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액화 가스 저장 탱크에 대한 컨테이너 밀봉 요구 사항
날짜 : 2020 년 1 월 14 일

걱정하는 친구 LPG 저장 탱크 저장탱크는 압력 용기의 씰이 일반적으로 원통형으로 설계되어 더 큰 압력을 견딜 수 있습니다.액화 석유 가스 저장 탱크일반적으로 철 금속으로 만들어져 재료 사이의 밀봉을 용이하게합니다.
리드와 밀봉 된 컨테이너 사이의 밀봉 크기와 모양은 밀봉 효과에 직접적인 영향을 미칩니다. 밀봉 입의 끝면의 직경이 클수록 밀봉 재료의 총 압력이 커지고 밀봉 재료와 컨테이너 벽 사이의 전단력이 커집니다. 씰이 너무 작 으면 전선 및 구성 요소의 배치에 영향을 미칩니다.
또한, 밀봉 재료의 압력을 줄이기 위해, 밀봉 입을 원뿔형으로 설계하고, 비금속 개스킷은 컨테이너의 한쪽 끝 근처에 배치되어 밀봉 동안 밀봉 재료의 성형을 용이하게한다. 곰팡이가 만들어지면, 쏟아 질 실린더의 벽이 거칠어지고 아세톤에 침지됩니다. 금형의 한쪽 끝에는 밀봉 재료가 밀봉되고 다른 쪽 끝은 유압 프레스의 수도 배출구에 연결됩니다. 재료의 선택은 에폭시 실란트, 폴리 우레탄 실란트 및 폴리 설파이드입니다.
분석에 따르면, 밀봉 시스템이 더 높은 압력을 견딜 수 있도록 재료 자체는 수분 저항이 우수해야합니다. 충분한 압축과 강도; 경화 과정에서 수축 또는 특정 인성이 없습니다. 우리는 기존 재료에 대한 개선 계획을 개발했습니다. 에폭시 수지를 수정하기 위해 폴리 설파이드를 사용합니다. 에폭시 수지 및 실리콘 실란트 결합 및 사용; 씰 벽에 에폭시 구조 접착제 층을 코팅하여 전이층의 금속 계면에 대한 접착력을 증가시킨다.
액화 석유 가스 저장 탱크 씰을 설계 할 때 쏟아지는 개구부의 단면 영역이 작을수록 밀봉 성능이 향상됩니다. 경화 동안 실란트의 수축으로 인해, 실란트와 벽 재료 사이의 결합 강도가 크게 감소 될 것이다. 따라서 실린더 벽의 관절 표면을 거칠게해야합니다. 동시에, 압력을 가할 때 부착 된 표면과 밀접하게 접촉 할 수 있도록 강인성을 높이려면 접착제에 약간의 수정이 이루어져야합니다.
리드와 밀봉 된 컨테이너 사이의 밀봉 크기와 모양은 밀봉 효과에 직접적인 영향을 미칩니다. 밀봉 입의 끝면의 직경이 클수록 밀봉 재료의 총 압력이 커지고 밀봉 재료와 컨테이너 벽 사이의 전단력이 커집니다. 씰이 너무 작 으면 전선 및 구성 요소의 배치에 영향을 미칩니다.
또한, 밀봉 재료의 압력을 줄이기 위해, 밀봉 입을 원뿔형으로 설계하고, 비금속 개스킷은 컨테이너의 한쪽 끝 근처에 배치되어 밀봉 동안 밀봉 재료의 성형을 용이하게한다. 곰팡이가 만들어지면, 쏟아 질 실린더의 벽이 거칠어지고 아세톤에 침지됩니다. 금형의 한쪽 끝에는 밀봉 재료가 밀봉되고 다른 쪽 끝은 유압 프레스의 수도 배출구에 연결됩니다. 재료의 선택은 에폭시 실란트, 폴리 우레탄 실란트 및 폴리 설파이드입니다.

액화 석유 가스 저장 탱크 씰을 설계 할 때 쏟아지는 개구부의 단면 영역이 작을수록 밀봉 성능이 향상됩니다. 경화 동안 실란트의 수축으로 인해, 실란트와 벽 재료 사이의 결합 강도가 크게 감소 될 것이다. 따라서 실린더 벽의 관절 표면을 거칠게해야합니다. 동시에, 압력을 가할 때 부착 된 표면과 밀접하게 접촉 할 수 있도록 강인성을 높이려면 접착제에 약간의 수정이 이루어져야합니다.
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