárolótartály
Jellemzők:
Szigetelési módszer: Porszigetelés
Munkanyomás: 0,2-3.0mPa
Hatékony mennyiség: 5M3-200m3
Tervezési hőmérséklet: -196 ° C -50 ° C
Töltési ráta: 95%
Előnyök: vákuumpor -szigetelés, kompakt szerkezet, alacsony napi párologtatási sebesség, kis alapterület, központosított vezérlés, biztonságos és megbízható, kényelmes működési és karbantartás.
Alkalmazás
Folyékony oxigén
1. A kohászati ipar az acélgyártási folyamat során nagy poros oxigént fúj, és az oxigén reagál a szén- és foszfor, kén, szilícium stb. Szénjal, amely nemcsak csökkenti az acél széntartalmát, hanem elősegíti a foszfor, kén, szilícium stb. Ezenkívül az oxidációs folyamat során előállított hő elegendő az acélgyártási folyamathoz szükséges hőmérséklet fenntartásához. Ezért az oxigén fújása nemcsak lerövidíti az olvasztási időt, hanem javítja az acél minőségét is. Amikor a CLL -kemence vasmozdulata, az oxigénkoncentráció növelése a robbantásban csökkentheti a kokszarányt és növeli a hozamot. A színesfém-olvasztás esetén az oxigén dúsítás használata lerövidítheti az olvasztási időt és növeli a termelést.
2. A szintetikus ammónia előállításában a vegyipar az oxigént elsősorban nyersanyaggáz oxidációjára használják, például a nehéz olaj magas hőmérsékletű repedését és a szénpor gázosítását a folyamat megerősítésére és a műtrágya előállításának növelésére.
3. A nemzetvédelmi ipar folyékony oxigénje a legjobb égés -javító a modern rakéták számára. Folyékony oxigénre van szükség oxidánsként szuperszonikus repülőgépekben. A gyúlékony anyag nagyon robbanásveszélyes, miután belemerül a folyékony oxigénbe, és felhasználható folyékony oxigén robbanóanyagok előállítására.
4. Egészségügyi ellátás: Szolgáltatási légzés: Hypoxiás, hipoxiás vagy anaerob környezetekben, például: búvárkodás, hegymászás, nagy magasságú járatok, űr navigáció, orvosi mentés stb.
Folyékony nitrogén
1. A salétromsav, a szintetikus ammónia, a kalcium -cianamid, a robbanóanyagok stb. Termeléséhez stb.
2. Az elektromos készülékekhez, az élelmiszer -csomagolás töltőgázához, a termikus oxidációhoz, az epitaxiális diffúzióhoz, a kémiai gőzlerakódáshoz stb.
3. A ritka gázok kivonására, a műszerek vagy alkatrészek kriogén kezelésére stb.
A 4.
5. Lég- és oxigén diszpergálószer.
6. Hűtőközeg, amely közvetlen hűtőközegként használható az élelmiszerek gyors fagyasztására; Csomagológáz (a maradék levegőt a csomagoló tartályokban történő cseréje az eltarthatóság meghosszabbítása érdekében).
7. A folyékony nitrogént elsősorban hideg forrásként használják a műszerek vagy alkatrészek mély fagyasztására, valamint az ételek gyors fagyasztására. Az alacsony hőmérsékletű mikro-őrlési és elektronikai iparban is használják.
8. A műtrágya, az orvostudomány, az állattenyésztés, a hűtés és az elektronikai iparban használják.
9. fém olvasztáshoz, kémiai, mechanikus feldolgozáshoz és egyéb iparágakhoz
Folyékony argon
1. alumínium - a levegő vagy a nitrogén helyettesítésére szolgál, és inert légkört teremt az alumínium előállítása során; elősegíti a nem kívánt oldható gázok eltávolítását a gáztalanítás során; és az oldott hidrogén és más részecskék eltávolítása az olvadt alumíniumból.
