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Requisiti di sigillatura dei contenitori per serbatoi di stoccaggio di gas liquefatto
Data: 14 gennaio 2020

Amici preoccupati Deposito serbatoio GPLi serbatoi noteranno che le guarnizioni dei recipienti a pressione sono generalmente progettate per essere cilindriche, che possono resistere meglio a una pressione maggiore.serbatoi di stoccaggio del gas di petrolio liquefattosono solitamente realizzati in metallo ferroso, il che facilita la sigillatura tra i materiali.
La dimensione e la forma del sigillo tra il piombo e il contenitore sigillato influiscono direttamente sull'effetto di tenuta. The larger the diameter of the end face of the sealing mouth, the greater the total pressure on the sealing material, and the greater the shear force between the sealing material and the container wall. Se il sigillo è troppo piccolo, influenzerà il posizionamento di cavi e componenti.
In addition, in order to reduce the pressure on the sealing material, the sealing mouth is designed to be conical, and a non-metal gasket is placed near one end of the container to facilitate the molding of the sealing material during sealing. Dopo aver realizzato lo stampo, la parete del cilindro da colare viene resa ruvida e poi immersa in acetone. Un'estremità dello stampo è sigillata con materiale sigillante e l'altra estremità è collegata all'uscita dell'acqua della pressa idraulica. La scelta dei materiali è sigillante epossidico colato, sigillante poliuretanico e polisolfuro.
Secondo l'analisi, affinché il sistema di tenuta possa resistere a pressioni più elevate, il materiale stesso deve avere una buona resistenza all'acqua; compressione e resistenza sufficienti; nessun restringimento o certa tenacità durante il processo di polimerizzazione. Abbiamo sviluppato un piano di miglioramento dei materiali esistenti: utilizzo dei polisolfuri per modificare le resine epossidiche; combinazione e utilizzo di resine epossidiche e sigillanti siliconici; rivestendo uno strato di adesivo strutturale epossidico sulla parete della guarnizione per aumentare l'adesione dello strato di transizione all'interfaccia metallica.
When designing a liquefied petroleum gas storage tank seal, the smaller the cross-sectional area of the pouring opening, the better the sealing performance. A causa del ritiro del sigillante durante l'indurimento, la forza di adesione tra il sigillante e il materiale della parete sarà notevolmente ridotta. Pertanto è necessario irruvidire la superficie di giunzione della parete del cilindro. At the same time, some modifications must be made to the adhesive to increase its toughness so that it can maintain close contact with the adhered surface when subjected to pressure.
La dimensione e la forma del sigillo tra il piombo e il contenitore sigillato influiscono direttamente sull'effetto di tenuta. The larger the diameter of the end face of the sealing mouth, the greater the total pressure on the sealing material, and the greater the shear force between the sealing material and the container wall. Se il sigillo è troppo piccolo, influenzerà il posizionamento di cavi e componenti.
In addition, in order to reduce the pressure on the sealing material, the sealing mouth is designed to be conical, and a non-metal gasket is placed near one end of the container to facilitate the molding of the sealing material during sealing. Dopo aver realizzato lo stampo, la parete del cilindro da colare viene resa ruvida e poi immersa in acetone. Un'estremità dello stampo è sigillata con materiale sigillante e l'altra estremità è collegata all'uscita dell'acqua della pressa idraulica. La scelta dei materiali è sigillante epossidico colato, sigillante poliuretanico e polisolfuro.

When designing a liquefied petroleum gas storage tank seal, the smaller the cross-sectional area of the pouring opening, the better the sealing performance. A causa del ritiro del sigillante durante l'indurimento, la forza di adesione tra il sigillante e il materiale della parete sarà notevolmente ridotta. Pertanto è necessario irruvidire la superficie di giunzione della parete del cilindro. At the same time, some modifications must be made to the adhesive to increase its toughness so that it can maintain close contact with the adhered surface when subjected to pressure.
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