2. acélgyártás - a gáz vagy a gőz kiszorítására és a folyamat oxidációjának megelőzésére használják; az olvadt acél keverésére használják az állandó hőmérséklet és ugyanazon összetétel fenntartása érdekében; hogy segítsen eltávolítani a nem kívánt oldható gázokat a gáztalanítás során; A hordozógáz, az argon felhasználható a minta összetételének kromatográfiával történő meghatározására; Az argon felhasználható az argon oxigén dekarburizációs folyamatában (AOD) is, amelyet a rozsdamentes acél finomításában használnak a szén -monoxid eltávolítására és a krómveszteség csökkentésére.
3. fémfeldolgozás - az argont inert árnyékológázként használják a hegesztésben; Az oxigén- és nitrogénmentes védelmet a fémek és ötvözetek lágyításában és gördítésében nyújtják; És az olvadt fém öblítésére használják az öntvény pórusainak kiküszöbölésére.
4. Elektronika - Védő légkör és hőátadás biztosítása a germánium és a szilícium kristályokhoz, amelyeket az ultrafelvételi félvezetőknél használnak
5. megvilágítás - a fehér és fluoreszcens hagymák inflációjára használják; A kék fény előállítása xenon lámpákban.
Munkanyomás: 0,2-3.0mPa
Hatékony mennyiség: 5M3-200m3
Tervezési hőmérséklet: -196 ° C -50 ° C
Töltési ráta: 95%
Előnyök: vákuumpor -szigetelés, kompakt szerkezet, alacsony napi párologtatási sebesség, kis alapterület, központosított vezérlés, biztonságos és megbízható, kényelmes működési és karbantartás.
Alkalmazás
Folyékony oxigén
1. A kohászati ipar az acélgyártási folyamat során nagy poros oxigént fúj, és az oxigén reagál a szén- és foszfor, kén, szilícium stb. Szénjal, amely nemcsak csökkenti az acél széntartalmát, hanem elősegíti a foszfor, kén, szilícium stb. Ezenkívül az oxidációs folyamat során előállított hő elegendő az acélgyártási folyamathoz szükséges hőmérséklet fenntartásához. Ezért az oxigén fújása nemcsak lerövidíti az olvasztási időt, hanem javítja az acél minőségét is. Amikor a CLL -kemence vasmozdulata, az oxigénkoncentráció növelése a robbantásban csökkentheti a kokszarányt és növeli a hozamot. A színesfém-olvasztás esetén az oxigén dúsítás használata lerövidítheti az olvasztási időt és növeli a termelést.
2. A szintetikus ammónia előállításában a vegyipar az oxigént elsősorban nyersanyaggáz oxidációjára használják, például a nehéz olaj magas hőmérsékletű repedését és a szénpor gázosítását a folyamat megerősítésére és a műtrágya előállításának növelésére.
3. A nemzetvédelmi ipar folyékony oxigénje a legjobb égés -javító a modern rakéták számára. Folyékony oxigénre van szükség oxidánsként szuperszonikus repülőgépekben. A gyúlékony anyag nagyon robbanásveszélyes, miután belemerül a folyékony oxigénbe, és felhasználható folyékony oxigén robbanóanyagok előállítására.
4. Egészségügyi ellátás: Szolgáltatási légzés: Hypoxiás, hipoxiás vagy anaerob környezetekben, például: búvárkodás, hegymászás, nagy magasságú járatok, űr navigáció, orvosi mentés stb.
Folyékony nitrogén
1. A salétromsav, a szintetikus ammónia, a kalcium -cianamid, a robbanóanyagok stb. Termeléséhez stb.
2. Az elektromos készülékekhez, az élelmiszer -csomagolás töltőgázához, a termikus oxidációhoz, az epitaxiális diffúzióhoz, a kémiai gőzlerakódáshoz stb.
3. A ritka gázok kivonására, a műszerek vagy alkatrészek kriogén kezelésére stb.
A 4.
5. Lég- és oxigén diszpergálószer.
6. Hűtőközeg, amely közvetlen hűtőközegként használható az élelmiszerek gyors fagyasztására; Csomagológáz (a maradék levegőt a csomagoló tartályokban történő cseréje az eltarthatóság meghosszabbítása érdekében).
7. A folyékony nitrogént elsősorban hideg forrásként használják a műszerek vagy alkatrészek mély fagyasztására, valamint az ételek gyors fagyasztására. Az alacsony hőmérsékletű mikro-őrlési és elektronikai iparban is használják.
8. A műtrágya, az orvostudomány, az állattenyésztés, a hűtés és az elektronikai iparban használják.
9. fém olvasztáshoz, kémiai, mechanikus feldolgozáshoz és egyéb iparágakhoz
Folyékony argon
1. alumínium - a levegő vagy a nitrogén helyettesítésére szolgál, és inert légkört teremt az alumínium előállítása során; elősegíti a nem kívánt oldható gázok eltávolítását a gáztalanítás során; és az oldott hidrogén és más részecskék eltávolítása az olvadt alumíniumból.
2. acélgyártás - a gáz vagy a gőz kiszorítására és a folyamat oxidációjának megelőzésére használják; az olvadt acél keverésére használják az állandó hőmérséklet és ugyanazon összetétel fenntartása érdekében; hogy segítsen eltávolítani a nem kívánt oldható gázokat a gáztalanítás során; A hordozógáz, az argon felhasználható a minta összetételének kromatográfiával történő meghatározására; Az argon felhasználható az argon oxigén dekarburizációs folyamatában (AOD) is, amelyet a rozsdamentes acél finomításában használnak a szén -monoxid eltávolítására és a krómveszteség csökkentésére.
3. fémfeldolgozás - az argont inert árnyékológázként használják a hegesztésben; Az oxigén- és nitrogénmentes védelmet a fémek és ötvözetek lágyításában és gördítésében nyújtják; És az olvadt fém öblítésére használják az öntvény pórusainak kiküszöbölésére.
4. Elektronika - Védő légkör és hőátadás biztosítása a germánium és a szilícium kristályokhoz, amelyeket az ultrafelvételi félvezetőknél használnak
5. megvilágítás - a fehér és fluoreszcens hagymák inflációjára használják; A kék fény előállítása xenon lámpákban.
Termékek feldolgozása
1. lépés. Szerezd meg a kötetet és a tervrajzot
2. lépés. Készítsen és vágjon el anyagokat
3. lépés. Gördülő acélüzem
4. lépés. Hegesztett acéllemez
5. lépés. Szerelje össze a tárolótartályt
6. lépés. Töltse ki a hőszigetelő anyagot a belső edény és a külső edény között
7. lépés.
A 8.RT és MT ellenőrzés és a röntgenfelvételi lépés
Step9.
10. lépés: Helyezze be a különféle szelepeket
Előnyök
1. Adiabatikus teljesítmény:
Hőszigetelő anyagok A Pearlite homoktöltő szendvics és vákuum, kiváló technológia, egyedi kitöltési folyamat, minőségbiztosítási elkötelezettség, a legjobb adiabatikus hatás elérése érdekében. A felszíni korróziógátló bevonat homok robbantását, rozsda eltávolítását, tisztítását, permetezését és egyéb folyamatait alkalmazza, és ugyanakkor kétkomponensű gyors kikeményedési folyadékbevonatot alkalmaz.
Biztonsági műszaki teljesítmény:
A tárolótartály „kombinált és biztonsági rendszerszelepet” alkalmaz, amely két biztonsági szelepcsoportot használ egyszerre működni. Az egyik oldal bezárható, ha a biztonsági szelepet rendszeresen ellenőrzik, a másik oldal pedig a tárolótartály biztonságos működésének biztosítása érdekében folytatódhat.
Operációs rendszer:
A nyomásmérőt, a differenciálnyomás -típusú folyadékmérőt és a folyadékszint -összehasonlító táblázatot a tárolótartályban a tartály felső részén állítják be, amely bármikor nyomon tudja követni a tárolási mennyiséget és a nyomásváltozást, és megkönnyíti a működést a töltés és a kibocsátás során.
4. Detektálási rendszer:
Különleges vákuum -észlelést, vákuummérőt és vákuumszelepet kell beállítani a tárolótartály alsó részén, amely rendszeresen vagy bármikor tesztelheti a vákuumfokozatot egy vákuummérőt, hogy biztosítsa a tárolótartály biztonságos működését.
2. lépés. Készítsen és vágjon el anyagokat
3. lépés. Gördülő acélüzem
4. lépés. Hegesztett acéllemez
5. lépés. Szerelje össze a tárolótartályt
6. lépés. Töltse ki a hőszigetelő anyagot a belső edény és a külső edény között
7. lépés.
A 8.RT és MT ellenőrzés és a röntgenfelvételi lépés
Step9.
10. lépés: Helyezze be a különféle szelepeket
Előnyök
1. Adiabatikus teljesítmény:
Hőszigetelő anyagok A Pearlite homoktöltő szendvics és vákuum, kiváló technológia, egyedi kitöltési folyamat, minőségbiztosítási elkötelezettség, a legjobb adiabatikus hatás elérése érdekében. A felszíni korróziógátló bevonat homok robbantását, rozsda eltávolítását, tisztítását, permetezését és egyéb folyamatait alkalmazza, és ugyanakkor kétkomponensű gyors kikeményedési folyadékbevonatot alkalmaz.
Biztonsági műszaki teljesítmény:
A tárolótartály „kombinált és biztonsági rendszerszelepet” alkalmaz, amely két biztonsági szelepcsoportot használ egyszerre működni. Az egyik oldal bezárható, ha a biztonsági szelepet rendszeresen ellenőrzik, a másik oldal pedig a tárolótartály biztonságos működésének biztosítása érdekében folytatódhat.
Operációs rendszer:
A nyomásmérőt, a differenciálnyomás -típusú folyadékmérőt és a folyadékszint -összehasonlító táblázatot a tárolótartályban a tartály felső részén állítják be, amely bármikor nyomon tudja követni a tárolási mennyiséget és a nyomásváltozást, és megkönnyíti a működést a töltés és a kibocsátás során.
4. Detektálási rendszer:
Különleges vákuum -észlelést, vákuummérőt és vákuumszelepet kell beállítani a tárolótartály alsó részén, amely rendszeresen vagy bármikor tesztelheti a vákuumfokozatot egy vákuummérőt, hogy biztosítsa a tárolótartály biztonságos működését.
Előírások
| jaj. | Modell | Közepes | Belső tartály mérete (Dia*L*vastagság mm) | Külső tartály mérete (Dia*L*vastagság mm) | Külső Méret (DIA*H \ / L (mm) |
Nettó súly (kg) |
| 1 | JSSM5-L \ / 0,8 | Oxigén | DN1400*2910*6 \ / 6 | DN1900*3550*8 | Φ1916*5262 | 3940 |
| 2 | JSSM10-L \ / 0.8 | Oxigén | DN1800*3490*6 \ / 6 | DN2300*4100*8 | Φ2316*5965 | 6040 |
| 3 | JSSM15-L \ / 0,8 | Oxigén | DN1800*5560*6 \ / 6 | DN2300*6170*8 \ / 8 \ / 8 | Φ2316*8035 | 8045 |
| 4 | JSSM20-L \ / 0,8 | Oxigén | DN2200*4730*8 \ / 8 | DN2700*5340*8 \ / 10 \ / 10 | Φ2716*7361 | 9875 |
| 5 | JSSM30-L \ / 0.8 | Oxigén | DN2400*6100*8 \ / 8 | DN2900*6780*10 \ / 10 \ / 12 | Φ2920*8881 | 14210 |
| 6 | JSSM50-L \ / 0,8 | Oxigén | DN2700*8220*10 \ / 10 | DN3200*8970*10 \ / 10 \ / 12 | Φ3220*11222 | 21180 |
| 7 | JSSM5-L \ / 1.6 | Oxigén | DN1400*2910*8 \ / 10 | DN1900*3550*8 \ / 8 \ / 8 | Φ1916*5229 | 4380 |
| 8 | JSSM10-L \ / 1.6 | Oxigén | DN1800*3490*10 \ / 12 | DN2300*4100*8 \ / 8 \ / 8 | Φ2316*5965 | 6900 |
| 9 | JSSM15-L \ / 1.6 | Oxigén | DN1800*5560*10 \ / 12 | DN2300*6170*8 \ / 8 \ / 8 | Φ2316*8035 | 9300 |
| 10 | JSSM20-L \ / 1.6 | Oxigén | DN2100*5300*12 \ / 14 | DN2600*5950*8 \ / 10 \ / 10 | Φ2616*7933 | 11645 |
| 11 | JSSM30-L \ / 1.6 | Oxigén | DN2400*6100*14 \ / 14 | DN2900*6780*10 \ / 10 \ / 12 | Φ2920*8881 | 16750 |
| 12 | JSSM50-L \ / 1.6 | Oxigén | DN2700*8220*16 \ / 16 | DN3200*8970*10 \ / 10 \ / 12 | Φ3220*11187 | 25570 |
| W). | Modell | Közepes | Belső tartály Méret (di a* l* ihicknes s mm) |
Külső tartály Méret (Dia*l*ihickness mm) |
Külső Méret (DIA*H \ / L (mm) |
Nettó súly (kg) |
| 1 | JSSM5-L \ / 0,8 | Nitrogén | DN1400* 2910* 6 \ / 6 | DN1900*3550*8 | Φ1916*5262 | 3940 |
| 2 | JSSM10-L \ / 0.8 | Nitrogén | DN1800*3490*6 \ / 6 | DN2300*4100*8 | Φ2316*5965 | 6040 |
| 3 | JSSM15-L \ / 0,8 | Nitrogén | DN1800*5560*6 \ / 6 | DN2300*6170*8 \ / 8 \ / 8 | Φ2316*8035 | 8045 |
| 4 | JSSM20-L \ / 0,8 | Nitrogén | DN2200*4730*8 \ / 8 | DN2700*5340*8 \ / 10 \ / 10 | Φ2716*7361 | 9875 |
| 5 | JSSM30-L \ / 0.8 | Nitrogén | DN2400*6100*8 \ / 8 | DN2900*6780*10 \ / 10 \ / 12 | Φ2920*8881 | 14210 |
| 6 | JSSM50-L \ / 0,8 | Nitrogén | DN2700*8220*10 \ / 10 | DN3200*8970*10 \ / 10 \ / 12 | Φ3220*11222 | 21180 |
| 7 | JSSM5-L \ / 1.6 | Nitrogén | DW1400*2910*8 \ / 10 | DN1900*3550*8 \ / 8 \ / 8 | Φ1916*5229 | 4380 |
| 8 | JSSM10-L \ / 1.6 | Nitrogén | DN1800*3490*10 \ / 12 | DN2300*4100*8 \ / 8 \ / 8 | Φ2316*5965 | 6900 |
| 9 | JSSM15-L \ / 1.6 | Nitrogén | DN1800*5560*10 \ / 12 | DN2300*6170*8 \ / 8 \ / 8 | Φ2316*8035 | 9300 |
| 10 | JSSM20-L \ / 1.6 | Nitrogén | DN2100*5300*12 \ / 14 | DN2600*5950*8 \ / 10 \ / 10 | Φ2616*7933 | 11645 |
| 11 | JSSM30-L \ / 1.6 | Nitrogén | DN2400* 6100* 14 \ / 14 | DN2900*6780*10 \ / 10 \ / 12 | Φ2920*8881 | 16750 |
| 12 | JSSM50-L \ / 1.6 | Nitrogén | DN2700*8220*16 \ / 16 | DN3200*8970*10 \ / 10 \ / 12 | Φ3220*11187 | 25570 |
| NEM. | Modell | Közepes | Belső tartály mérete (Dia*L*vastagság mm) | Külső tartály mérete (Dia*L*vastagság mm) | Külső Méret (DIA*H \ / L (mm) |
Nettó súly (kg) |
| 1 | JSSM5-L \ / 0,8 | Argon | DN1400*2910*6 \ / 6 | DN1900*3550*8 | Φ1916*5262 | 3940 |
| 2 | JSSM10-L \ / 0.8 | Argon | DN1800*3490*6 \ / 6 | DN2300*4100*8 | Φ2316*5965 | 6040 |
| 3 | JSSM15-L \ / 0,8 | Argon | DN1800*5560*6 \ / 6 | DN2300*6170*8 \ / 8 \ / 8 | Φ2316*8035 | 8045 |
| 4 | JSSM20-L \ / 0,8 | Argon | DN2200*4730*8 \ / 8 | DN2700 *5340 *8 \ / 10 \ / 10 | Φ2716*7361 | 9875 |
| 5 | JSSM30-L \ / 0.8 | Argon | DN24 00*6100*8 \ / 8 | DN2900*6780*10 \ / 10 \ / 12 | Φ2920*8881 | 14210 |
| 6 | JSSM50-L \ / 0,8 | Argon | DN2700*8220*10 \ / 10 | DN3200*8970*10 \ / 10 \ / 12 | Φ3220*11222 | 21180 |
| 7 | JSSM5-L \ / 1.6 | Argon | DN1400*2910*8 \ / 10 | DN1900*3550*8 \ / 8 \ / 8 | Φ1916*5229 | 4380 |
| 8 | JSSM10-L \ / 1.6 | Argon | DN1800*3490*10 \ / 12 | DN2300*4100*8 \ / 8 \ / 8 | Φ2316*5965 | 6900 |
| 9 | JSSM15-L \ / 1.6 | Argon | DN1800*5560*10 \ / 12 | DN2300*6170*8 \ / 8 \ / 8 | Φ2316*8035 | 9300 |
| 10 | JSSM20-L \ / 1.6 | Argon | DN2100*5300*12 \ / 14 | DN2600*5950*8 \ / 10 \ / 10 | Φ2616*7933 | 11645 |
| 11 | JSSM30-L \ / 1.6 | Argon | DN2400*6100*14 \ / 14 | DN2900*6780*10 \ / 10 \ / 12 | Φ2920*8881 | 16750 |
| 12 | JSSM50-L \ / 1.6 | Argon | DN2700*8220*16 \ / 16 | DN3200*8970*10 \ / 10 \ / 12 | Φ3220*11187 | 25570 |
Küldje el kérdését
Nemcsak jó terméket nyújtunk, hanem kiváló minőségű szolgáltatást is nyújtunk. Ha érdekli termékeink,
A következő módon vegye fel velünk a kapcsolatot.
A következő módon vegye fel velünk a kapcsolatot.
Kapcsolódó termékek
-
A Microbulk Tank egy kis gázkészlet, amely rögzített bázissal és nagy vákuumú, többrétegű szigetelt kriogén folyékony tárolótartóval van felszerelve, és alacsony hőmérsékletű folyadéktöltéssel, önálló párologtatással és más rendszerekkel van felszerelve. Jelenleg otthon és külföldön a Microbulk tartályt széles körben használják új és kényelmes gázellátási módként az acélhengerek és a Dewar helyett. -
A Dewarot Thermos -nak is nevezik, amely ideális tartály és eszköz a folyékony gáz, az alacsony hőmérsékletű kutatás és a kristályelemek védelmének tárolására. A modern Dewarot a skót fizikus és a vegyész, Sir James Dewar találta ki. -
Az LNG kriogén tárolótartály kétrétegű hengeres szerkezetből készül, a belső henger és csövei rozsdamentes acélból készülnek, az S30408, a külső burkolat ötvözött acélból készül, Q245R ...
